硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500攝氏度的溫度下也基本保持不變，在1000攝氏度時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金適于鋼等黑色金屬的長(zhǎng)切屑加工。湖北碳化鎢硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家實(shí)際選用硬質(zhì)合金圓鋸片要考慮被鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬...

超粗晶粒硬質(zhì)合金是近幾年出現(xiàn)的新方向， 主要用于礦山和耐磨零件。 超粗晶粒硬質(zhì)合金主要是指ＷＣ晶粒度在３． ５微米以上的材料， 國(guó)際上超粗ＷＣ晶粒尺寸達(dá)到５． １０微米。 該材料可用于截煤、 切割巖石、 銑刨瀝青和混凝土等采礦和建筑工具（軟巖工具）。 這些工具工作條件非常苛刻， 工作溫度接近１０００Ｃ，伴隨劇烈的熱震動(dòng)、 高磨損和疲勞， 超過(guò)了常規(guī)硬質(zhì)合金的力學(xué)性能和使用極限，因此需要發(fā)展ＷＣ晶粒度５—１０微米的超粗ＷＣ． Ｃｏ硬質(zhì)合金。 硬質(zhì)合金中ＷＣ晶粒越粗， 則材料斷裂韌性、 耐磨性能和抗疲勞性能越好。 超粗晶粒硬質(zhì)合金的關(guān)鍵技術(shù)是超粗ＷＣ原料的制備。 鎢合金與硬質(zhì)合金均是過(guò)渡金屬鎢的一...

硬質(zhì)合金因其高硬度，高耐磨性及其高紅硬性被普遍使用于我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域，可以毫不夸張的說(shuō)，沒(méi)有硬質(zhì)合金，人類文明至少要倒退幾百年！硬質(zhì)合金常規(guī)用途：傳統(tǒng)的機(jī)夾和焊接刀片；目前普遍使用的數(shù)控涂層刀片;各類沖壓模具的內(nèi)套和沖頭;鋼廠高線軋輥和建筑行業(yè)用第二次帶肋鋼筋軋制三維滾;線路板切割用圓盤(pán)切刀;各類金屬薄板園切刀;人造金剛石的兩面頂、六面頂錘;人工機(jī)制砂中耐磨錘頭;各類耐磨耐腐蝕閥門(mén)中內(nèi)部部件;盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)前端耐磨齒頭;整體硬質(zhì)合金鉆頭和微型鉆花及各種刀具制造;有色金屬壓延用各類大小軋輥;各類金屬拉絲拉管模具;非金屬粉末研磨用合金長(zhǎng)條、合金磨盤(pán).硬質(zhì)合金被用于造紙，包裝，印刷，有色金屬加工行業(yè)。廣東碳...

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點(diǎn)特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。下面以碳化物為重點(diǎn)來(lái)說(shuō)明硬質(zhì)含金的結(jié)構(gòu)、特征和應(yīng)用。 ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬與碳形成的金屬型碳化物中，由于碳原子半徑小，能填充于金屬晶格的空隙中并保留金屬原有的晶格形式，形成間隙固溶體。在適當(dāng)條件下，這類固溶體還能繼續(xù)溶解它的組成元素，直到達(dá)到飽和為止。因此，它們的組成可以在一定范圍內(nèi)變動(dòng)（例如碳化鈦的組成就在TiC0.5～TiC之間變動(dòng)），化學(xué)...

綜合硬質(zhì)材料涉及這些金屬和鈦的碳化物、氮化物和硼化物的生產(chǎn)、用途和性能，以及陶瓷工具、超硬氮化硼和金剛石及相關(guān)化合物。文章包括粉末生產(chǎn)（包括其前驅(qū)體材料）、磨粉、造粒、冷熱壓制、燒結(jié)、熱等靜壓、熱壓、注塑成型技術(shù)，以及難熔金屬、硬質(zhì)金屬和硬質(zhì)合金的涂層技術(shù)。堅(jiān)硬的材料。還涵蓋了表征、測(cè)試、質(zhì)量保證和應(yīng)用。綜合硬質(zhì)材料提供有關(guān)處于技術(shù)前沿的材料的有意義的見(jiàn)解。它有助于對(duì)這些材料的持續(xù)研究和開(kāi)發(fā)，因此對(duì)于面臨未來(lái)技術(shù)挑戰(zhàn)的學(xué)術(shù)界和行業(yè)專業(yè)人士來(lái)說(shuō)，它是重要的信息資源。2010-2019年，我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)量整體呈增長(zhǎng)趨勢(shì)，復(fù)合增長(zhǎng)率為7.87%。佛山高精密硬質(zhì)合金哪里有硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量較大...

碳化鎢基硬質(zhì)合金：包括WC—Co、WC—TaC—Co、WC—TiC—Co、WC—TiC—TaC—Co、WC—Ti—TaC—NbC—Co等合金，這些合金均以碳化鎢為主成份。碳化鈦基或碳氮化鈦基硬質(zhì)合金：通常以TiC或Ti（C、N）為基礎(chǔ)成份， 以Ni—Mo作粘結(jié)劑而組成的一種硬質(zhì)合金。這類硬質(zhì)合金近幾年又有許多新的進(jìn)展，如含Ta、W等重金屬元素的多元復(fù)式碳化物固溶體加入研制高性能Ti（C、N）基金屬陶瓷等。碳化鉻基硬質(zhì)合金：以Cr3 C 2 為基，以Ni或Ni—W等作粘結(jié)劑而組成的硬 質(zhì)合金，通常用來(lái)作耐磨耐腐蝕零件，近幾年還大量用于裝飾品部件如表鏈等。鋼結(jié)硬質(zhì)合金：以TiC或 WC為基，鋼作粘...

六十年代末期，成功地研制了涂層硬質(zhì)合金，它的出現(xiàn)是硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)的又一重大進(jìn)展。這種用化學(xué)氣相沉積的方法，把普通的硬質(zhì)合金刀片涂上薄薄的一層硬質(zhì)化合物（如TiC、TiN等）而得到的涂層刀片，在高速下切削鑄鐵和鋼材時(shí)，可以比未涂層的硬質(zhì)合金刀片壽命增加好幾倍，而且切削速度可以提高25～30%左右，因此它不久就獲得了普遍的工業(yè)應(yīng)用。1984年前后，日本試制出了雙高的AF1合金，硬度RA93.0，強(qiáng)度5000N/mm2，隨后美國(guó)、瑞典、德國(guó)等出名廠家也都相繼開(kāi)發(fā)出性能越來(lái)越好的超細(xì)硬質(zhì)合金，對(duì)于許多出名硬質(zhì)合金廠家而言，超細(xì)硬質(zhì)合金同高精度、高性能涂層硬質(zhì)合金一樣是他們引以自豪的一類硬質(zhì)合金產(chǎn)品。...

實(shí)際選用硬質(zhì)合金圓鋸片要考慮被鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度等具體問(wèn)題。而這些問(wèn)題歸結(jié)為對(duì)鋸片的齒型、角度等參數(shù)的選擇，下面對(duì)鋸片的選擇做一簡(jiǎn)要的介紹。圓鋸片的齒型分為左右齒、錐形齒、平齒、梯形齒、月牙形齒等，實(shí)際使用中主要根據(jù)被鋸切原材料的類型進(jìn)行選擇。左右齒適用于開(kāi)條和橫鋸各種軟、硬材和刨花板；裝有防反彈力保護(hù)齒的左右齒適用于縱向切割各種有樹(shù)節(jié)的板材；帶有負(fù)前角的左右齒鋸片由于鋸齒鋒利、鋸切質(zhì)量好，通常用于貼面板的鋸切。錐形齒常用于裁板鋸的槽鋸片中，在鋸切雙貼面的人造板時(shí)，槽鋸?fù)瓿傻酌娴拈_(kāi)槽加工，主鋸?fù)瓿砂宀牡匿徢屑庸ぃ苑乐逛徔诔霈F(xiàn)崩碴現(xiàn)象。平齒主要用于...

硬質(zhì)合金的定義就是：具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。常用硬質(zhì)合金材料按成分和性能特點(diǎn)分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產(chǎn)中應(yīng)用比較普遍的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。鎢鈷類硬質(zhì)合金，主要成分是碳化鎢（ＷＣ）和鈷，牌號(hào)用代號(hào)ＹＧ（“硬”、“鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首），后加鈷含量的百分?jǐn)?shù)值表示。如ＹＧ６表示鈷含量為６％的鎢鈷類硬質(zhì)合金，碳化鎢含量wＷＣ＝１－wＣｏ＝94％。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金，主要成分是碳化鎢（ＷＣ）、碳化鈦（ＴｉＣ）及鈷，牌號(hào)用代號(hào)ＹＴ（“硬”、“鈦”...

超粗晶粒硬質(zhì)合金是近幾年出現(xiàn)的新方向， 主要用于礦山和耐磨零件。 超粗晶粒硬質(zhì)合金主要是指ＷＣ晶粒度在３． ５微米以上的材料， 國(guó)際上超粗ＷＣ晶粒尺寸達(dá)到５． １０微米。 該材料可用于截煤、 切割巖石、 銑刨瀝青和混凝土等采礦和建筑工具（軟巖工具）。 這些工具工作條件非常苛刻， 工作溫度接近１０００Ｃ，伴隨劇烈的熱震動(dòng)、 高磨損和疲勞， 超過(guò)了常規(guī)硬質(zhì)合金的力學(xué)性能和使用極限，因此需要發(fā)展ＷＣ晶粒度５—１０微米的超粗ＷＣ． Ｃｏ硬質(zhì)合金。 硬質(zhì)合金中ＷＣ晶粒越粗， 則材料斷裂韌性、 耐磨性能和抗疲勞性能越好。 超粗晶粒硬質(zhì)合金的關(guān)鍵技術(shù)是超粗ＷＣ原料的制備。 硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭主要由鉆尖、導(dǎo)屑槽...

我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)存在的主要問(wèn)題：一是企業(yè)規(guī)模較小，產(chǎn)業(yè)集中度不高。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)量只有86噸，年產(chǎn)量在1000噸以上的企業(yè)只有4家。二是科技投入較少，缺乏較好的技術(shù)人才，技術(shù)研發(fā)能力較弱。我國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研發(fā)水平不高，原創(chuàng)性內(nèi)部技術(shù)成果較少。三是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有待調(diào)整。我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%以上，但硬質(zhì)合金銷售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超細(xì)合金、高精度高性能研磨涂層刀片、超硬工具材料、復(fù)雜大異制品、精密硬質(zhì)合金數(shù)控刀具等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量較少、深加工配套不足以及品種不全所...

鎢合金與硬質(zhì)合金雖然均是過(guò)渡金屬鎢的一種合金產(chǎn)品，都可以應(yīng)用于航天航空航海等領(lǐng)域，但由于添加元素、成分配比、生產(chǎn)工藝的不同，二者的性能和用途也存在較大區(qū)別。鎢合金，又稱為高比重合金，即是一種以鎢粉為主要原料，以鎳、鐵、銅等元素為輔助材料的合金。鎢含量一般在85%～99%之間。硬質(zhì)合金，又稱為鎢鋼，即是一種以碳化鎢等難熔金屬碳化物為主要成分，以鈷、鎳、鉬等元素為粘結(jié)劑的合金。粘結(jié)劑含量一般在10%～20%之間。高比重合金具有較高的熔點(diǎn)、密度、強(qiáng)度和硬度，較好的塑性、耐熱性、耐腐蝕性、、抗沖擊性、抗氧化性和屏蔽作用等特點(diǎn)。鎢鋼同樣具有與鎢合金相似的性能，不過(guò)其熱硬性和耐磨性優(yōu)勢(shì)極為明顯，主要體現(xiàn)在...

我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)存在的主要問(wèn)題：一是企業(yè)規(guī)模較小，產(chǎn)業(yè)集中度不高。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)量只有86噸，年產(chǎn)量在1000噸以上的企業(yè)只有4家。二是科技投入較少，缺乏較好的技術(shù)人才，技術(shù)研發(fā)能力較弱。我國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研發(fā)水平不高，原創(chuàng)性內(nèi)部技術(shù)成果較少。三是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有待調(diào)整。我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%以上，但硬質(zhì)合金銷售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超細(xì)合金、高精度高性能研磨涂層刀片、超硬工具材料、復(fù)雜大異制品、精密硬質(zhì)合金數(shù)控刀具等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量較少、深加工配套不足以及品種不全所...

根據(jù)化學(xué)成分及結(jié)構(gòu)組分的不同，常用硬質(zhì)合金除了可以分為鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鎢鈷類合金和鎢鈦鉭鈷類合金之外，還有鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金，它們物理化學(xué)性質(zhì)和用途基本相同。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金，又稱為YT類硬質(zhì)合金，是由碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）和金屬鈷（Co）所組成的一種合金材料，英文名cemented titanium tungsten carbide。正常來(lái)說(shuō)，合金的Co含量為4%～10%，TiC含量為5%～30%，余量為WC。從物理化學(xué)性質(zhì)上來(lái)看，YT類硬質(zhì)合金綜合了WC、TiC和Co的特點(diǎn)，主要表現(xiàn)在熔點(diǎn)高、密度大、硬度大、耐磨性好、紅硬性佳和抗氧化能力強(qiáng)等。需要注意的是，與鎢鈷類硬質(zhì)合金相比，其抗...

硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?？捎脕?lái)制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。硬質(zhì)合金主要有YT、YN、YW、YG系列，根據(jù)性能的不同應(yīng)用到不同的領(lǐng)域。中國(guó)是硬質(zhì)合金產(chǎn)量較大的國(guó)家。北京碳化鎢硬質(zhì)合金廠家電話制造硬質(zhì)合金時(shí)，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例...

硬質(zhì)材料處于技術(shù)前沿，持續(xù)研發(fā)此類材料對(duì)于應(yīng)對(duì)未來(lái)的技術(shù)挑戰(zhàn)至關(guān)重要。這項(xiàng)工作的用戶可以提高他們對(duì)基本原理的了解，并更好地了解過(guò)程/結(jié)構(gòu)/屬性關(guān)系。隨著納米技術(shù)、涂層技術(shù)和功能梯度材料與硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、先進(jìn)陶瓷、超硬材料和復(fù)合材料的認(rèn)知科學(xué)的融合，很明顯，這類材料的全部潛力還遠(yuǎn)未耗盡。這項(xiàng)工作將這些重要的研究領(lǐng)域結(jié)合在一起，并將通過(guò)其普遍的交叉引用和專題介紹為用戶提供有用的見(jiàn)解。為了將學(xué)術(shù)與硬質(zhì)材料的工業(yè)用途聯(lián)系起來(lái)，反之亦然，這項(xiàng)工作涉及這些金屬和鈦的碳化物、氮化物和硼化物的生產(chǎn)、用途和性能，以及陶瓷工具、超硬氮化硼和金剛石和相關(guān)化合物。所有硬度超過(guò)HRC65的合金都可以叫硬質(zhì)合金。佛山...

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500攝氏度的溫度下也基本保持不變，在1000攝氏度時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。硬質(zhì)合金及工具行業(yè)屬于硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)鏈中的中下游。安徽碳化鎢硬質(zhì)合金工廠硬質(zhì)合金主要利用了難熔金屬化合物的高硬度、 高耐磨損性能和良好的耐高溫性能及粘結(jié)相良好的塑性和...

硬質(zhì)合金有著很高的硬度和耐磨性，尤其可貴的是，在較高的溫度下仍有較高的硬度;600℃時(shí)超過(guò)高速鋼的常溫硬度，1000℃時(shí)超過(guò)碳鋼的常溫硬度。硬質(zhì)合金有著很高的彈性模量，即材料對(duì)于彈性變形的抗力很大，可達(dá)(5~7)x10'MPad在常溫下剛性較好，沒(méi)有明顯的塑性變形。硬質(zhì)合金的性能檢測(cè)項(xiàng)目主要包括物理性能(密度、電導(dǎo)率、熱膨脹系數(shù)、磁性等)，力學(xué)性能(硬度、強(qiáng)度、沖擊韌度、彈性模量)，化學(xué)性能(抗氧化性、耐蝕性)及使用性能(切削性能、高溫性能等)檢測(cè)。常規(guī)的性能檢測(cè)指標(biāo)有密度、硬度和抗彎強(qiáng)度等，所以要知道合金性能好不好要從這些指標(biāo)去考量，才能挑選出較好的合金產(chǎn)品。硬質(zhì)合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的...

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點(diǎn)特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。下面以碳化物為重點(diǎn)來(lái)說(shuō)明硬質(zhì)含金的結(jié)構(gòu)、特征和應(yīng)用。 ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬與碳形成的金屬型碳化物中，由于碳原子半徑小，能填充于金屬晶格的空隙中并保留金屬原有的晶格形式，形成間隙固溶體。在適當(dāng)條件下，這類固溶體還能繼續(xù)溶解它的組成元素，直到達(dá)到飽和為止。因此，它們的組成可以在一定范圍內(nèi)變動(dòng)（例如碳化鈦的組成就在TiC0.5～TiC之間變動(dòng)），化學(xué)...

硬質(zhì)合金是一種以難熔金屬化合物（ＷＣ、 ＴａＣ、 ＴｉＣ、 ＮｂＣ等）為基體， 以過(guò)渡族金屬（Ｃｏ： Ｆｅ和Ｎｉ）為粘結(jié)相， 采用粉末冶金方法制備的金屬陶瓷工具材料。 由于其較大強(qiáng)度． 高硬度、 高彈性模量、 耐磨損、 耐腐蝕、 熱膨脹系數(shù)小以及化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)， 在金屬切削工具、 木材切削工具、 石油礦山鉆具、 復(fù)合材料加工工具、 冷成型工具， 耐磨零件和熱軋軋輥等方面有著重要的應(yīng)用。硬質(zhì)合金概念比較早的出現(xiàn)是在２０世紀(jì)初， 與制備鎢絲的拉絲模有關(guān)， 用來(lái)替代昂貴的金剛石模具。 １９２７年， 德國(guó)公司將ＷＣ-６ｗｔ．％Ｃｏ合金應(yīng)用于切削工具， 并命名為Ｗｉｄｉａ（類金剛石）， 隨后合金成分...

根據(jù)化學(xué)成分及結(jié)構(gòu)組分的不同，常用硬質(zhì)合金除了可以分為鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鎢鈷類合金和鎢鈦鉭鈷類合金之外，還有鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金，它們物理化學(xué)性質(zhì)和用途基本相同。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金，又稱為YT類硬質(zhì)合金，是由碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）和金屬鈷（Co）所組成的一種合金材料，英文名cemented titanium tungsten carbide。正常來(lái)說(shuō)，合金的Co含量為4%～10%，TiC含量為5%～30%，余量為WC。從物理化學(xué)性質(zhì)上來(lái)看，YT類硬質(zhì)合金綜合了WC、TiC和Co的特點(diǎn)，主要表現(xiàn)在熔點(diǎn)高、密度大、硬度大、耐磨性好、紅硬性佳和抗氧化能力強(qiáng)等。需要注意的是，與鎢鈷類硬質(zhì)合金相比，其抗...

鎢鋼又稱之為鎢鈦合金或高速鋼或工具鋼。硬度為維氏10K，只次于鉆石，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料,鎢鋼、硬質(zhì)合金都 具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。鎢鋼的優(yōu)點(diǎn)主要在于他的高硬度和耐磨性高硬度即使他在1000℃時(shí)仍有很 高的硬度。易可以稱作為第二金剛石。鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%，；而硬 質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結(jié)金屬一起燒結(jié)而成的，其鎢含量一般在80%以上。 簡(jiǎn)單的說(shuō)所有硬度都超過(guò)HRC65的產(chǎn)品，只要是合金都可以叫硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金是制造鉆頭、面銑...

實(shí)際選用硬質(zhì)合金圓鋸片要考慮被鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度等具體問(wèn)題。而這些問(wèn)題歸結(jié)為對(duì)鋸片的齒型、角度等參數(shù)的選擇，下面對(duì)鋸片的選擇做一簡(jiǎn)要的介紹。圓鋸片的齒型分為左右齒、錐形齒、平齒、梯形齒、月牙形齒等，實(shí)際使用中主要根據(jù)被鋸切原材料的類型進(jìn)行選擇。左右齒適用于開(kāi)條和橫鋸各種軟、硬材和刨花板；裝有防反彈力保護(hù)齒的左右齒適用于縱向切割各種有樹(shù)節(jié)的板材；帶有負(fù)前角的左右齒鋸片由于鋸齒鋒利、鋸切質(zhì)量好，通常用于貼面板的鋸切。錐形齒常用于裁板鋸的槽鋸片中，在鋸切雙貼面的人造板時(shí)，槽鋸?fù)瓿傻酌娴拈_(kāi)槽加工，主鋸?fù)瓿砂宀牡匿徢屑庸?，以防止鋸口出現(xiàn)崩碴現(xiàn)象。平齒主要用于...

制造硬質(zhì)合金時(shí)，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進(jìn)行配料，加進(jìn)酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機(jī)中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過(guò)篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過(guò)干燥、過(guò)篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結(jié)金屬熔點(diǎn)(1300～1500℃)的時(shí)候，硬化相與粘結(jié)金屬便形成共晶合金。經(jīng)過(guò)冷卻，硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密地聯(lián)系在一起，形成一個(gè)牢固的整體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細(xì)，則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬?zèng)Q定，粘結(jié)金屬含量越高，抗彎強(qiáng)度越大。從近幾年發(fā)展情況來(lái)看，我國(guó)硬質(zhì)合金模...

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500攝氏度的溫度下也基本保持不變，在1000攝氏度時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。硬質(zhì)合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無(wú)心磨床導(dǎo)板和導(dǎo)桿、車(chē)床頂尖等耐磨件。江門(mén)硬質(zhì)合金價(jià)格怎么樣硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭...

任何地方耐磨性硬質(zhì)合金組件，金屬切削，礦山，礦產(chǎn)和土木工程，農(nóng)業(yè)，食品加工和紡織品中的應(yīng)用提高了生產(chǎn)率，只是單單舉幾例。上述所有其他要求的航空航天工業(yè)較高水平的運(yùn)行可靠性與較好的性能。 硬質(zhì)合金被選為直升機(jī)，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃油泵和液壓元件的軸承零件等要求苛刻的應(yīng)用。 硬質(zhì)合金組件選擇也經(jīng)歷了許多食品加工方面的抵抗磨損。 在乳品及飲料行業(yè)的可可生產(chǎn)和切割刀，硬質(zhì)合金破碎機(jī)配件均采用硬質(zhì)合金噴嘴和均質(zhì)。另一個(gè)例子是回收舊廢料，轉(zhuǎn)化成可以反饋到生產(chǎn)過(guò)程中的輔助原料。 山特維克硬質(zhì)材料為硬質(zhì)合金零件回收機(jī)。這保證了使用壽命長(zhǎng)，用來(lái)粉碎廢舊玻璃，木材，塑料，橡膠，紙張等組件。我國(guó)硬質(zhì)合金刀具比重在提升，我國(guó)...

任何地方耐磨性硬質(zhì)合金組件，金屬切削，礦山，礦產(chǎn)和土木工程，農(nóng)業(yè)，食品加工和紡織品中的應(yīng)用提高了生產(chǎn)率，只是單單舉幾例。上述所有其他要求的航空航天工業(yè)較高水平的運(yùn)行可靠性與較好的性能。 硬質(zhì)合金被選為直升機(jī)，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃油泵和液壓元件的軸承零件等要求苛刻的應(yīng)用。 硬質(zhì)合金組件選擇也經(jīng)歷了許多食品加工方面的抵抗磨損。 在乳品及飲料行業(yè)的可可生產(chǎn)和切割刀，硬質(zhì)合金破碎機(jī)配件均采用硬質(zhì)合金噴嘴和均質(zhì)。另一個(gè)例子是回收舊廢料，轉(zhuǎn)化成可以反饋到生產(chǎn)過(guò)程中的輔助原料。 山特維克硬質(zhì)材料為硬質(zhì)合金零件回收機(jī)。這保證了使用壽命長(zhǎng)，用來(lái)粉碎廢舊玻璃，木材，塑料，橡膠，紙張等組件。硬質(zhì)合金鋸片是消耗品，有其使用壽...

硬質(zhì)合金關(guān)鍵運(yùn)用在金屬材料加工的刀具、刀具和地質(zhì)環(huán)境勘探、盾構(gòu)施工的麻花鉆和刀具中。生產(chǎn)制造切削刀具、刀具、鈷具和耐磨損零部件，普遍運(yùn)用于航空航天、機(jī)械設(shè)備加工、冶金工業(yè)、石油鉆井、礦山開(kāi)采專門(mén)用工具、電子器件通信、工程建筑等行業(yè)。硬質(zhì)合金是由硅化物金屬材料的硬質(zhì)的化學(xué)物質(zhì)和粘接金屬材料根據(jù)粉未冶金加工工藝做成的一種合金制品。硬質(zhì)合金的作用有哪些?硬質(zhì)合金具備強(qiáng)度高、耐磨損、抗壓強(qiáng)度和延展性不錯(cuò)、耐高溫、抗腐蝕等一系列良好性能，尤其是它的高韌性和耐磨性能，即便在500℃的溫度下也基本上維持不會(huì)改變，在1000℃時(shí)仍有很高的強(qiáng)度。硬質(zhì)合金由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制作而成。...

與鋼材相比，硬質(zhì)合金的耐磨性更好。硬質(zhì)合金產(chǎn)品的耐磨性能取決于所選粉末的粒度。粘結(jié)劑的含量越低，粒度越精細(xì)，耐磨性就越好。如果產(chǎn)品要求耐腐蝕，并且保證尺寸邊緣銳利，可以選用亞微粒子的牌號(hào)。通過(guò)選用高質(zhì)量的材料，應(yīng)用專業(yè)的生產(chǎn)工藝，我們可以生產(chǎn)較好品質(zhì)的耐磨產(chǎn)品。較大的沖擊能量是通過(guò)材料中組織成而的彈性結(jié)構(gòu)吸收的。一些能量是通過(guò)熱量和磨擦轉(zhuǎn)化。如果應(yīng)用于沖壓，在選擇硬質(zhì)合金時(shí)，要考慮到抗沖擊性是產(chǎn)品成份的一種功能，這一點(diǎn)是很重要的。粘結(jié)劑成份大的牌號(hào)，抗沖擊性也好。同時(shí)，在設(shè)計(jì)抗壓產(chǎn)品時(shí)，減少或消除所有可能加壓的成份是很關(guān)鍵的。和鋼材相比，在抗沖擊性能上，硬質(zhì)合金會(huì)更勝一籌。我國(guó)硬質(zhì)合金刀具比重...

鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，只為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些大強(qiáng)度鈦合金超過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)。鈦合金在低溫和較低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。鈦的化學(xué)活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時(shí)，會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)Tic。硬質(zhì)...