精密齒輪齒形加工是整個(gè)齒輪加工的中心。精密齒輪加工有許多工序,為的就是能夠獲得符合精度要求的齒輪。按照齒輪加工原理,齒形可分為成形法和展成法這兩種方法。成形法是用符合切齒輪齒槽形狀的成形工具,如銑削、拉拔、成形磨削等,將齒面切掉的方法。創(chuàng)成法是根據(jù)齒輪副的嚙合...
走心機(jī)加長導(dǎo)套裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括與走心機(jī)主軸同軸固定連接的伸縮套筒,與伸縮套筒遠(yuǎn)離走心機(jī)主軸一端同軸連接的導(dǎo)套和固定連接于走心機(jī)機(jī)架的固定座,導(dǎo)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定座,伸縮套筒與導(dǎo)套呈軸向滑移并且徑向固定連接,具有減小導(dǎo)套對工件的磨損的效果。導(dǎo)套模式轉(zhuǎn)換系...
在數(shù)控加工中,銑削平面零件內(nèi)外輪廓及銑削平面常用平底立銑刀,該刀具有關(guān)參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:一是銑刀半徑RD應(yīng)小于零件內(nèi)輪廓面的較小曲率半徑Rmin,一般取RD=(0.8一0.9)Rmin。二是零件的加工高度H
數(shù)控走心機(jī)軸承刀位防油屑裝置,刀具臺(tái)上設(shè)有刀具孔,刀具孔一側(cè)設(shè)有防屑裝置,防屑裝置固定安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上,驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)座,滾軸,支架,擋塊,連接桿,傳動(dòng)桿,限位裝置和伸縮裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)座通過滾軸設(shè)在凹槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)座上設(shè)有支架,支架一側(cè)設(shè)有擋塊,支架上鉸接設(shè)有連接桿...
精密齒輪加滾齒是目前大面積使用的切齒方法,可加工漸開線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪、鏈輪、棘輪、蝸輪、包絡(luò)蝸桿,精度一般可達(dá)DIN4~7。目前先進(jìn)的滾齒技術(shù)有:多頭滾齒;硬齒面滾齒技術(shù);大齒輪滾齒技術(shù);高速滾齒技術(shù)。??插齒機(jī)尤其適用于內(nèi)齒輪和多齒輪的齒輪加工。采...
適合數(shù)控機(jī)床加工的零件:1.較適合多品種中小批量零件。隨著數(shù)控機(jī)床制造成本的逐步下降,現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外,加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時(shí),如能縮短程序的調(diào)試時(shí)間和工裝的準(zhǔn)備時(shí)間也是可以選用的。2.精度要求高的零件。有于數(shù)控機(jī)床的剛...
精密齒輪加工方法:分類:成型法:立銑、臥銑;贊成法:滾齒、開槽、輥縫、磨削、剃齒。圓柱齒輪的加工工藝因齒輪結(jié)構(gòu)形狀、精度等級、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)條件的不同,通常采用不同的工藝方案。拉削裝置和用于制造具有錐形齒輪齒的齒輪元件的方法。定位標(biāo)準(zhǔn):精密齒輪加工定位標(biāo)準(zhǔn)的選...
影響精密齒輪加工效果的因素有:1、加工廠在進(jìn)行精密齒輪的生產(chǎn)加工時(shí),設(shè)備在加工精密齒輪時(shí)會(huì)產(chǎn)生更多的熱量,進(jìn)而使精密齒輪的表層膨脹。同時(shí),熱量會(huì)迅速擴(kuò)散到精密齒輪中,此外,精密齒輪還會(huì)被冷卻液的噴射所聚集。因此,在精密齒輪的生產(chǎn)加工中,需要合理控制設(shè)備的熱量。...
精密齒輪加工工藝一般應(yīng)包括以下內(nèi)容:齒坯加工、齒面加工、熱處理工藝和齒表面處理。在編制工藝設(shè)計(jì)過程中,常因齒輪結(jié)構(gòu)、精度等級、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)生活環(huán)境的不同,而采取各種方式不同的工藝技術(shù)方案。編制齒輪加工處理工藝發(fā)展過程大致可以作為劃分如下幾個(gè)重要階段:1、齒輪...
精密齒輪加工淬火的過程中容易發(fā)生淬裂,這對齒輪的使用性能會(huì)造成影響??梢杂脺p小淬火應(yīng)力來預(yù)防淬裂。采用水淬的形式可以獲取較深的淬硬層,當(dāng)水淬有危險(xiǎn)的時(shí)候,可以換成油淬或水淬油冷的形式。可能冷卻時(shí)間過長或者溫度過低,導(dǎo)致應(yīng)力過大,使齒輪會(huì)發(fā)生淬裂。冷卻時(shí)間一般是...
為了保證走心機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)行,我們在運(yùn)行過程中特別要注意對其的保養(yǎng),其中在使用變頻時(shí),切斷交流電源后,交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)器數(shù)字操作器指示燈未熄滅前,表示交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部仍有高壓十分危險(xiǎn),請勿觸摸內(nèi)部電路及零組件,應(yīng)在斷電5分鐘后再進(jìn)行操作。主電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī),應(yīng)注意...
其實(shí)現(xiàn)在很多機(jī)械設(shè)備都需要用到齒輪產(chǎn)品。因?yàn)闄C(jī)械裝置不同,齒輪的種類也不同,齒輪也有自己的加工工藝。鍛造制坯:熱模鍛仍然是汽車齒輪件大面積使用的毛坯鍛造工藝。近年來,楔橫軋技術(shù)在軸類加工上得到了一個(gè)大范圍推廣。這項(xiàng)工程技術(shù)適合為比較分析復(fù)雜的階梯軸類制坯,它不...
精密走心機(jī)的刀具排布采用兩軸控制排式刀架排布的結(jié)構(gòu),配備軸向鉆孔加工功能,配備側(cè)銑加工功能,配備副主軸及副主軸端面動(dòng)力銑削單元,可自動(dòng)車削加工圓柱面、圓弧、圓錐體、圓曲面、端面、鏜內(nèi)孔、車削螺紋、鉆孔、剛性攻絲等工步;能適應(yīng)側(cè)面的復(fù)合加工,如銑削多面體、銑槽、...
精密齒輪加工過程中需要注意的事項(xiàng)介紹如下:1、特殊減速機(jī),齒輪加工操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo),對減速機(jī)配件加工性能要充分地了解,并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作減速機(jī)。2、磨合過程中要注意工作負(fù)荷。磨合期間的工作負(fù)荷不得超過額定工作負(fù)荷的85%3、齒...
精密齒輪傳動(dòng)的應(yīng)用很早就已經(jīng)有了,如今,我們可以在許多機(jī)器上都可以看到精密齒輪,它們起著至關(guān)重要的作用。不同的機(jī)械設(shè)備對齒輪的要求不同,相應(yīng)的加工方法也不同。齒輪設(shè)計(jì)基準(zhǔn)孔有圓錐孔、圓柱孔和花鍵孔三種不同類型。圓錐孔是較理想的基準(zhǔn)孔,但圓錐孔加工過程麻煩。一般...
精密齒輪正火工藝主要是為了獲取適合齒輪切削的硬度,為后面的熱處理做準(zhǔn)備,以減少齒輪熱處理變形的出現(xiàn)。通常正火工藝會(huì)受人員、設(shè)備和環(huán)境因素影響,不好控制工件的冷卻速度和冷卻均勻性,導(dǎo)致硬度分散大、不均勻,這樣就會(huì)直接影響金屬切削和熱處理效果,使生產(chǎn)的零件質(zhì)量不好...
雙主軸走心機(jī)可大面積適用于航天、航空、汽車、氣動(dòng)、液壓、軸承、電子、儀器儀表、通信、電機(jī)等領(lǐng)域,是一種高性能、高精度、低噪音的走刀式自動(dòng)化車床,可對銅、鋁、鐵、鋅合金等材料進(jìn)行不間斷的重復(fù)加工,尤其適用于汽摩配件、水暖閥門、電子電器、機(jī)械五金等成批加工的行業(yè),...
機(jī)械精密加工又稱精密機(jī)械加工,他區(qū)別于普通的機(jī)械加工,要比普通的機(jī)械加工要求精度更高,他主要是用加工機(jī)械對工件的外形尺寸進(jìn)行改變。按照被加工的工件溫度狀態(tài)可分為兩種,冷加工和熱加工。在常溫下加工但是不引起工件的化學(xué)和物理變化時(shí)這個(gè)稱為冷加工。在高于或者低于常溫...
精密齒輪是機(jī)械設(shè)備中必不可少的一種零部件,齒輪的精度決定著運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性,而精密齒輪加工方法有很多。精度比5級高的齒輪可以用:粗滾齒—精滾齒—齒端加工—淬火—校正基準(zhǔn)—粗磨齒—精磨齒。齒形加工方法中磨齒的精度高、表面粗糙度小,精度高達(dá)3-4級。對于精度為6...
精密汽車齒輪加工機(jī)床可分為圓柱齒輪和錐齒輪加工機(jī)床兩大類,具有不同的精度水平和適用范圍。圓柱齒輪加工機(jī)床按工藝方式可分為滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒、擠齒、倒角機(jī)床等;錐齒輪加工機(jī)床按工藝方式可分為銑齒、刨齒、拉齒、磨齒、研齒、倒角、滾動(dòng)檢驗(yàn)、淬火機(jī)床等。中國...
齒輪毛坯的加工:齒輪加工前的粗加工在整個(gè)齒輪加工過程中起著重要作用。這是因?yàn)樵谶@個(gè)階段,輪齒的表面和檢查的基礎(chǔ)必須進(jìn)行處理。在齒輪的技術(shù)要求中,需要注意齒圈的尺寸精度。為此,請注意以下三點(diǎn):(1)以切屑圓直徑為測量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),必須嚴(yán)格控制切屑圓的尺寸精度;(2)定...
數(shù)控走心機(jī)加工需要重點(diǎn)檢查的是數(shù)控走心機(jī)的散熱通風(fēng)裝置,如果沒有進(jìn)行定期檢查的話,容易出現(xiàn)裝置的不正常運(yùn)行,可能會(huì)造成局部溫度過高,從而極易造成電氣元器件的工作環(huán)境變差等一系列的故障發(fā)生。數(shù)控走心機(jī)的剛性是指機(jī)床在加工產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),剛性高振動(dòng)小,剛性小振動(dòng)...
高精度走心機(jī)加工接通電源后的檢測:系統(tǒng)操作界面上的各個(gè)指示燈是否正常,各種按鈕和開關(guān)是否處于正常位置;顯示屏上有無報(bào)警提示;液壓等壓力表的數(shù)值是否在要求范圍內(nèi);控制電器柜箱的冷卻風(fēng)扇是否正常;刀具與回轉(zhuǎn)刀臺(tái)是否夾緊,刀具有無損壞;導(dǎo)套、夾頭調(diào)整合適。斷電時(shí)的檢...
走心機(jī)加工內(nèi)孔用的復(fù)合型內(nèi)冷階梯三尖擴(kuò)孔鉆,三尖頂角設(shè)置在刃部的較前端,端刃設(shè)置在三尖頂角的后側(cè),端刃后側(cè)設(shè)有端刃后刀面,端刃后刀面后側(cè)設(shè)有刀背,孔底倒角設(shè)置在端刃和孔內(nèi)側(cè)刃一之間,孔內(nèi)過渡角設(shè)置在孔內(nèi)側(cè)刃一和孔內(nèi)側(cè)刃二之間,排屑槽從端刃延伸至刃部尾部。集孔內(nèi)...
現(xiàn)在的生活中使用的機(jī)械設(shè)備很多,而精密齒輪在機(jī)械中起著中心部件的作用,精密齒輪的重要性更是不言而喻。精密齒輪性能的好壞將直接影響設(shè)備的工作效率,加工廠在進(jìn)行精密齒輪的生產(chǎn)加工時(shí),設(shè)備在加工精密齒輪時(shí)會(huì)產(chǎn)生更多的熱量,進(jìn)而使精密齒輪的表層膨脹。同時(shí),熱量會(huì)迅速擴(kuò)...
影響精密零件加工精度的因素:(1)機(jī)床的主軸回轉(zhuǎn)跳動(dòng)能對零件的加工精度產(chǎn)生一定的誤差。(2)機(jī)床導(dǎo)軌的精度不準(zhǔn)確也能導(dǎo)致精密零件加工工件形狀的誤差。(3)傳動(dòng)部件也能導(dǎo)致工件加工產(chǎn)生誤差,這也是工件表面誤差產(chǎn)生的較主要的因素。(4)刀具,夾具種類的不同也會(huì)對加...
精密齒輪加工設(shè)計(jì)的步驟如下:1、首先確定幾個(gè)參數(shù)的值。根據(jù)運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈,確定齒輪比,根據(jù)較小齒數(shù),確定合理的小齒數(shù),根據(jù)作用在小齒輪上的力矩,計(jì)算作用在小齒圓周上的力。2、然后,選擇齒輪材料和熱處理方法。3、根據(jù)輪齒彎曲疲勞工作強(qiáng)度可以設(shè)計(jì)通過公式計(jì)算齒輪模數(shù),...
精密齒輪主要是在適用的機(jī)床上加工得,適用機(jī)床可以加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部。在精密齒輪產(chǎn)品加工的過程中選用的機(jī)床規(guī)格種類有很多種,有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床,也有加工幾米甚至十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床,還有需要批量生產(chǎn)用的高效利用機(jī)床和精密加...
在數(shù)控車加工時(shí),以下幾點(diǎn)應(yīng)特別注意:(1)對于目前我國的經(jīng)濟(jì)數(shù)控車床一般采用的是普通三相異步電機(jī)通過變頻器實(shí)現(xiàn)無級變速,如果沒有機(jī)械減速,往往在低速時(shí)主軸輸出扭距不足,如果切削負(fù)荷過大,容易悶車,不過有的機(jī)床上帶有齒輪檔位很好的解決了這一問題;(2)盡可能使刀...
精密齒輪是機(jī)械設(shè)備中必不可少的一種零部件,齒輪的精度決定著運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性,而精密齒輪加工方法有很多。精度比5級高的齒輪可以用:粗滾齒—精滾齒—齒端加工—淬火—校正基準(zhǔn)—粗磨齒—精磨齒。齒形加工方法中磨齒的精度高、表面粗糙度小,精度高達(dá)3-4級。對于精度為6...