從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法制粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對(duì)密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后（或不添加輔料視物料成分而定），以干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。未來(lái)，干法制粒機(jī)將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先，為完全密閉的干法制粒系統(tǒng)，可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染，從而降低污染和污染的風(fēng)險(xiǎn)；其次，該設(shè)備采用了模塊化設(shè)計(jì)，整個(gè)制粒裝置完全可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對(duì)所有模塊單元進(jìn)行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。制粒新技術(shù)的應(yīng)用，能地提高中藥顆粒的制備效率和成品質(zhì)量，因此在制粒機(jī)之后的發(fā)展過(guò)程中要注重技術(shù)創(chuàng)新，滿足潔凈和靈活行業(yè)的要求。正是如此，蘇州國(guó)朗設(shè)備根據(jù)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需要，再吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主設(shè)計(jì)研發(fā)了GLZ系列垂直式進(jìn)料干法制粒機(jī)。干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒，具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無(wú)需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度增加，不僅能控制污染，又減少粉料和能源浪費(fèi)，改善物料外觀和流動(dòng)性。想要購(gòu)買制粒機(jī) ，就選常州卓升干燥設(shè)備，讓您滿意，有想法可以來(lái)我司咨詢！江蘇高速制粒機(jī)廠家報(bào)價(jià)
利于減少顆粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均勻度，因?yàn)轱暳吓浞浇M成復(fù)雜，各種原料比重差異較大，對(duì)于不同配方、不同品種，采用不同的混合時(shí)間，使混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到5%左右，給后面制粒工序奠定良好基礎(chǔ)。2.進(jìn)料流量控制為了使制粒機(jī)不停頓地均衡地滿負(fù)荷工作，必須使進(jìn)入制粒機(jī)的物料流量滿足制粒需要，進(jìn)料結(jié)構(gòu)要有效地消除因結(jié)塊而造成的進(jìn)料時(shí)斷時(shí)續(xù)的現(xiàn)象。以SZLH40制粒機(jī)為例，料流量不應(yīng)小于10T/H，要在實(shí)際生產(chǎn)中通過(guò)調(diào)整喂料器的料流穩(wěn)定，比較合理的是在制粒機(jī)上方直接裝一緩沖倉(cāng)，如果不設(shè)置該緩沖倉(cāng)，或者緩沖倉(cāng)與喂料起之間有較長(zhǎng)的連管（），就難以保證來(lái)料量穩(wěn)定。許多飼料廠在制粒機(jī)生產(chǎn)效率不正常時(shí)，只是忙于在制粒機(jī)本身找原因，而忽視了來(lái)料因素，實(shí)際上很多時(shí)候生產(chǎn)效率下降是由來(lái)料流量不穩(wěn)定而造成的。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，蒸汽供應(yīng)充分，進(jìn)料閘門全部打開(kāi)，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到額定值而主電機(jī)工作始終達(dá)不到額定電值時(shí)，即可判斷來(lái)料流量不足，這時(shí)應(yīng)查明原因，辯癥施治。3.蒸汽質(zhì)量控制使用蒸汽制粒能有效地提高制粒機(jī)的產(chǎn)量和改善顆粒品質(zhì)。蒸汽是調(diào)質(zhì)時(shí)水分添加的來(lái)源，是飼料淀粉糊化的熱源。在調(diào)質(zhì)中添加一定量蒸汽。無(wú)錫濕法制粒機(jī)廠家供應(yīng)常州卓升干燥設(shè)備的制粒機(jī)物美價(jià)優(yōu)，歡迎新老客戶致電！
沸騰干燥制粒機(jī)的工作原理：物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。沸騰干燥制粒機(jī)特點(diǎn)：1、通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)：2、通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；3、混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；4、采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；5、設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生，設(shè)備人員不受傷害；6、設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。沸騰干燥制粒機(jī)應(yīng)用：1、制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；2、食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等；3、其他行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等；4、粉狀或顆粒狀濕物料的干燥；5、包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
制粒機(jī)制?？?、效果好，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)，是新一代的顆粒設(shè)備。制粒機(jī)主要結(jié)構(gòu)編輯制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。其工作過(guò)程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過(guò)調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過(guò)3%，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64-85℃，濕度達(dá)14-16%。然后再通過(guò)斜槽經(jīng)過(guò)可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。[1]制粒機(jī)喂料器喂料器由調(diào)速電機(jī)、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調(diào)速電機(jī)是由三相異步交流電機(jī)、渦流離合器和測(cè)速發(fā)電機(jī)組成，它與JZT控制器配合使用，通過(guò)JDIA型電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。[1]制粒機(jī)減速器喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為，與調(diào)速電機(jī)直聯(lián)，進(jìn)行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12-120轉(zhuǎn)/分之間。[1]制粒機(jī)喂料絞龍喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用。常州卓升干燥設(shè)備供應(yīng)制粒機(jī) ，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！
干法制粒機(jī)的誕生，為制藥制粒生產(chǎn)省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費(fèi)用，是制粒機(jī)技術(shù)上的一大創(chuàng)新。據(jù)相關(guān)技術(shù)人員介紹，干法制粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對(duì)密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。這種方法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。隨著制藥、食品、化工等行業(yè)的快速發(fā)展，其市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時(shí)，對(duì)于相關(guān)設(shè)備的需求也將持續(xù)擴(kuò)大，干法制粒機(jī)未來(lái)市場(chǎng)前景良好。就我國(guó)市場(chǎng)的情況來(lái)看，國(guó)產(chǎn)的市場(chǎng)占比明顯增加，這也從側(cè)面證明了國(guó)產(chǎn)的實(shí)力。不過(guò)，隨著要求的不斷變化，國(guó)產(chǎn)的設(shè)備也需要不斷更新。干法制粒機(jī)采用連續(xù)進(jìn)料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。已廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制藥工業(yè)中，由它制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。有用戶反應(yīng)，干法制粒機(jī)在使用的過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)顆粒過(guò)硬、顆粒粒徑不均勻、軋輥等幾大問(wèn)題，影響制粒的進(jìn)程，其中的原因如下：一、顆粒過(guò)硬。業(yè)內(nèi)表示，遇到顆粒過(guò)硬的問(wèn)題，需要注意的是。制粒機(jī)質(zhì)量過(guò)硬，歡迎咨詢常州卓升干燥設(shè)備了解！高速制粒機(jī)規(guī)格尺寸
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再起動(dòng)主機(jī)，喂入少量干料，直到?？状蟛糠殖隽?。應(yīng)記住蒸汽閥門的調(diào)節(jié)點(diǎn)和喂料控制調(diào)節(jié)點(diǎn)，作為日常操作的調(diào)節(jié)要點(diǎn)。這二個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)依飼料配方的變化而變化，物料的含水量、油脂含量、纖維含量以及蒸汽的使用量等因素都會(huì)改變這兩個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)。3)新環(huán)模試轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)先用喂入帶油的物料，確知所有?？祝?0％以上）都出粒后，再摻加磨擦使用較大的物料，對(duì)模孔進(jìn)行研磨。4)新環(huán)模使用時(shí)，應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)喂料器轉(zhuǎn)速，在安培表指針未穩(wěn)定之前不能增加喂料速度。如果環(huán)模堵塞，則須首先將壓制室內(nèi)物料清理干凈，然后重新起動(dòng)制粒主機(jī)。這時(shí)不能在原來(lái)設(shè)定的喂料冷卻后便緊緊塞在孔中，須施加額外的壓力才能讓物料通過(guò)?？?。隨后，喂料量和蒸汽量可根據(jù)安培表情況相應(yīng)提高。有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以數(shù)分鐘內(nèi)將制機(jī)提高到比較好生產(chǎn)能力。5)用新環(huán)模時(shí)不要粗心和急噪，在新環(huán)模獲得比較好生產(chǎn)能力之前先讓它受熱升溫，這是十分必要的。6)對(duì)于模孔孔徑等于或大于4mm的環(huán)模，應(yīng)使用超量的蒸汽，含有水份高的粉料比較容易充填模孔，但壓制出來(lái)的顆粒太柔軟。這種毛病可以用慢慢增加干物而加以克服，直到飼料變干硬為止，干性物料的添加量不應(yīng)太急太快，環(huán)模應(yīng)有足夠時(shí)間受熱升溫。江蘇高速制粒機(jī)廠家報(bào)價(jià)