常見的有機(jī)廢氣（VOCs）處理方法：吸附法：該方法原理是利用活性炭?jī)?nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，有巨大比表面積的原理來(lái)吸附煙氣顆粒及分子。當(dāng)活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，污染物質(zhì)及氣味從而被吸附?；钚蕴课椒ㄍǔ艋士蛇_(dá)60%~70%，但隨活性炭逐漸飽和而迅速下降，需要定期更換，還會(huì)產(chǎn)生二次固廢，運(yùn)行維護(hù)成本很高。低溫等離子凈化法：低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離...

VOCs廢氣處理簡(jiǎn)介:(一)來(lái)源:大氣中VOCs污染物是人為源和天然源排放到大氣中有機(jī)化合物-非甲烷烴類的總稱，目前正受到日益多方面的關(guān)注。全世界在空氣中檢出的VOCs已經(jīng)有約150余種，其中有毒的約80余種。人們關(guān)注的大氣中的VOCs主要來(lái)自人為污染源：即生產(chǎn)工藝過(guò)程排放。這些工藝過(guò)程包括：石化廠、煉油廠及在生產(chǎn)過(guò)程中大量使用,大氣中VOCs污染物是人為源和天然源排放到大氣中有機(jī)化合物-非甲烷烴類的總稱，目前正受到日益多方面的關(guān)注。VOCs的控制技術(shù)基本分為兩大類，第1類是預(yù)防性措施，第二類技術(shù)為控制性措施。常用的燃燒法VOCs廢氣處理工藝：活性炭吸附/沸石吸附+催化燃燒組合法、直燃式燃燒法...

噴漆房廢氣處理的方法-過(guò)濾+催化燃燒法：噴漆房所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩，經(jīng)過(guò)管道抽到車間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，脫附----催化燃燒自平衡過(guò)程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作，此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒生成二氧化...

有異味的有機(jī)廢氣處理：1、比對(duì)于含有雜亂成分的廢氣，比方硫化氫和氨氣及甲硫醚的廢氣，就要使用水噴淋加光氧催化的歸納廢氣處理計(jì)劃2、通過(guò)噴淋塔先處理一些溶于水的廢氣并除掉粉塵和一些固體顆粒物、噴漆進(jìn)程的漆霧、鍛煉進(jìn)程中的高溫?zé)熿F、塑料造粒進(jìn)程的黑霧等，然后光氧設(shè)備或等離子設(shè)備能處理掉其它芳香烴類和硫化氫等有機(jī)或無(wú)機(jī)廢氣。3、現(xiàn)在由于工業(yè)廢氣的成分越來(lái)越雜亂，單一的廢氣處理技能辦法很難到達(dá)抱負(fù)的處理作用。4、綜合兩種或兩種以上處理技能的設(shè)備由于占地空間小，處理功率高越來(lái)越遭到相關(guān)專業(yè)人士關(guān)注。VOCs的控制技術(shù)基本分為兩大類，第1類是預(yù)防性措施，第二類技術(shù)為控制性措施。十堰有機(jī)廢氣治理設(shè)計(jì)廢氣處理...

VOCs廢氣處理-污染控制技術(shù)：VOCs的控制技術(shù)基本分為兩大類。第1類是預(yù)防性措施，以更換設(shè)備、改進(jìn)工藝技術(shù)、防止泄漏乃至消除VOCs排放為主，這是人們所期望的，但是以目前的技術(shù)水平，向環(huán)境中排放和泄露不同濃度的有機(jī)廢氣是不可避免的，這時(shí)就必須采用第二類技術(shù)。第二類技術(shù)為控制性措施，以末端治理為主。末端控制技術(shù)包含兩類，第1類是非破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；第二類是通過(guò)生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為無(wú)毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。對(duì)于比較高濃度的或比較昂貴的VOCs宜采用回收技術(shù)加以循環(huán)利用。常用的回收技術(shù)主要有吸附、吸收、冷凝、膜技術(shù)等。揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)廢氣處理的控制技...

醫(yī)藥行業(yè)廢氣處理：醫(yī)療制造行業(yè)廢氣成分 ：制藥行業(yè)廢氣中成分復(fù)雜，含苯、甲苯、乙醇、乙酸乙酯、氯化氫等。其中苯環(huán)和鹵素,在400C左右條件下,熔點(diǎn)較高，極難溶于水,是無(wú)色無(wú)味的脂溶性物質(zhì)，所以非常容易在生物體內(nèi)積累，對(duì)人體危害嚴(yán)重。二噁英、以及酸性氣體的腐蝕問(wèn)題為制藥行業(yè)區(qū)別與其它行業(yè)的重點(diǎn)。醫(yī)藥化工行業(yè)產(chǎn)生的廢氣已成為廢氣治理領(lǐng)域的重點(diǎn)和難點(diǎn)。醫(yī)藥化工行業(yè)的廢氣中成分復(fù)雜，含苯、甲苯、乙醇、乙酸乙酯、氯化氫等，廢氣的生產(chǎn)排放給環(huán)境造成壓力的同時(shí)深深威脅著人們的身體健康，在某種意義上來(lái)講也對(duì)社會(huì)的發(fā)展造成了阻礙，所以進(jìn)一步加強(qiáng)醫(yī)藥化工行業(yè)的廢氣治理已是重中之重。 醫(yī)藥化工行業(yè)可以劃分為中藥類制...

VOCs廢氣治理-催化燃燒裝置的優(yōu)勢(shì)和維護(hù)成本：　1、凈化程度比較高：凈化效率≥98%;2、耗能低，燃燒的熱量可回收利用;3、占地面積小，維修簡(jiǎn)單，操作安全;4、自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動(dòng)閥門。5、催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域多方面：催化燃燒處理多方面用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化程度高。催化燃燒廢氣處理設(shè)備能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不...

VOCs廢氣處理催化燃燒裝置優(yōu)點(diǎn)：1、針對(duì)石油加工、建筑涂料、絕緣層材料等領(lǐng)域排出的較低濃度的、多組分，沒有收購(gòu)使用價(jià)值的工業(yè)廢氣均有不錯(cuò)解決實(shí)際效果。2、具有多種安全防范措施，主管式反應(yīng)器裝有泄爆設(shè)備，設(shè)定多一點(diǎn)環(huán)境溫度檢測(cè)，具備常見故障報(bào)警及應(yīng)急管理工作能力等。提醒：因?yàn)榇呋紵b置對(duì)技術(shù)規(guī)定嚴(yán)苛，有機(jī)廢氣不可含金屬催化劑有害物質(zhì)或危害其使用壽命和清潔高效率的細(xì)顆粒物、細(xì)顆粒物。因而，選用催化燃燒裝置技術(shù)性必須挑選靠譜生產(chǎn)廠家，而且挑選有工程施工技術(shù)和實(shí)例的服務(wù)提供商。部分工廠企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣中同時(shí)含有惡臭類物質(zhì)與VOCs有機(jī)污染物。蘇州噴漆廢氣治理裝置VOCs廢氣處理燃燒法是通...

汽車及零部件行業(yè)VOCs廢氣治理：汽車行業(yè)是指在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中從事汽車生產(chǎn)或者與其相關(guān)的經(jīng)濟(jì)社會(huì)的經(jīng)營(yíng)單位或者個(gè)體的組織結(jié)構(gòu)體系所共同組成的行業(yè)總稱，蓄熱式氧化爐。設(shè)備原理：VOCs首先經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成二氧化碳和水。設(shè)備優(yōu)勢(shì)：設(shè)備操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs凈化效率高達(dá)99%，設(shè)備應(yīng)用：涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢氣、涂布廢氣、覆銅板廢氣，專注于持續(xù)對(duì)印刷、噴涂、印染、電子、塑料、家具、煉油、橡膠、化工、造紙、皮革、農(nóng)藥、制藥、食品加工、等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理等行業(yè)的問(wèn)題進(jìn)行深度解析。燃燒法是通過(guò)有組織系統(tǒng)，將...

印刷廠VOCs廢氣治理方法：車間內(nèi)的廢氣由集氣罩收集后，通過(guò)管道送入催化燃燒廢氣處理設(shè)備，含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過(guò)活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)?；钚蕴克锏幕钚蕴课綇U氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體經(jīng)由風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)煙囪高空排放，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。 飽和狀態(tài)下活性炭需要變溫脫附高溫解脫，RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)...

VOCs廢氣處理的生物凈化技術(shù)的凈化原理：第一階段污染物質(zhì)的溶解過(guò)程:污染物與水或固相表面的水膜接觸，污染物溶于水，成為液相中的分子或離子，即污染物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移到液相，相平衡過(guò)程遵循亨利定律；第二階段污染物質(zhì)的生物吸附吸收過(guò)程:水溶液中的污染成分被微生物吸附、吸收，污染成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)。作為吸收劑的水被再生復(fù)原，繼而再用以溶解新的臭氣成分。被吸附的疏水性的有機(jī)物通過(guò)微生物胞外酶對(duì)不溶性和膠體狀有機(jī)物的溶解作用后，才能相繼地被微生物攝入體內(nèi)。如淀粉、蛋白質(zhì)等大分子有機(jī)物在微生物細(xì)胞外酶（水解酶）的作用下，被水解為小分子后再進(jìn)入細(xì)胞體內(nèi)；第三階段污染物質(zhì)的生物降解過(guò)程:進(jìn)入微生物細(xì)胞的污...

有了VOCs廢氣處理設(shè)備后我們還需要源頭控制、無(wú)組織排放、運(yùn)行規(guī)范。1.從源頭控制VOCs的排放，企業(yè)可以選用水性、粉末、高固體分、無(wú)溶劑、輻射固化等低VOCs含量的油、膠黏劑、涂料。從源頭減少有機(jī)物廢氣的產(chǎn)生。2.無(wú)組織排放的控制可以從企業(yè)生產(chǎn)中使用的含有機(jī)物的原料的存放控制，含VOCs的物料可以存儲(chǔ)在密閉度較高的空間中，使用后及時(shí)放入高密封的儲(chǔ)存罐中以減少有機(jī)廢氣的逸散，含VOCs的運(yùn)輸可以使用密閉的管道減少有機(jī)廢氣的排放。3運(yùn)行規(guī)范主要是做到前面兩點(diǎn)后對(duì)VOCs廢氣處理設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)，保障設(shè)備的正常運(yùn)行，定期維護(hù)設(shè)備可以有效延長(zhǎng)VOCs廢氣處理設(shè)備的使用壽命。大氣污染的防治少不了你我...

VOCs廢氣處理時(shí)需要注意這些，工業(yè)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的同時(shí)，也伴隨著生產(chǎn)過(guò)程中大量有機(jī)廢氣污染物的排放。涉及有機(jī)廢氣排放的行業(yè)很多，涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料等各種化工行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生VOCs有機(jī)廢氣，不僅有毒性且伴有惡臭。VOCs有機(jī)廢氣處理設(shè)備常用來(lái)處理這些有毒有害氣體，但是要想確保有機(jī)廢氣治理設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，治理效果達(dá)標(biāo)，除了遵守設(shè)備運(yùn)行的規(guī)定之外以下這些也一定要注意。VOCs有機(jī)廢氣處理設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥門固定或作出標(biāo)志，不應(yīng)隨意改動(dòng)。如果一個(gè)凈化系統(tǒng)連接幾個(gè)排氣點(diǎn)，在某一排氣點(diǎn)的工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該排氣罩也不宜關(guān)閉，以免改變其他排氣覃的排風(fēng)量。燃燒法是通過(guò)有組織系統(tǒng)，將生產(chǎn)過(guò)...

對(duì)不同的廢氣進(jìn)行處理要用不同的方法：一、毒性氣體：1、工作人員處理有毒氣體時(shí)，必須穿戴防毒面具、手套等不參與處理工作的人員等防護(hù)用品，不得進(jìn)入氣體處理區(qū)。2、少量有毒氣體須經(jīng)有關(guān)部門同意在偏遠(yuǎn)地方直接排放，而控制出口的濃度應(yīng)稀釋至容許的排放濃度以下。3、用于處理有毒氣體的吸收劑和吸附劑在使用前應(yīng)確保其有效性。二、可燃?xì)怏w：1、可燃?xì)怏w排放量大的，應(yīng)當(dāng)盡量選擇人員少的場(chǎng)所，周圍禁止火災(zāi)，并設(shè)置相應(yīng)的滅火器、沙子和水。2、氣瓶?jī)?nèi)可能燃燒的氣體的排放，須由站在排氣口旁的工作人員操作，以防止氣體噴出及傷害該人。3、采用燃燒方式時(shí)，應(yīng)安裝減壓閥，以控制氣體的速度，使氣體緩慢釋放，使其在燃燒裝置中充分燃燒...

飼料廢氣處理：飼料生產(chǎn)過(guò)程中需要通過(guò)蒸煮發(fā)酵，在此過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的油漬和帶有異味的有機(jī)廢氣，廢氣中會(huì)體現(xiàn)惡臭、粘附、高溫、高濕、在高溫的狀況下廢氣處理需要先進(jìn)行降溫，一般溫度控制在60℃以下為處理工況，如果粘附物粘附在光管壁上，那么光源就無(wú)法散發(fā)，沒有光源的設(shè)備根據(jù)工作原理就沒有凈化處理功能，因此本工藝在光氧廢氣處理裝置前設(shè)置水噴淋降溫，及油氣分離過(guò)濾作為預(yù)處理，從而確保由原配套風(fēng)機(jī)抽風(fēng)引入的廢氣中所含塵雜在進(jìn)入光氧廢氣處理裝置時(shí)得到有效的攔截過(guò)濾。把通過(guò)初步預(yù)處理的廢氣送入光氧廢氣處理裝置后采用風(fēng)機(jī)送出。治理工業(yè)VOCs的技術(shù)選擇較多，主要有吸附、催化燃燒、生物處理、光催化氧化技術(shù)等。南寧...

燃燒法對(duì)工業(yè)廢氣的優(yōu)點(diǎn)：工業(yè)廢氣處理對(duì)環(huán)境的污染是非常大的，因此，找到處理有機(jī)廢氣的方法是燃眉之急。燃燒法一般選用的方法有直接燃燒法和催化燃燒法二種。直接燃燒法一般是在620~850℃時(shí)高溫下發(fā)作氧化反應(yīng)，在620~760℃之間一般會(huì)存在完全氧化反應(yīng)跟不完全氧化反應(yīng)兩種，完全氧化的比例占60%~70%，完全氧化反應(yīng)畢竟發(fā)作物是CO2和H2O+Q↑，不完全氧化反應(yīng)發(fā)作的是含氧有機(jī)物和CO。作為以廢氣凈化為畢竟目的方法，這樣的結(jié)果是不太理想的。溫度在760~850℃之間時(shí)，其轉(zhuǎn)化率大約控制工業(yè)廢氣處理在90%~95%。要抵達(dá)轉(zhuǎn)化率95%~99%時(shí)，一般溫度需要控制在850~1100℃之間。催化燃燒...

VOC廢氣處理技術(shù)-微生物凈化技術(shù)：微生物凈化技術(shù)具有設(shè)備投資費(fèi)少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，適合處理水溶性差、不易生物降解的有機(jī)廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。特點(diǎn)：操作條件溫和，常溫常壓；清潔型治理工藝，無(wú)二次污染；填料孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率風(fēng)機(jī)，降低能耗和噪音；適用于垃圾處理過(guò)程、污水處理廠、以及容易產(chǎn)生惡臭氣體和廢氣的領(lǐng)域。吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理大風(fēng)量、低濃度VOC排放的較經(jīng)濟(jì)的技術(shù)途徑。該技術(shù)將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，不單可以滿足排放要求，還可以降低凈化設(shè)備的投資、運(yùn)行費(fèi)用。生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來(lái)的空氣污染控制技術(shù)。杭州VOCs...

VOCs廢氣治理工業(yè)廢氣處理-集裝箱治理方法：燃燒法及催化燃燒法：燃燒法是通過(guò)有組織系統(tǒng)，將生產(chǎn)過(guò)程中的VOCs引導(dǎo)至燃燒室，通過(guò)高溫(需要850℃以上高溫)燃燒成完全氧化的碳、氮、硫等氧化物氣體。燃燒法的優(yōu)點(diǎn)是如果燃燒室的溫度有保障，VOCs能被完全轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體;VOCs的燃燒值不能維持燃燒室的高溫。吸附回收法，吸附回收法是在濃縮回收法的啟發(fā)下，進(jìn)一步創(chuàng)新而成。其原理是通過(guò)特定的吸附材料捕捉VOCs分子，到一定集中度之后，用高溫水蒸氣脫附VOCs分子，并將所得的高濃度VOCs水蒸氣，通過(guò)分餾等技術(shù)，分離成液態(tài)的有機(jī)溶劑和水。集裝箱水性涂料的技術(shù)難點(diǎn)，海運(yùn)集裝箱長(zhǎng)期處在鹽霧及陽(yáng)光直射環(huán)境，腐...

工業(yè)VOCs廢氣處理設(shè)備技術(shù)：廢氣處理設(shè)備活性炭+催化燃燒技術(shù)，不同的有機(jī)廢氣成分、濃度適用不同的有機(jī)廢氣處理方式，目前綜合技術(shù)成熟性、經(jīng)濟(jì)性以及設(shè)備維護(hù)等多方面因素，應(yīng)用相對(duì)多方面的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到后廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉(zhuǎn)移等缺點(diǎn)，因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項(xiàng)目中被普遍應(yīng)用。催化燃燒法：催化然后就是將廢氣加熱經(jīng)催化燃燒后轉(zhuǎn)變成無(wú)害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機(jī)廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節(jié)能、凈化率高、占地面積少等優(yōu)點(diǎn)，但投資較大。低溫等離子凈化法：低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)...

VOCs廢氣處理設(shè)備該如何選擇？如果你的廢氣是低濃度、大風(fēng)量的情況，建議選擇可以將低濃度廢氣濃縮成高濃度廢氣的工藝技術(shù)，比如沸石轉(zhuǎn)輪RTO焚爐、活性炭吸附脫附催化燃燒裝置等等都可以對(duì)廢氣進(jìn)行減風(fēng)増濃。如果你的企業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣是高濃度的廢氣，則要優(yōu)先考慮溶劑回收技術(shù)，如果是難以回收的情況，則建議使用催化燃燒裝置或者是高溫焚技術(shù)。油氣(溶劑)回收建議采用VOCs冷凝回收技術(shù)，目前有氮?dú)饷摳?冷凝回收和蒸汽脫附+冷凝回收技術(shù)。在生態(tài)環(huán)境部印發(fā)的方案中，不但建議使用高效的治理技術(shù)，更建議行業(yè)新建、改建或者擴(kuò)建不推薦使用光氧化、光催化或者等離子等低效的VOCs廢氣處理設(shè)備，甚至要逐步淘汰這幾種廢氣處理...

噴漆房廢氣處理的方法-水噴淋+光催化+活性炭吸附：噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過(guò)程中，液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機(jī)廢氣，粒徑較小，濃度較高，若不經(jīng)過(guò)預(yù)處理，會(huì)很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜清洗后，對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用。噴漆廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜清洗后，對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收...

VOC廢氣處理技術(shù)-微生物凈化技術(shù)：微生物凈化技術(shù)具有設(shè)備投資費(fèi)少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，適合處理水溶性差、不易生物降解的有機(jī)廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。特點(diǎn)：操作條件溫和，常溫常壓；清潔型治理工藝，無(wú)二次污染；填料孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率風(fēng)機(jī)，降低能耗和噪音；適用于垃圾處理過(guò)程、污水處理廠、以及容易產(chǎn)生惡臭氣體和廢氣的領(lǐng)域。吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理大風(fēng)量、低濃度VOC排放的較經(jīng)濟(jì)的技術(shù)途徑。該技術(shù)將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，不單可以滿足排放要求，還可以降低凈化設(shè)備的投資、運(yùn)行費(fèi)用。有機(jī)廢氣的處理方法一般有兩類：回收技術(shù)和銷毀技術(shù)。嘉興印刷廢氣處理...

VOCs廢氣治理-催化燃燒裝置的優(yōu)勢(shì)和維護(hù)成本：　1、凈化程度比較高：凈化效率≥98%;2、耗能低，燃燒的熱量可回收利用;3、占地面積小，維修簡(jiǎn)單，操作安全;4、自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動(dòng)閥門。5、催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域多方面：催化燃燒處理多方面用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化程度高。催化燃燒廢氣處理設(shè)備能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不...

垃圾場(chǎng)廢氣處理：垃圾廠廢氣屬于多元復(fù)雜化廢氣，廢氣中含有無(wú)機(jī)廢氣和有機(jī)廢氣，廢氣中一般會(huì)體現(xiàn)出強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、惡臭、粘附、高溫，高濕等多種特性，此種工況下要用一臺(tái)單獨(dú)設(shè)備處理完廢氣不現(xiàn)實(shí)，通過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)，我公司現(xiàn)設(shè)計(jì)處理化工廢氣一般采用組合式廢氣處理裝置，把有機(jī)廢氣裝置和無(wú)機(jī)廢氣裝置聯(lián)合在一起，因此要在光氧廢氣處理裝置前設(shè)置洗滌塔，作為預(yù)處理器，從而確保由原配套風(fēng)機(jī)抽風(fēng)引入的廢氣中所含塵雜、無(wú)機(jī)廢氣、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿在進(jìn)入光氧廢氣處理裝置時(shí)得到有效的攔截過(guò)濾。把通過(guò)初步預(yù)處理的廢氣送入光氧廢氣處理裝置后采用風(fēng)機(jī)送出。 VOCs廢氣處理燃燒法是通過(guò)熱氧化作用將廢氣中的可燃有害成分轉(zhuǎn)化為無(wú)害物的方法。韶關(guān)v...

常見的有機(jī)廢氣（VOCs）處理方法：吸附法：該方法原理是利用活性炭?jī)?nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，有巨大比表面積的原理來(lái)吸附煙氣顆粒及分子。當(dāng)活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，污染物質(zhì)及氣味從而被吸附。活性炭吸附法通常凈化效率可達(dá)60%~70%，但隨活性炭逐漸飽和而迅速下降，需要定期更換，還會(huì)產(chǎn)生二次固廢，運(yùn)行維護(hù)成本很高。低溫等離子凈化法：低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離...

VOCs廢氣處理的微波深紫外技術(shù)。直接分解:與一般紫外光解不同的是，微波場(chǎng)激發(fā)無(wú)極燈產(chǎn)生的紫外波長(zhǎng)更短，其能量更大，達(dá)到7.2eV，遠(yuǎn)大于大部分的化合物的鍵能，因此，在微波場(chǎng)內(nèi)增強(qiáng)紫外輻射能量的釋放，能直接裂解VOCs或惡臭氣體；間接分解:反應(yīng)體系中存在氧分子、水蒸氣等，它們?cè)诟吣芄庾拥淖饔孟庐a(chǎn)生O2、·OH等氧化自由基,能加速氧化VOCs；微波協(xié)同作用:微波場(chǎng)的熱效應(yīng)使VOCs分子自身溫度升高，能極大提高其氧化速度，而且它的離子化效應(yīng)更為突出，可以極大提高VOCs分子原子的運(yùn)動(dòng)速度，提高VOCs分子與光子的撞擊能量，使得VOCs快速氧化分解（1~2s內(nèi)完成）。因此，工業(yè)排放的VOCs能在微波...

VOCs廢氣處理催化燃燒裝置優(yōu)點(diǎn)：1、針對(duì)石油加工、建筑涂料、絕緣層材料等領(lǐng)域排出的較低濃度的、多組分，沒有收購(gòu)使用價(jià)值的工業(yè)廢氣均有不錯(cuò)解決實(shí)際效果。2、具有多種安全防范措施，主管式反應(yīng)器裝有泄爆設(shè)備，設(shè)定多一點(diǎn)環(huán)境溫度檢測(cè)，具備常見故障報(bào)警及應(yīng)急管理工作能力等。提醒：因?yàn)榇呋紵b置對(duì)技術(shù)規(guī)定嚴(yán)苛，有機(jī)廢氣不可含金屬催化劑有害物質(zhì)或危害其使用壽命和清潔高效率的細(xì)顆粒物、細(xì)顆粒物。因而，選用催化燃燒裝置技術(shù)性必須挑選靠譜生產(chǎn)廠家，而且挑選有工程施工技術(shù)和實(shí)例的服務(wù)提供商。冷凝回收法便是利用有機(jī)物這一特點(diǎn)來(lái)發(fā)揮作用。莆田制藥工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)VOCs廢氣處理簡(jiǎn)介:(一)來(lái)源:大氣中VOCs污染物...

VOCs廢氣處理設(shè)備該如何選擇？如果你的廢氣是低濃度、大風(fēng)量的情況，建議選擇可以將低濃度廢氣濃縮成高濃度廢氣的工藝技術(shù)，比如沸石轉(zhuǎn)輪RTO焚爐、活性炭吸附脫附催化燃燒裝置等等都可以對(duì)廢氣進(jìn)行減風(fēng)増濃。如果你的企業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣是高濃度的廢氣，則要優(yōu)先考慮溶劑回收技術(shù)，如果是難以回收的情況，則建議使用催化燃燒裝置或者是高溫焚技術(shù)。油氣(溶劑)回收建議采用VOCs冷凝回收技術(shù)，目前有氮?dú)饷摳?冷凝回收和蒸汽脫附+冷凝回收技術(shù)。在生態(tài)環(huán)境部印發(fā)的方案中，不但建議使用高效的治理技術(shù)，更建議行業(yè)新建、改建或者擴(kuò)建不推薦使用光氧化、光催化或者等離子等低效的VOCs廢氣處理設(shè)備，甚至要逐步淘汰這幾種廢氣處理...

工業(yè)VOCs廢氣處理設(shè)備：目前有機(jī)廢氣處理技術(shù)包含有，高濃度處理技術(shù)：吸收、吸附、催化燃燒；低濃度處理技術(shù)：低溫等離子、光氧催化法、臭氧催化氧化等。但是由于光氧催化法以及臭氧催化氧化的處理方法效果并不理想，已經(jīng)開始慢慢淡出廢氣處理市場(chǎng)?；钚蕴?催化燃燒設(shè)備，吸收法：工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進(jìn)行吸收凈化，吸收液飽和后進(jìn)行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風(fēng)量大的情況下可踩著吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機(jī)廢氣吸收法。 吸附法：吸附法又可分成三種：（1）直接吸附法，利用活性炭對(duì)...

VOCs廢氣處理的優(yōu)勢(shì)：VOCs污染治理應(yīng)遵循根源和過(guò)程控制與尾端整治結(jié)合的綜合性治理標(biāo)準(zhǔn)。基本上完成VOCs從原材料到商品、從生產(chǎn)制造到交易的整個(gè)過(guò)程節(jié)能減排。工業(yè)廢氣尾端整治加工工藝中，催化燃燒裝置技術(shù)性適合解決大流量、較低濃度的工業(yè)廢氣，合乎如今的社會(huì)提倡的高效率低消耗、綠色環(huán)保的中心理念?；钚蕴窟^(guò)濾、吸附+催化燃燒裝置是新一代VOCs處理設(shè)備，是將吸咐精濃模塊和苛化模塊有效地結(jié)合在一起的一種方式，關(guān)鍵適用較較低濃度的有機(jī)廢氣且不能選用立即點(diǎn)燃或催化燃燒裝置法和吸附收購(gòu)法解決的工業(yè)廢氣，特別是在對(duì)風(fēng)大量的解決場(chǎng)所，均可得到令人滿意的社會(huì)經(jīng)濟(jì)實(shí)際效果和社會(huì)發(fā)展實(shí)際效果。經(jīng)吸咐凈化處理并脫附...