VOCs廢氣治理方法：1、燃燒法、VOCs治理燃燒法是通過(guò)熱氧化作用將廢氣中的可燃有害成分轉(zhuǎn)化為無(wú)害物或易于進(jìn)一步處理和回收的物質(zhì)的方法。如石油工業(yè)碳?xì)浠衔飶U氣及其它有害氣體、溶劑工業(yè)廢氣、城市廢棄焚燒處理產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，以及幾乎所有惡臭物質(zhì)（硫醇、H2S）等，都可用燃燒法處理。燃燒法具有工藝簡(jiǎn)單，操作方便，凈化效率高，可回收熱能等優(yōu)點(diǎn)，但在可燃組分含量較低時(shí)，需預(yù)熱耗能。1、蓄熱式熱力焚燒法。2、蓄熱式催化燃燒法。3、催化燃燒法。4、直燃式燃燒法。5、轉(zhuǎn)輪分子篩吸附+RTO/RCO/CO組合法。6、活性炭吸附/沸石吸附+催化燃燒組合。2、吸收技術(shù)、凈化原理：利用氣體與液體間的接觸，將有機(jī)廢...

汽車及零部件行業(yè)VOCs廢氣治理：汽車行業(yè)是指在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中從事汽車生產(chǎn)或者與其相關(guān)的經(jīng)濟(jì)社會(huì)的經(jīng)營(yíng)單位或者個(gè)體的組織結(jié)構(gòu)體系所共同組成的行業(yè)總稱，蓄熱式氧化爐。設(shè)備原理：VOCs首先經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成二氧化碳和水。設(shè)備優(yōu)勢(shì)：設(shè)備操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs凈化效率高達(dá)99%，設(shè)備應(yīng)用：涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢氣、涂布廢氣、覆銅板廢氣，專注于持續(xù)對(duì)印刷、噴涂、印染、電子、塑料、家具、煉油、橡膠、化工、造紙、皮革、農(nóng)藥、制藥、食品加工、等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理等行業(yè)的問(wèn)題進(jìn)行深度解析。VOCs的主要污染因子：甲...

如何治理?yè)]發(fā)性有機(jī)物 ( VOCs ) 廢氣：工業(yè)VOCs排放的來(lái)源，工業(yè)VOCs排放源多種多樣，包括煤化工、石油化工、汽車制造、工業(yè)涂裝、電子設(shè)備制造、揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)存和運(yùn)輸、玻璃纖維船制造、印刷、燃料涂料制造、工業(yè)粘合劑制造、工業(yè)洗滌溶劑和家用化工生產(chǎn)等。工業(yè)VOCs治理技術(shù)，治理工業(yè)VOCs的技術(shù)選擇較多，主要有吸附、催化燃燒、生物處理、光催化氧化技術(shù)，電催化氧化技術(shù)，超臨界水氧化技術(shù)，等離子體技術(shù)，超聲氧化技術(shù)，微波輻射技術(shù)和高壓脈沖放電技術(shù)。當(dāng)前比較成熟的技術(shù)包括溶劑回收、熱氧化、催化氧化、生物過(guò)濾、低溫冷凝等技術(shù)。如何選擇處理技術(shù)：需因地制宜的定制治理方案，首先，要掌握和確定污染...

板行業(yè)VOCs處理方案：精確分析：分析污染物特性，對(duì)廢氣進(jìn)行取樣，分析污染物特性，根據(jù)廢氣特點(diǎn)確定合理有效的處理措施。高效收集：收集效率90%以上，根據(jù)生產(chǎn)區(qū)域不同，制定合理的收集方案，收集效率90%以上。獨(dú)有預(yù)處理：降低運(yùn)維成本，根據(jù)不同生產(chǎn)工藝的排放特點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)治理，配置獨(dú)有預(yù)處理設(shè)備，保證治理效率，降低甲方運(yùn)維成本。智能監(jiān)測(cè)：自動(dòng)化程序高，可用手機(jī)、平板、電腦等操作實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地對(duì)設(shè)備運(yùn)維情況進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的問(wèn)題。高效治理：凈化效率≥95%，采用國(guó)際先進(jìn)水平的獨(dú)有標(biāo)識(shí)凈化技術(shù)，凈化效率≥95%。工藝成熟穩(wěn)定，可達(dá)到50mg/m3以下的排放要求。有機(jī)廢氣還是惡臭廢氣大都對(duì)人體...

對(duì)不同的廢氣進(jìn)行處理要用不同的方法：一、毒性氣體：1、工作人員處理有毒氣體時(shí)，必須穿戴防毒面具、手套等不參與處理工作的人員等防護(hù)用品，不得進(jìn)入氣體處理區(qū)。2、少量有毒氣體須經(jīng)有關(guān)部門同意在偏遠(yuǎn)地方直接排放，而控制出口的濃度應(yīng)稀釋至容許的排放濃度以下。3、用于處理有毒氣體的吸收劑和吸附劑在使用前應(yīng)確保其有效性。二、可燃?xì)怏w：1、可燃?xì)怏w排放量大的，應(yīng)當(dāng)盡量選擇人員少的場(chǎng)所，周圍禁止火災(zāi)，并設(shè)置相應(yīng)的滅火器、沙子和水。2、氣瓶?jī)?nèi)可能燃燒的氣體的排放，須由站在排氣口旁的工作人員操作，以防止氣體噴出及傷害該人。3、采用燃燒方式時(shí)，應(yīng)安裝減壓閥，以控制氣體的速度，使氣體緩慢釋放，使其在燃燒裝置中充分燃燒...

VOC廢氣處理技術(shù)-微生物凈化技術(shù)：微生物凈化技術(shù)具有設(shè)備投資費(fèi)少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，適合處理水溶性差、不易生物降解的有機(jī)廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。特點(diǎn)：操作條件溫和，常溫常壓；清潔型治理工藝，無(wú)二次污染；填料孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率風(fēng)機(jī)，降低能耗和噪音；適用于垃圾處理過(guò)程、污水處理廠、以及容易產(chǎn)生惡臭氣體和廢氣的領(lǐng)域。吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理大風(fēng)量、低濃度VOC排放的較經(jīng)濟(jì)的技術(shù)途徑。該技術(shù)將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，不單可以滿足排放要求，還可以降低凈化設(shè)備的投資、運(yùn)行費(fèi)用。廢水廢液廢渣收集、儲(chǔ)存、處理處置時(shí)，應(yīng)對(duì)逸散V0Cs和產(chǎn)生異味的主...

VOCs廢氣處理是指處理在生產(chǎn)制造過(guò)程中所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的處理過(guò)程，Vocs有機(jī)廢氣污染物和類繁多，特性各異，因此相應(yīng)采用的治理方法也各不相同，常用的有冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等.含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過(guò)程中與來(lái)自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過(guò)熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過(guò)溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過(guò)冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開(kāi)汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需...

VOCs廢氣治理工業(yè)廢氣處理-集裝箱：集裝箱也稱為“貨柜’是一種可以反復(fù)使用的交通運(yùn)輸裝備”1。集裝箱的角件結(jié)構(gòu)便于機(jī)械裝卸，并易于進(jìn)行多式聯(lián)運(yùn)，即在集裝箱卡車、貨運(yùn)飛機(jī)、鐵道車輛、貨輪之間的相互轉(zhuǎn)運(yùn)使用。集裝箱運(yùn)輸?shù)妮^大特點(diǎn)是貨物運(yùn)轉(zhuǎn)的高效率和運(yùn)輸方式多樣化(即多式聯(lián)運(yùn))。隨著計(jì)算機(jī)IT產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，集裝箱運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的管理效率得到了極大提升，伴隨著國(guó)際多式聯(lián)運(yùn)模式的快速發(fā)展，集裝箱運(yùn)輸已成為國(guó)際物流運(yùn)輸?shù)闹饕绞?。?guó)際集裝箱運(yùn)輸?shù)臍v史已有近60年，我國(guó)的集裝箱運(yùn)輸也有了30余年的歷史，并已進(jìn)入成熟時(shí)期?，F(xiàn)有涂裝線主要使用的涂料產(chǎn)品是溶劑型涂料。集裝箱是快節(jié)奏、大批量的流水線作業(yè)，涂裝施工過(guò)程...

VOCs催化燃燒的催化劑原理：催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一，因?yàn)槠鋬艋矢?，燃燒溫度低（一般低?50℃），燃燒沒(méi)有明火，催化燃燒反應(yīng)原理：催化燃燒反應(yīng)原理是有機(jī)廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達(dá)到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下無(wú)焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時(shí)氧化分解成CO2和H2O。活性炭塔里的活性炭吸附廢氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體經(jīng)由風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)煙囪高空排放。鄭州...

VOCs廢氣處理的微波深紫外技術(shù)。直接分解:與一般紫外光解不同的是，微波場(chǎng)激發(fā)無(wú)極燈產(chǎn)生的紫外波長(zhǎng)更短，其能量更大，達(dá)到7.2eV，遠(yuǎn)大于大部分的化合物的鍵能，因此，在微波場(chǎng)內(nèi)增強(qiáng)紫外輻射能量的釋放，能直接裂解VOCs或惡臭氣體；間接分解:反應(yīng)體系中存在氧分子、水蒸氣等，它們?cè)诟吣芄庾拥淖饔孟庐a(chǎn)生O2、·OH等氧化自由基,能加速氧化VOCs；微波協(xié)同作用:微波場(chǎng)的熱效應(yīng)使VOCs分子自身溫度升高，能極大提高其氧化速度，而且它的離子化效應(yīng)更為突出，可以極大提高VOCs分子原子的運(yùn)動(dòng)速度，提高VOCs分子與光子的撞擊能量，使得VOCs快速氧化分解（1~2s內(nèi)完成）。因此，工業(yè)排放的VOCs能在微波...

工業(yè)VOCs廢氣處理設(shè)備技術(shù)：廢氣處理設(shè)備活性炭+催化燃燒技術(shù)，不同的有機(jī)廢氣成分、濃度適用不同的有機(jī)廢氣處理方式，目前綜合技術(shù)成熟性、經(jīng)濟(jì)性以及設(shè)備維護(hù)等多方面因素，應(yīng)用相對(duì)多方面的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到后廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉(zhuǎn)移等缺點(diǎn)，因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項(xiàng)目中被普遍應(yīng)用。催化燃燒法：催化然后就是將廢氣加熱經(jīng)催化燃燒后轉(zhuǎn)變成無(wú)害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機(jī)廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節(jié)能、凈化率高、占地面積少等優(yōu)點(diǎn)，但投資較大。低溫等離子凈化法：低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)...

印刷廠VOCs廢氣治理方法：印刷廠VOCs廢氣治理方法，有機(jī)廢氣的處理方法一般有兩類：回收技術(shù)和銷毀技術(shù)。?回收技術(shù)是通過(guò)物理的方法，改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來(lái)富集分離有機(jī)污染物的方法，主要包括吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)及膜分離技術(shù)等。車間內(nèi)的廢氣由集氣罩收集后，通過(guò)管道送入活性炭過(guò)濾吸附系統(tǒng)。在活性炭過(guò)濾吸附系統(tǒng)中，首先經(jīng)過(guò)玻璃棉的過(guò)濾，攔截廢氣中的顆粒物；再經(jīng)過(guò)3層活性炭裝置，吸附廢氣中鉛、鎘、六價(jià)鉻和汞的物質(zhì)，吸附部分揮發(fā)性有機(jī)化合物；通過(guò)管道送入U(xiǎn)V光氧廢氣凈化器中處理廢氣中的殘余物質(zhì)；處理完成后通過(guò)15米的煙囪合格排放。銷毀技術(shù)是通過(guò)化學(xué)或生化反應(yīng)，用熱...

工業(yè)VOCs廢氣治理中焚燒工藝的選擇：1熱分解工藝簡(jiǎn)述，熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種，只是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合，主要可以用于處理吸附濃縮氣。2）RTO的燃燒方式與TO相同，只是將換熱器改為蓄熱陶瓷，高溫燃燒氣與新進(jìn)廢氣交替進(jìn)入蓄熱陶瓷直接換熱，熱量利用率可提高到90%以上，理念先進(jìn)，運(yùn)行成本較低，是目前國(guó)家主推的廢氣治理工藝。3）CO是采用貴重金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物與O2的反應(yīng)活化能，使得有機(jī)物可以在250～350℃較低的溫度就能充分氧化生成CO2和H2O，屬無(wú)焰燃燒。VOCs治理燃燒法是通過(guò)熱氧化作用將廢氣中...

VOC廢氣治理行業(yè)技術(shù)應(yīng)用三大特點(diǎn)：一、技術(shù)應(yīng)用需滿足用戶多污染物控制需求，進(jìn)行多種治理技術(shù)、工藝集成。注重多污染物的協(xié)同控制。石化化工行業(yè)的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢氣包含多種成分，包括硫化物、氮氧化物、VOCs等不同污染物。隨著環(huán)保要求的日益提高，此類企業(yè)對(duì)大氣污染治理系統(tǒng)的要求從單一污染物控制轉(zhuǎn)向多污染物整體解決方案。二、技術(shù)方案需要滿足用戶排放工況、成本預(yù)算需求，具有較高定制性。大氣污染治理要根據(jù)石化化工企業(yè)產(chǎn)生的不同廢氣，綜合考慮氣體成分、現(xiàn)場(chǎng)工況、運(yùn)行效率和用戶成本預(yù)算、項(xiàng)目運(yùn)行要求等因素，定制化選擇適合項(xiàng)目運(yùn)行的技術(shù)。三、技術(shù)應(yīng)用注重安全性和穩(wěn)定性。石化化工行業(yè)大氣污染治理大多處...

VOCs廢氣處理的微波深紫外技術(shù)。直接分解:與一般紫外光解不同的是，微波場(chǎng)激發(fā)無(wú)極燈產(chǎn)生的紫外波長(zhǎng)更短，其能量更大，達(dá)到7.2eV，遠(yuǎn)大于大部分的化合物的鍵能，因此，在微波場(chǎng)內(nèi)增強(qiáng)紫外輻射能量的釋放，能直接裂解VOCs或惡臭氣體；間接分解:反應(yīng)體系中存在氧分子、水蒸氣等，它們?cè)诟吣芄庾拥淖饔孟庐a(chǎn)生O2、·OH等氧化自由基,能加速氧化VOCs；微波協(xié)同作用:微波場(chǎng)的熱效應(yīng)使VOCs分子自身溫度升高，能極大提高其氧化速度，而且它的離子化效應(yīng)更為突出，可以極大提高VOCs分子原子的運(yùn)動(dòng)速度，提高VOCs分子與光子的撞擊能量，使得VOCs快速氧化分解（1~2s內(nèi)完成）。因此，工業(yè)排放的VOCs能在微波...

石化工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）廢氣處理：1、石化工業(yè)多源高復(fù)雜性廢氣分級(jí)耦合深度凈化成套技術(shù)，該技術(shù)采用柴油臨界吸收技術(shù)處理高濃度廢氣、洗滌-吸附濃縮技術(shù)處理低濃度廢氣，均轉(zhuǎn)化為中等濃度廢氣，與其它中等濃度廢氣一起采用脫硫及總烴濃度均化-催化氧化處理，實(shí)現(xiàn)了廢氣安全、穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟(jì)的分級(jí)耦合深度治理，催化氧化凈化氣VOCs濃度單為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)際較嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)）限值的1/6。2、柴油臨界吸收，利用柴油在近凝點(diǎn)對(duì)VOCs有明顯的吸收增溶作用，開(kāi)發(fā)柴油臨界吸收技術(shù)，大幅提高柴油作為溶劑的吸收效率，低成本高效回收有價(jià)值組分。3、脫硫及總烴濃度均化預(yù)處理，采用堿熔調(diào)孔、負(fù)載調(diào)節(jié)表面官能團(tuán)方法，開(kāi)發(fā)對(duì)VOC...

VOC廢氣治理行業(yè)技術(shù)應(yīng)用三大特點(diǎn)：一、技術(shù)應(yīng)用需滿足用戶多污染物控制需求，進(jìn)行多種治理技術(shù)、工藝集成。注重多污染物的協(xié)同控制。石化化工行業(yè)的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢氣包含多種成分，包括硫化物、氮氧化物、VOCs等不同污染物。隨著環(huán)保要求的日益提高，此類企業(yè)對(duì)大氣污染治理系統(tǒng)的要求從單一污染物控制轉(zhuǎn)向多污染物整體解決方案。二、技術(shù)方案需要滿足用戶排放工況、成本預(yù)算需求，具有較高定制性。大氣污染治理要根據(jù)石化化工企業(yè)產(chǎn)生的不同廢氣，綜合考慮氣體成分、現(xiàn)場(chǎng)工況、運(yùn)行效率和用戶成本預(yù)算、項(xiàng)目運(yùn)行要求等因素，定制化選擇適合項(xiàng)目運(yùn)行的技術(shù)。三、技術(shù)應(yīng)用注重安全性和穩(wěn)定性。石化化工行業(yè)大氣污染治理大多處...

壓鑄行業(yè)廢氣治理：壓鑄設(shè)備在加工生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的壓鑄廢氣，主要污染物為熔融金屬揮發(fā)出的氣態(tài)物質(zhì)冷凝產(chǎn)生的煙塵、脫模劑揮發(fā)產(chǎn)生的油脂與氧化產(chǎn)生的煙塵、水蒸氣等，且溫度較高。壓鑄廢氣處理工程，主要成分就是HCl、H2S、NOX；含塵廢氣成分中有各種金屬、生產(chǎn)冶煉過(guò)程中的氧化粉塵、礦石加工以及制造過(guò)程中的石粉塵等等。有機(jī)廢氣主要成分中有甲醛、二甲BEN、、、乙酸、乙酯等。廢氣污染物對(duì)人體的危害：壓鑄廢氣凈化設(shè)備（TDY-JHQ-YZ）是一種安裝在壓鑄機(jī)開(kāi)模框上部、同時(shí)包蓋噴霧機(jī)的一種凈化裝置，由廢氣收集煙罩、靜電油霧處理器、操作平臺(tái)和立柱三部分組成。在靜電油霧處理器風(fēng)機(jī)帶動(dòng)下，首先把脫模劑噴涂...

工業(yè)VOCs廢氣治理中焚燒工藝的選擇：1熱分解工藝簡(jiǎn)述，熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種，只是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合，主要可以用于處理吸附濃縮氣。2）RTO的燃燒方式與TO相同，只是將換熱器改為蓄熱陶瓷，高溫燃燒氣與新進(jìn)廢氣交替進(jìn)入蓄熱陶瓷直接換熱，熱量利用率可提高到90%以上，理念先進(jìn)，運(yùn)行成本較低，是目前國(guó)家主推的廢氣治理工藝。3）CO是采用貴重金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物與O2的反應(yīng)活化能，使得有機(jī)物可以在250～350℃較低的溫度就能充分氧化生成CO2和H2O，屬無(wú)焰燃燒。熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體，也就是...

VOCs廢氣處理時(shí)需要注意這些，工業(yè)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的同時(shí)，也伴隨著生產(chǎn)過(guò)程中大量有機(jī)廢氣污染物的排放。涉及有機(jī)廢氣排放的行業(yè)很多，涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料等各種化工行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生VOCs有機(jī)廢氣，不僅有毒性且伴有惡臭。VOCs有機(jī)廢氣處理設(shè)備常用來(lái)處理這些有毒有害氣體，但是要想確保有機(jī)廢氣治理設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，治理效果達(dá)標(biāo)，除了遵守設(shè)備運(yùn)行的規(guī)定之外以下這些也一定要注意。VOCs有機(jī)廢氣處理設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥門固定或作出標(biāo)志，不應(yīng)隨意改動(dòng)。如果一個(gè)凈化系統(tǒng)連接幾個(gè)排氣點(diǎn)，在某一排氣點(diǎn)的工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該排氣罩也不宜關(guān)閉，以免改變其他排氣覃的排風(fēng)量。惡臭氣體由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混...

VOCs廢氣處理工藝：VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法,對(duì)于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般情況下，氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a) 催化氧化法。現(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金...

設(shè)計(jì)廢氣處理設(shè)備時(shí)需考慮的條件：1.風(fēng)扇風(fēng)量和壓力：每個(gè)人都知道選擇哪種處理設(shè)備是配置適當(dāng)?shù)娘L(fēng)扇以有效收集氣體。如果空氣量太小，則無(wú)法收集氣體。如果風(fēng)量太大，則會(huì)產(chǎn)生廢物。如果氣壓太高，吸收劑將從出口排出?？傊蛇m當(dāng)?shù)剡x擇風(fēng)扇的風(fēng)量是非常重要的，所以一般這樣的設(shè)計(jì)是由技術(shù)人員進(jìn)行。2.氣液分離器：處理設(shè)備應(yīng)使用氣液分離器，該分離器可以分離尾氣中夾帶的溶劑并回收系統(tǒng)內(nèi)部，從而使出口氣體中的有機(jī)物含量不超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)和填料，如果廢氣處理設(shè)備中的有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)要確保吸收效率，則需要均勻地分配吸收劑，因此有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)必須能夠確保液體的均勻分配?？梢栽黾游談┖蜌怏w之間的接...

VOCs催化燃燒的催化劑原理：催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一，因?yàn)槠鋬艋矢撸紵郎囟鹊停ㄒ话愕陀?50℃），燃燒沒(méi)有明火，催化燃燒反應(yīng)原理：催化燃燒反應(yīng)原理是有機(jī)廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達(dá)到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下無(wú)焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時(shí)氧化分解成CO2和H2O。大氣中VOCs污染物是人為源和天然源排放到大氣中有機(jī)化合物-非甲烷烴類的總稱。莆田注塑廢氣治...

VOCs廢氣處理工藝：VOC廢氣處理技術(shù)——吸附法，有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣?，F(xiàn)階段，這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明，這種處理方法值得推廣應(yīng)用。但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設(shè)備體積比較龐大，而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì)，則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以，使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前，采用吸附法處理有機(jī)廢氣，多使用活性炭，主要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較好，吸附性比較強(qiáng)。此外，經(jīng)過(guò)氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會(huì)更好，有機(jī)廢氣的處理將會(huì)更加安全和有效。燃燒法...

VOCs廢氣治理工業(yè)廢氣處理-集裝箱：集裝箱也稱為“貨柜’是一種可以反復(fù)使用的交通運(yùn)輸裝備”1。集裝箱的角件結(jié)構(gòu)便于機(jī)械裝卸，并易于進(jìn)行多式聯(lián)運(yùn)，即在集裝箱卡車、貨運(yùn)飛機(jī)、鐵道車輛、貨輪之間的相互轉(zhuǎn)運(yùn)使用。集裝箱運(yùn)輸?shù)妮^大特點(diǎn)是貨物運(yùn)轉(zhuǎn)的高效率和運(yùn)輸方式多樣化(即多式聯(lián)運(yùn))。隨著計(jì)算機(jī)IT產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，集裝箱運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的管理效率得到了極大提升，伴隨著國(guó)際多式聯(lián)運(yùn)模式的快速發(fā)展，集裝箱運(yùn)輸已成為國(guó)際物流運(yùn)輸?shù)闹饕绞?。?guó)際集裝箱運(yùn)輸?shù)臍v史已有近60年，我國(guó)的集裝箱運(yùn)輸也有了30余年的歷史，并已進(jìn)入成熟時(shí)期?，F(xiàn)有涂裝線主要使用的涂料產(chǎn)品是溶劑型涂料。集裝箱是快節(jié)奏、大批量的流水線作業(yè)，涂裝施工過(guò)程...

工業(yè)VOCs廢氣處理設(shè)備：目前有機(jī)廢氣處理技術(shù)包含有，高濃度處理技術(shù)：吸收、吸附、催化燃燒；低濃度處理技術(shù)：低溫等離子、光氧催化法、臭氧催化氧化等。但是由于光氧催化法以及臭氧催化氧化的處理方法效果并不理想，已經(jīng)開(kāi)始慢慢淡出廢氣處理市場(chǎng)。活性炭+催化燃燒設(shè)備，吸收法：工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進(jìn)行吸收凈化，吸收液飽和后進(jìn)行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風(fēng)量大的情況下可踩著吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見(jiàn)的有機(jī)廢氣吸收法。 吸附法：吸附法又可分成三種：（1）直接吸附法，利用活性炭對(duì)...

VOCs廢氣處理的生物凈化技術(shù)的凈化原理：第一階段污染物質(zhì)的溶解過(guò)程:污染物與水或固相表面的水膜接觸，污染物溶于水，成為液相中的分子或離子，即污染物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移到液相，相平衡過(guò)程遵循亨利定律；第二階段污染物質(zhì)的生物吸附吸收過(guò)程:水溶液中的污染成分被微生物吸附、吸收，污染成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)。作為吸收劑的水被再生復(fù)原，繼而再用以溶解新的臭氣成分。被吸附的疏水性的有機(jī)物通過(guò)微生物胞外酶對(duì)不溶性和膠體狀有機(jī)物的溶解作用后，才能相繼地被微生物攝入體內(nèi)。如淀粉、蛋白質(zhì)等大分子有機(jī)物在微生物細(xì)胞外酶（水解酶）的作用下，被水解為小分子后再進(jìn)入細(xì)胞體內(nèi)；第三階段污染物質(zhì)的生物降解過(guò)程:進(jìn)入微生物細(xì)胞的污...

噴漆房廢氣處理的方法：噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過(guò)程中，液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機(jī)廢氣，粒徑較小，濃度較高，若不經(jīng)過(guò)預(yù)處理，會(huì)很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜清洗后，對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入漆霧過(guò)濾器，漆霧過(guò)濾器內(nèi)填充中清綠能環(huán)保特制的油漆漆霧濾料，隔除95％以上的漆塵，廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔，有機(jī)廢氣在床內(nèi)被活性炭吸附?；钚蕴课竭m應(yīng)于大流量、低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。2、噴漆房廢氣處理方法二：過(guò)濾+催化燃燒法，噴漆房所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣...

VOC廢氣處理技術(shù)-吸附回收凈化技術(shù)：此技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附下來(lái)，并脫附回收利用有機(jī)溶劑的方法，是一種簡(jiǎn)單實(shí)用的VOCs治理技術(shù)。不單能有效治理有機(jī)廢氣，還能回收有機(jī)溶劑，是企業(yè)常用的凈化技術(shù)。特點(diǎn)：對(duì)于非水溶性有機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑和水的自動(dòng)有效分離；附床內(nèi)配套活性炭保護(hù)系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；適用于化工、石油、制藥工業(yè)、涂裝等行業(yè)。有了VOCs廢氣處理設(shè)備后我們還需要源頭控制、無(wú)組織排放、運(yùn)行規(guī)范。玉溪噴漆廢氣治理系統(tǒng)印刷廠VOCs廢氣治理方法：印刷廠VOCs廢氣治理方法，有機(jī)廢氣的處...

VOCs廢氣治理-蓄熱式焚燒技術(shù)：蓄熱式焚燒的凈化率高達(dá)99%以上，是目前市場(chǎng)上VOCs廢氣處理較為有效、穩(wěn)定且技術(shù)成熟的廢氣處理設(shè)備。工藝原理：蓄熱式焚燒爐設(shè)有RT0系統(tǒng)，當(dāng)具有揮發(fā)性有機(jī)廢氣通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入RT0，后將溫度控制在800°C左右，在燃燒室里停留一段時(shí)間，使其充分的氧化分解，較后將有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。優(yōu)勢(shì)：可以應(yīng)用的領(lǐng)域：制藥、涂裝、印刷、化工、石化等；其設(shè)備的安全性高，因設(shè)有多組防爆膜片設(shè)置、LEL連鎖控制、自動(dòng)切換閥組等措施；設(shè)備是由廠家組裝完成后送去，系統(tǒng)的安裝時(shí)間短且操作簡(jiǎn)單；VOCs的控制技術(shù)基本分為兩大類，第1類是預(yù)防性措施，第二類技術(shù)為控制性措施。成都工業(yè)有機(jī)...