掘進(jìn)機(jī)常見(jiàn)故障分析及處理方法
懸臂式掘進(jìn)機(jī)與全斷面掘進(jìn)機(jī)的區(qū)別
正確使用采煤機(jī)截齒及其重要性
掘進(jìn)機(jī)截齒:礦山開(kāi)采的鋒銳利器
掘進(jìn)機(jī)的多樣類型與廣闊市場(chǎng)前景
怎么樣對(duì)掘進(jìn)機(jī)截割減速機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑呢?
哪些因素會(huì)影響懸臂式掘進(jìn)機(jī)配件的性能?
懸臂式掘進(jìn)機(jī)常見(jiàn)型號(hào)
懸臂式掘進(jìn)機(jī)的相關(guān)介紹及發(fā)展現(xiàn)狀
掘錨機(jī)配件的檢修及維護(hù)
電池管理系統(tǒng)(BMS)俗稱為電池保姆或電池管家作為一套保護(hù)動(dòng)力電池使用安全的控制系統(tǒng),時(shí)刻監(jiān)控電池的使用狀態(tài),防止電池出現(xiàn)過(guò)充電和過(guò)放電,延長(zhǎng)電池的使用壽命,監(jiān)控電池的狀態(tài)等,通過(guò)必要措施緩解電池組的不一致性,為新能源車輛的使用安全提供保障。電池管理系統(tǒng)的硬件架構(gòu)包含四個(gè)方面:1、主板,作為BMS的大腦,會(huì)收集來(lái)自各個(gè)從板(通常叫LCU)的采樣信息,通過(guò)低壓電氣接口與整車進(jìn)行通訊,控制BDU(高壓分?jǐn)嗪校﹥?nèi)的繼電器動(dòng)作,實(shí)施監(jiān)控電池的各項(xiàng)狀態(tài),保證電池在充放電過(guò)程中的安全使用;BMS主要作用是為了能夠提高電池的利用率。無(wú)錫BMS廠家價(jià)格
如果能夠有效規(guī)避充電導(dǎo)致的起火,電動(dòng)汽車的安全事故將大幅降低。這個(gè)時(shí)候,我們需要了解一下BMS。BMS(battery management system),是電動(dòng)汽車不可或缺的重要部件,是管理和監(jiān)控動(dòng)力電池的中樞,管理、維護(hù)、監(jiān)控電池各個(gè)模塊,肩負(fù)著防止電池過(guò)充過(guò)放電、延長(zhǎng)電池使用壽命、幫助電池正常運(yùn)行的重任。電池管理系統(tǒng)(BMS)是連接車載電池和電動(dòng)車的重要紐帶,它主要的功能包括:電池物理參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、電池狀態(tài)估計(jì)、在線診斷與預(yù)警、充放電與預(yù)充控制均衡管理、熱管理等等。以上哪個(gè)功能實(shí)現(xiàn)不好,都會(huì)讓電池出現(xiàn)致命的危害。重慶BMS說(shuō)明書(shū)新能源汽車BMS行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈下游為各類新能源整車企業(yè)。
BMS就像是電池的大腦,接收電池和外部各個(gè)接口的信息,分析和處理信息后,并發(fā)出執(zhí)行指令,完成電池的充電,放電,保護(hù),均衡,故障檢測(cè)和故障預(yù)警等功能,確保電池的正常、高效、合理和安全的運(yùn)行。BMS的主要組成可以分成閉環(huán)反饋的三大部分:信息采集,信息分析處理,輸出決策執(zhí)行指令。電池管理系統(tǒng) BMS 通過(guò)安裝在電動(dòng)汽車內(nèi)的各種傳感器,獲得所需的信息,隨時(shí)向駕駛員提供車輛運(yùn)行時(shí)顯示蓄電池的電壓、電流、溫度、剩余電量, 以及車速和充電時(shí)顯示充電的狀態(tài)等有用信息,以減輕駕駛員里程焦慮,并分析以上信息,從而顯示蓄電池的荷電狀態(tài)和健康狀況、預(yù)測(cè)剩余行駛里程、調(diào)節(jié)車內(nèi)溫度、調(diào)節(jié)車燈亮度以及回收再生制動(dòng)能量為電池充電等。 因此,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池狀態(tài)、進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,并對(duì)電池組進(jìn)行有效的管理是研究 BMS 的關(guān)鍵問(wèn)題。
德智BMS解決方案:將產(chǎn)品繼電器引腳分別接入Loadbox負(fù)載箱,通過(guò)繼電器切換,實(shí)現(xiàn)開(kāi)路、短地、短電源故障模擬,上位機(jī)讀取的狀態(tài)進(jìn)行對(duì)比。溫度采樣測(cè)試要求:使用固定電阻值模擬對(duì)應(yīng)的溫度,195K(-40℃),42.524K(-10℃),10K(25℃),2.585K(65℃),1.451K(85℃)。德智解決方案:用精密電阻模擬不同溫度輸入,通過(guò)德智自制負(fù)載箱實(shí)現(xiàn)不同引腳的負(fù)載接入,CAN通訊回讀采集溫度值,上位機(jī)軟件進(jìn)行分析判斷。德智自制Load box技術(shù)參數(shù):RS232通訊接口 小功率負(fù)載卡2A ,通道:16;功率負(fù)載卡10A,通道:16;大功率負(fù)載卡 40A,通道:8。電池內(nèi)短路無(wú)法從根本上杜絕。
絕緣檢測(cè)功能測(cè)試要求:設(shè)備高壓源輸出設(shè)置為400V,10mA。高壓正端及高壓負(fù)端注入0-10MΩ絕緣電阻。在高壓正與高壓負(fù)端同時(shí)預(yù)留0.5uF與1.2uF Y電容,使用開(kāi)關(guān)控制Y電容接入狀態(tài)。德智BMS解決方案: 用高壓源輸出高壓400V,電池包正極(Pack+)接高壓電源正極,電池包負(fù)極(Pack-)接高壓電源負(fù)極,高壓正端和負(fù)端分別串聯(lián)100KΩ,200KΩ,400KΩ,1MΩ電阻到GND,模擬高壓正負(fù)極是否漏電,再通過(guò)Loadbox負(fù)載箱根據(jù)具體情況測(cè)試接入Y電容情況下,監(jiān)測(cè)絕緣精度,上位機(jī)讀取CAN上絕緣電阻值。BMS硬件的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)分為集中式和分布式兩種類型。南京新能源BMS
BMS電池管理系統(tǒng)功能:?jiǎn)误w電池間的能量均衡。無(wú)錫BMS廠家價(jià)格
電池管理系統(tǒng)(BMS)是連接車載電池和電動(dòng)車的重要紐帶,它主要的功能包括:電池物理參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、電池狀態(tài)估計(jì)、在線診斷與預(yù)警、充放電與預(yù)充控制均衡管理、熱管理等等。以上哪個(gè)功能實(shí)現(xiàn)不好,都會(huì)讓電池出現(xiàn)致命的危害。目前,電池在不同的溫度下會(huì)有不同的工作性能,鋰離子電池的較佳工作溫度為25-40度。BMS 普遍 采 用 有 線 數(shù) 據(jù) 傳 輸 的 方 式 如 CAN 總線、RS485,RS232 等。 雖然有線傳輸成本低,但其傳輸適應(yīng)性較差,布線繁雜,維護(hù)不便,還存在線路老化而導(dǎo)致的線路故障問(wèn)題。 無(wú)錫BMS廠家價(jià)格