超粗晶粒硬質(zhì)合金是近幾年出現(xiàn)的新方向， 主要用于礦山和耐磨零件。 超粗晶粒硬質(zhì)合金主要是指ＷＣ晶粒度在３． ５微米以上的材料， 國際上超粗ＷＣ晶粒尺寸達到５． １０微米。 該材料可用于截煤、 切割巖石、 銑刨瀝青和混凝土等采礦和建筑工具（軟巖工具）。 這些工具工作條件非常苛刻， 工作溫度接近１０００Ｃ，伴隨劇烈的熱震動、 高磨損和疲勞， 超過了常規(guī)硬質(zhì)合金的力學(xué)性能和使用極限，因此需要發(fā)展ＷＣ晶粒度５—１０微米的超粗ＷＣ． Ｃｏ硬質(zhì)合金。 硬質(zhì)合金中ＷＣ晶粒越粗， 則材料斷裂韌性、 耐磨性能和抗疲勞性能越好。 超粗晶粒硬質(zhì)合金的關(guān)鍵技術(shù)是超粗ＷＣ原料的制備。 鎢合金與硬質(zhì)合金均是過渡金屬鎢的一種合金產(chǎn)品。山西鎢鋼硬質(zhì)合金哪個牌子好
硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。下面以碳化物為重點來說明硬質(zhì)含金的結(jié)構(gòu)、特征和應(yīng)用。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。下面以碳化物為重點來說明硬質(zhì)含金的結(jié)構(gòu)、特征和應(yīng)用。金屬型碳化物，尤其是ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬碳化物的熔點都在3273K以上，其中碳化鉿、碳化鉭分別為4160K和4150K，是當(dāng)前所知道的物質(zhì)中熔點**高的。大多數(shù)碳化物的硬度很大，它們的顯微硬度大于1800kgmm2(顯微硬度是硬度表示方法之一，多用于硬質(zhì)合金和硬質(zhì)化合物，顯微硬度1800kgmm2相當(dāng)于莫氏一金剛石一硬度9)。許多碳化物高溫下不易分解，抗氧化能力比其組分金屬強。碳化鈦在所有碳化物中熱穩(wěn)定性**好，是一種非常重要的金屬型碳化物。然而，在氧化氣氛中，所有碳化物高溫下都容易被氧化，可以說這是碳化物的一大弱點。廣州鎢鋼硬質(zhì)合金廠家有哪些硬質(zhì)合金還普遍用于加工高速鋼刀具，硬質(zhì)合金銑刀，硬質(zhì)合金刀具，NAS的切削刀具，航空刀具等。
六十年代末期，成功地研制了涂層硬質(zhì)合金，它的出現(xiàn)是硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)的又一重大進展。這種用化學(xué)氣相沉積的方法，把普通的硬質(zhì)合金刀片涂上薄薄的一層硬質(zhì)化合物（如TiC、TiN等）而得到的涂層刀片，在高速下切削鑄鐵和鋼材時，可以比未涂層的硬質(zhì)合金刀片壽命增加好幾倍，而且切削速度可以提高25～30%左右，因此它不久就獲得了普遍的工業(yè)應(yīng)用。1984年前后，日本試制出了雙高的AF1合金，硬度RA93.0，強度5000N/mm2，隨后美國、瑞典、德國等出名廠家也都相繼開發(fā)出性能越來越好的超細硬質(zhì)合金，對于許多出名硬質(zhì)合金廠家而言，超細硬質(zhì)合金同高精度、高性能涂層硬質(zhì)合金一樣是他們引以自豪的一類硬質(zhì)合金產(chǎn)品。八十年代研制成功并迅速普及的低壓熱等靜壓技術(shù)是硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中突破性的進展，從而使低成本地生產(chǎn)十分接近理論致密度的硬質(zhì)合金產(chǎn)品成為現(xiàn)實。
硬質(zhì)合金具有一系列優(yōu)良性能用途十分普遍隨著時間推移用途還在不斷擴大主要用途分述如下切削工具硬質(zhì)合金可用作各種各樣的切削工具。我國切削工具的硬質(zhì)合金用量約占整個硬質(zhì)合金產(chǎn)量的三分之一其中用于焊接刀具的占 78%左右用于可轉(zhuǎn)位刀具的占 22%左右。而數(shù)控刀具用硬質(zhì)合金只占可轉(zhuǎn)位刀具用硬質(zhì)合金的 20%左右此外還有整體硬質(zhì)合金鉆頭整體硬質(zhì)合金小園鋸片硬質(zhì)合金微鉆等切削工具。地質(zhì)礦山工具地質(zhì)礦山工具同樣是硬質(zhì)合金的一大用途。我國地礦用硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的 25%主要用于沖擊鑿巖用釬頭地質(zhì)勘探用鉆頭、礦山油田用潛孔鉆、牙輪鉆以及截煤機截齒、建材工業(yè)沖擊鉆等。硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細晶粒硬質(zhì)合金和超細晶粒硬質(zhì)合金。
根據(jù)化學(xué)成分及結(jié)構(gòu)組分的不同，常用硬質(zhì)合金除了可以分為鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鎢鈷類合金和鎢鈦鉭鈷類合金之外，還有鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金，它們物理化學(xué)性質(zhì)和用途基本相同。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金，又稱為YT類硬質(zhì)合金，是由碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）和金屬鈷（Co）所組成的一種合金材料，英文名cemented titanium tungsten carbide。正常來說，合金的Co含量為4%～10%，TiC含量為5%～30%，余量為WC。從物理化學(xué)性質(zhì)上來看，YT類硬質(zhì)合金綜合了WC、TiC和Co的特點，主要表現(xiàn)在熔點高、密度大、硬度大、耐磨性好、紅硬性佳和抗氧化能力強等。需要注意的是，與鎢鈷類硬質(zhì)合金相比，其抗彎強度和導(dǎo)熱性都較差。另外，YT類合金的具體性質(zhì)還與原料配比、原料晶粒尺寸密切相關(guān)：合金的抗彎強度隨著TiC含量的增加而降低；合金的硬度隨著碳化物（WC和TiC）晶粒尺寸的減小而提高。硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性。韶關(guān)硬質(zhì)合金購買
硬質(zhì)合金鋸片是消耗品，有其使用壽命。山西鎢鋼硬質(zhì)合金哪個牌子好
常用硬質(zhì)合金按成分和性能特點分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產(chǎn)中應(yīng)用比較普遍的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。主要成分是碳化鎢（ＷＣ）和鈷，牌號用代號ＹＧ（“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首），后加鈷含量的百分數(shù)值表示。如ＹＧ６表示鈷含量為６％的鎢鈷類硬質(zhì)合金，碳化鎢含量wＷＣ＝１－wＣｏ＝９４％。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢（ＷＣ）、碳化鈦（ＴｉＣ）及鈷，牌號用代號ＹＴ（“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首），后加碳化鈦含量的百分數(shù)值表示。如ＹＴ１５表示碳化鈦含量wＴｉＣ＝１５％的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或硬質(zhì)合金，主要成分是碳化鎢（ＷＣ）、碳化鈦（ＴｉＣ）、碳化鉭（ＴａＣ）或碳化鈮（ＮｂＣ）和鈷組成。牌號用代號ＹＷ（“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首）后加序數(shù)表示。山西鎢鋼硬質(zhì)合金哪個牌子好