產(chǎn)品表缺陷檢測(cè)屬于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的一種，就是利用機(jī)器視覺(jué)模擬人類(lèi)視覺(jué)的功能，從具體的實(shí)物進(jìn)行圖像的采集處理、計(jì)算、**終進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)、控制和應(yīng)用。當(dāng)今消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品的費(fèi)者們都期待開(kāi)箱看到完美無(wú)瑕的產(chǎn)品。有劃痕、凹凸不平和帶有其他瑕疵的產(chǎn)品會(huì)造成代價(jià)高昂的退貨，還可能有損品牌聲譽(yù)和未來(lái)的業(yè)務(wù)。目前，旨在防止表面缺陷的質(zhì)量控制操作很大程度上依靠人工檢測(cè)員。在生產(chǎn)過(guò)程中，這些人工檢測(cè)員必須敏銳感知，并立即對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量作出判斷，以確保不會(huì)將缺陷產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中。然而，生產(chǎn)線(xiàn)速度越快，產(chǎn)品越復(fù)雜，或者缺陷越模糊，人工檢測(cè)員就越難做到在提供***質(zhì)量保證的同時(shí)，滿(mǎn)足生產(chǎn)效率需求。對(duì)于以往的圓柱形的產(chǎn)品外觀(guān)檢...

CCD視覺(jué)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電子連接器(沖壓)生產(chǎn)制造行業(yè)，連接器平整度和正位度檢測(cè)。在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以**提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。 隨著電子產(chǎn)品市場(chǎng)高速發(fā)展，ccd視覺(jué)檢測(cè)重要性就越發(fā)明顯。 簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，ccd視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)就是用工業(yè)相機(jī)代替人眼睛去完成識(shí)別、測(cè)量、定位、判斷等功能。視覺(jué)檢測(cè)是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給**的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)。 目前在國(guó)外，機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè)，其中大概40%-50%都集...

CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備依賴(lài)于CCD成像攝像頭和視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，其中檢測(cè)系統(tǒng)由于很重要，是整個(gè)產(chǎn)品的**，所以視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)基于客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)要求，跟據(jù)客戶(hù)的要求系統(tǒng)開(kāi)發(fā)工程師再有指對(duì)性開(kāi)發(fā)。行業(yè)內(nèi)有通用檢測(cè)系統(tǒng)，這些系統(tǒng)一般是事先開(kāi)發(fā)好的，可能集成有大部份的檢測(cè)功能，可以滿(mǎn)足要求時(shí)直接購(gòu)買(mǎi)與硬件整合就可以利用。 特別是近幾年來(lái)，CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備慢慢的被大眾所接受，主要是得益于智能制造2025口號(hào)的提出，很多企業(yè)也想通過(guò)這個(gè)機(jī)會(huì)對(duì)自己的企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)，一來(lái)應(yīng)對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，二來(lái)隨著人力成本的提高，使用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度來(lái)說(shuō)，有助于企業(yè)減少不必要的支出，總的來(lái)說(shuō)，CCD視...

被檢標(biāo)簽在機(jī)械運(yùn)動(dòng)工作平臺(tái)上，在計(jì)算機(jī)的控制下，以一定的速度和節(jié)拍在傳輸帶上運(yùn)動(dòng)，標(biāo)簽在光源的照射下，其影像被投射到光學(xué)成像系統(tǒng)，經(jīng)透鏡放大聚焦在CCD的光敏陣列面上,CCD 攝像頭將其接收的光學(xué)影像轉(zhuǎn)換成視頻信號(hào)輸出到圖像采集卡, 圖像采集卡再將視頻信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字圖像信息供計(jì)算機(jī)處理。計(jì)算機(jī)運(yùn)用各種算法對(duì)圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理、標(biāo)簽圖像分割、定位以及計(jì)算等，**終判斷所檢標(biāo)簽是否為合格品，如為合格品則計(jì)算并輸出圖像的良品信號(hào)，由機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)(比如機(jī)械臂)根據(jù)此轉(zhuǎn)角完成標(biāo)簽生產(chǎn)的下一工序。在芯片制造業(yè)中絕大部分生產(chǎn)線(xiàn)已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，但芯片元件因本身體積小精密度高對(duì)其外觀(guān)檢測(cè)一直是行業(yè)痛點(diǎn)。電子元器件...

鋰電極片材料由于其特殊的不可延展性，導(dǎo)致張力控制需要非常高的同步精度，稍有偏差就容易出現(xiàn)拉伸斷料等問(wèn)題，對(duì)設(shè)備的機(jī)電一體化整合要求非?？量?。對(duì)于鋰電行業(yè)CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用普及，只有做出電芯制造企業(yè)認(rèn)可的CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，讓其在使用這個(gè)產(chǎn)品在工藝優(yōu)化，品質(zhì)管控上受益，才可能真正普及應(yīng)用。 值得注意的是，目前，大部分電芯企業(yè)仍然把提升電池安全和性能的重點(diǎn)放到鋰電材料身上，但事實(shí)上，材料科學(xué)的發(fā)展一定程度上在一段時(shí)間內(nèi)是受限的。此時(shí)，設(shè)備效率、制造工藝流程的優(yōu)化對(duì)于產(chǎn)品性能的提升和穩(wěn)定有著極其重要的作用。 污點(diǎn)、劃痕、邊緣缺失、裂紋、水跡水印、氣泡、手指紋、異物、油墨...

那么CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備給企業(yè)帶來(lái)了有哪些便利之處呢? 1、自動(dòng)化檢測(cè)，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品***實(shí)時(shí)檢測(cè); 2、提高檢測(cè)精度，統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，消除人工檢測(cè)的個(gè)體差異，確保每個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量合格; 3、一次投入，平均成本遠(yuǎn)小于人工成本，還能解決企業(yè)招工難問(wèn)題; 4、信息存儲(chǔ)記錄，可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，便于前端工序查找問(wèn)題，為后續(xù)工序提供建議。 CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)具有檢查精度高、處理速度快，抗干擾能力強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)等優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化中，可完成商品出產(chǎn)中數(shù)量、臟污、標(biāo)準(zhǔn)和定位等不易控制因素的可控檢查，剔除不良品，確保產(chǎn)品品質(zhì)。 對(duì)于以往...

CCD檢測(cè)分選裝備技術(shù)，不*填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白，還給企業(yè)帶來(lái)了連續(xù)多年的營(yíng)收增長(zhǎng)，2014年度、2015年度、2016年度、2017年1-9月?tīng)I(yíng)業(yè)收入分別為2.73億元、3.10億元、3.71億元和2.84億元。公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)亞洲、美洲、歐洲、非洲、大洋洲等五十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，外銷(xiāo)收入占當(dāng)期營(yíng)業(yè)收入比例均在40%左右。未來(lái)公司將繼續(xù)響應(yīng)國(guó)家“****”政策，擴(kuò)大海外市場(chǎng)。 在不斷注重將產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的基礎(chǔ)上，深圳思普泰克在技術(shù)研發(fā)上亦不斷創(chuàng)新，把更先進(jìn)的紅外線(xiàn)、X光探測(cè)技術(shù)應(yīng)用到智能檢測(cè)分選裝備，將產(chǎn)品應(yīng)用范圍從大米、小麥、玉米、茶葉等關(guān)系民生安全的領(lǐng)域，向塑料、石英砂、...

機(jī)器視覺(jué)的特點(diǎn)是自動(dòng)化、客觀(guān)、非接觸和高精度，與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比，機(jī)器視覺(jué)強(qiáng)調(diào)的是精度和速度，以及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下的可靠性。 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備適用于大批量生產(chǎn)過(guò)程中的測(cè)量、檢查和辨識(shí)，如：零件裝配完整性，裝配尺寸精度，零件加工精度，位置/角度測(cè)量，零件識(shí)別，特性/字符識(shí)別等。 其比較大的應(yīng)用行業(yè)為：汽車(chē)，制藥，電子與電氣，制造，包裝/食品/飲料，醫(yī)學(xué)。如對(duì)汽車(chē)儀表盤(pán)加工精度的檢查，高速貼片機(jī)上對(duì)電子元件的快速定位，對(duì)管腳數(shù)目的檢查，對(duì)IC表面印字符的辨識(shí)，膠囊生產(chǎn)中對(duì)膠囊壁厚和外觀(guān)缺陷的檢查，軸承生產(chǎn)中對(duì)滾珠數(shù)量和破損情況的檢查，食品包裝上面對(duì)生產(chǎn)日期的辨識(shí)，對(duì)標(biāo)簽...

機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的一個(gè)重大轉(zhuǎn)變涉及從電荷耦合器件（CCD）圖像傳感器轉(zhuǎn)向更經(jīng)濟(jì)的基于CMOS的相機(jī)系統(tǒng)，這些系統(tǒng)也消耗更少的功率并提供更高的幀速率。這種***的技術(shù)轉(zhuǎn)變?cè)?0世紀(jì)90年代開(kāi)始的消費(fèi)者成像以及21世紀(jì)初的攝影傳感器尤為明顯，現(xiàn)在正在顛覆機(jī)器視覺(jué)設(shè)計(jì)。 CMOS圖像傳感器在兩個(gè)主要方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步：圖像速率和噪聲水平。對(duì)于嵌入式視覺(jué)系統(tǒng)，由于改進(jìn)的噪聲特性，CMOS傳感器正日益成為優(yōu)先技術(shù)。而且CMOS圖像傳感器提供了更大表面積的更詳細(xì)視圖，這是工廠(chǎng)自動(dòng)化環(huán)境中的重要需求。CMOS圖像傳感器可在生產(chǎn)線(xiàn)上生成快速移動(dòng)物體的無(wú)失真圖像。它還具有片上降噪電路黑電平鉗位，即使在...

鋰離子電池在近幾年得到了飛速的發(fā)展，但因?yàn)槭苤朴诠に嚭蜕a(chǎn)條件的約束， 產(chǎn)能和需求之間存在較大的矛盾，目前鋰電池極片采用的檢測(cè)方式基本為全人工目測(cè)檢查的方式，然而極片加工出來(lái)后有很大幾率存在多種瑕疵，必須在電池壓膜組裝之前對(duì)所有極片進(jìn)行檢測(cè)，將廢品、次品 ( 可處理后利用 ) 和質(zhì)量辨識(shí)出來(lái)后分別存放和處理。 人工的檢測(cè)可靠性、穩(wěn)定性和效率無(wú)法有效控制，并且現(xiàn)在**期間的人工成本高昂，勞動(dòng)力密集也直接制約了鋰電池的低成本生產(chǎn)。 由于人力資源的持續(xù)緊張，導(dǎo)致勞動(dòng)力成本居高不下，并且這一現(xiàn)狀將持續(xù)下去，鋰電池的成本壓力一直得不到釋放。生產(chǎn)自動(dòng)化的提高將很好地改善這一局面...