數(shù)字控制車床液壓卡盤故障分析通過現(xiàn)場(chǎng)觀察，發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床開機(jī)啟動(dòng)液壓泵后，產(chǎn)生異響，液壓站的自制數(shù)控機(jī)床輸出部分沒有液壓油輸出，因此，可以得出在液壓站出現(xiàn)異常的結(jié)論。因?yàn)橐簤罕谜镜妮敵鲇凸苣程幈欢?，產(chǎn)生二手?jǐn)?shù)控機(jī)床液壓沖擊，發(fā)出響聲。1、液壓泵與液壓馬達(dá)聯(lián)接時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)，發(fā)出聲音。2、液壓泵損壞。3、液壓馬達(dá)軸承損壞。主軸旋轉(zhuǎn)誤差引起的加工誤差因加工方法不同而異。主軸徑向旋轉(zhuǎn)誤差可引起車床加工外圓和內(nèi)孔時(shí)工件的圓度和圓柱度誤差，但對(duì)工件端面的加工沒有直接影響。軸向旋轉(zhuǎn)誤差對(duì)主軸加工外圓和內(nèi)孔的影響較小，回收數(shù)控機(jī)床但對(duì)端面的垂直度和平整度影響較大；主軸向旋差在車螺紋加工中可引起螺紋導(dǎo)程周期誤差。在...

智能機(jī)床使人能有更多的精力和時(shí)間來解決機(jī)床以外的復(fù)雜問題，更能進(jìn)一步發(fā)展智能機(jī)床和智能系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)創(chuàng)新，對(duì)于機(jī)床智能化起到了極其重大的作用。它能夠收容大量信息，對(duì)各種信息進(jìn)行儲(chǔ)存、分析、處理、判斷、調(diào)節(jié)、優(yōu)化、控制。智能機(jī)床還具有重要功能，如：工夾具數(shù)據(jù)庫(kù)、對(duì)話型編程、刀具路徑檢驗(yàn)、工序加工時(shí)間分析、開工時(shí)間狀況解析、實(shí)際加工負(fù)荷監(jiān)視、加工導(dǎo)航、調(diào)節(jié)、優(yōu)化，以及適應(yīng)控制。信息技術(shù)的發(fā)展及其與傳統(tǒng)機(jī)床的相融合，使機(jī)床朝著數(shù)字化、集成化和智能化的方向發(fā)展。數(shù)字化制造裝備、數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化工廠的應(yīng)用空間將越來越大;而采用智能技術(shù)來實(shí)現(xiàn)多信息融合下的重構(gòu)優(yōu)化的智能決策、過程適應(yīng)控制、誤差補(bǔ)...

我們都知道，數(shù)控也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控(Computerized Numerical Control )，簡(jiǎn)稱CNC，國(guó)外一般都稱為CNC，很少再用NC這個(gè)概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國(guó)麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年，初臺(tái)數(shù)控機(jī)床問世，成為世界機(jī)械工業(yè)史上一件劃時(shí)代的事件...

數(shù)控機(jī)床廠家鴻濤機(jī)床告訴您數(shù)控車床特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床。除導(dǎo)軌本身的制造誤差外，導(dǎo)軌的非均質(zhì)磨損和安裝質(zhì)量也是引起誤差的重要因素。導(dǎo)向器磨損是機(jī)床精度下降的一個(gè)重要原因。此外還有傳動(dòng)鏈末端誤差，即指?jìng)鲃?dòng)鏈兩端各傳動(dòng)元件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差，通常用傳動(dòng)鏈末端轉(zhuǎn)角誤差來衡量。值得注意的是，刀具的幾何誤差對(duì)加工精度有較大的影響，不同類型的刀具數(shù)控機(jī)床編程對(duì)加工精度的影響也不相同，采用定尺寸刀具成形刀具對(duì)加工精度有直接影響，而對(duì)于普通刀具(如車削)，加工誤差對(duì)加工精度沒有直接影響。在切削加工中，任何刀具都不可避免地會(huì)產(chǎn)生磨損，從而導(dǎo)致工件的尺寸和形狀發(fā)生變化。選擇合適的刀材和新型耐磨地刀具材料，合理選擇刀具幾何...

近些年來，家具行業(yè)發(fā)展迅速。目前，國(guó)內(nèi)家具制造公司的數(shù)量已超數(shù)萬(wàn)家，作為家具生產(chǎn)過程中的重要上游生產(chǎn)廠家—木材加工企業(yè)也蓬勃發(fā)展，數(shù)量也是越來越多，企業(yè)生存競(jìng)爭(zhēng)壓力也隨之增加。在這種情況下，如何提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，是木材加工和家具企業(yè)必須解決的問題。解決這個(gè)問題的重要手段是引進(jìn)更先進(jìn)，更高質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備。目前，許多加工公司已經(jīng)投入使用了CNC自動(dòng)化木工生產(chǎn)設(shè)備，但有些公司仍在使用相對(duì)落后的生產(chǎn)方法，所謂的“工欲善其事必先利其器”，如果想在激烈的市場(chǎng)環(huán)境中存活壯大，就需要緊跟設(shè)備發(fā)展潮流，用自動(dòng)化程度更高的數(shù)控設(shè)備代替老舊的手工或半手工機(jī)械。在數(shù)控機(jī)床的使用與管理方面，應(yīng)制定一系列切合實(shí)...

數(shù)控機(jī)床加工指在數(shù)控機(jī)床上開展零件加工，用電子信息操縱零件和刀具偏移的一種機(jī)械設(shè)備加工方式，是處理零件種類變化多端、大批量小、樣子繁雜、精密度高難題和完成高效性和自動(dòng)化技術(shù)加工的重要途徑。數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)式機(jī)床加工的工藝規(guī)程大體上說成一致的，但因?yàn)榧庸ぶ行氖且淮螉A裝，持續(xù)全自動(dòng)加工進(jìn)行全部銑削工藝流程，因此在開展數(shù)控機(jī)床加工進(jìn)行后必須留意一些事宜。加工進(jìn)行后的常見問題：1、消除數(shù)控機(jī)床國(guó)產(chǎn)切削、擦洗機(jī)床，應(yīng)用機(jī)床與自然環(huán)境保持干凈情況。2、留意查驗(yàn)或拆換損壞損壞的機(jī)床滑軌上的油擦板。3、查驗(yàn)數(shù)控機(jī)床裝配潤(rùn)滑脂、冷凍液的情況，立即加入或拆換。4、先后關(guān)閉機(jī)床實(shí)際操作控制面板上的開關(guān)電源和總開關(guān)...

在采購(gòu)數(shù)控設(shè)備后，首先要把好驗(yàn)收關(guān)。驗(yàn)收中要著重注意以下幾點(diǎn)。（1）設(shè)備資料檔案的驗(yàn)收和歸檔。設(shè)備開箱后要由專門的管理人員進(jìn)行資料歸檔，對(duì)配套的各種技術(shù)資料進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，這樣可以避免重要資料流失，造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)帶來困難。應(yīng)該歸檔的開箱檢驗(yàn)資料包括：說明書、合格證、機(jī)械電器線路圖、隨機(jī)操作手冊(cè)、維修手冊(cè)、管理系統(tǒng)、軟件等技術(shù)文件。（2）設(shè)備的技術(shù)驗(yàn)收。數(shù)控設(shè)備到貨后要認(rèn)真進(jìn)行安裝調(diào)試，這對(duì)以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控設(shè)備在安裝調(diào)試及試運(yùn)行過程中，技術(shù)人員必須積極參與，認(rèn)真學(xué)習(xí)，虛心接受供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)數(shù)控設(shè)備的幾何精度、定位精度、切削精...

鴻濤機(jī)床分享：數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。1嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度；2、應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門。在機(jī)加工車間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷長(zhǎng)期工作，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。3、定時(shí)清掃。數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時(shí)清理，會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。4、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維...

數(shù)控設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí).數(shù)控設(shè)備是一種自動(dòng)化程度較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備，是企業(yè)的重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備。要發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的高效益，就必須正確的操作和精心的維護(hù)，才能保證設(shè)備的利用率。正確的操作使用能夠防止機(jī)床非正常磨損，避免突發(fā)故障;做好日常維護(hù)保養(yǎng)，可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床種類多，各類數(shù)控機(jī)床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色，具體應(yīng)根據(jù)其機(jī)床種類、型號(hào)及實(shí)際使用情況，并參照機(jī)床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級(jí)保養(yǎng)制度。精密數(shù)控設(shè)備有哪些組成？山東門窗數(shù)控...

一般來說，數(shù)控線切割加工包括快速線切割、中線切割和慢速線切割。它們普遍用于模具和其他制造行業(yè)。顧名思義，快速移動(dòng)線切割工藝因切割過程中電極線以高速運(yùn)行而得名。快走線切割機(jī)床是我國(guó)早期的一種電加工機(jī)床。經(jīng)過幾十年的不斷改進(jìn)和發(fā)展，現(xiàn)已成為制造業(yè)的重要加工方法。能滿足中低端模具加工等零件制造的要求，在市場(chǎng)上具有一定的分量?？熳呔€切割機(jī)床的優(yōu)勢(shì)在于具有良好的性價(jià)比。由于其經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，它在中國(guó)有更大的市場(chǎng)。傳統(tǒng)快走線切割工藝采用一次性切割工藝，加工效率120左右，表面粗糙度3.0um，表面線條較為明顯，加工精度0.02mm左右。快走線切割機(jī)床的生產(chǎn)廠家為了提高加工質(zhì)量，參考多線切割（慢走線）工藝來...

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有以下一些特點(diǎn)。1、具有高度柔性數(shù)控機(jī)床（圖2）在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。2、加工精度高數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1mm，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001mm），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度...

一般來說，數(shù)控線切割加工包括快速線切割、中線切割和慢速線切割。它們普遍用于模具和其他制造行業(yè)。顧名思義，快速移動(dòng)線切割工藝因切割過程中電極線以高速運(yùn)行而得名?？熳呔€切割機(jī)床是我國(guó)早期的一種電加工機(jī)床。經(jīng)過幾十年的不斷改進(jìn)和發(fā)展，現(xiàn)已成為制造業(yè)的重要加工方法。能滿足中低端模具加工等零件制造的要求，在市場(chǎng)上具有一定的分量?？熳呔€切割機(jī)床的優(yōu)勢(shì)在于具有良好的性價(jià)比。由于其經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，它在中國(guó)有更大的市場(chǎng)。傳統(tǒng)快走線切割工藝采用一次性切割工藝，加工效率120左右，表面粗糙度3.0um，表面線條較為明顯，加工精度0.02mm左右?？熳呔€切割機(jī)床的生產(chǎn)廠家為了提高加工質(zhì)量，參考多線切割（慢走線）工藝來...

由于加工中心遠(yuǎn)比普通機(jī)床昂貴，所以受到的制約因素更多，機(jī)床選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用好加工中心、使加工中心發(fā)揮效益的關(guān)鍵。在購(gòu)買加工中心時(shí)，認(rèn)真考察這五大要點(diǎn)尤為重要：1加工中心的剛度。由于加工中心剛度會(huì)直接影響到生產(chǎn)效率以及機(jī)床的加工精度，加工中心的加工速度高于普通機(jī)床，電動(dòng)機(jī)功率也高于同規(guī)格的普通機(jī)床，因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)高于普通機(jī)床。訂貨時(shí)可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進(jìn)給力大值，根據(jù)制造商提供的數(shù)值進(jìn)行驗(yàn)算。為了獲得機(jī)床的高剛性，往往不局限于零件尺寸，而選用相對(duì)零件尺寸大1至2個(gè)規(guī)格的機(jī)床。2加工中心的加工精度。加工精度將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，很多人在質(zhì)疑機(jī)床精...

機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1）采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性，使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?，可減少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響。2）普遍采用高性能的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置，使數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈縮短，簡(jiǎn)化了機(jī)...

數(shù)控設(shè)備的驗(yàn)收流程。在采購(gòu)數(shù)控設(shè)備后，首先要把好驗(yàn)收關(guān)。驗(yàn)收中要著重注意以下幾點(diǎn)。（1）設(shè)備資料檔案的驗(yàn)收和歸檔。設(shè)備開箱后要由專門的管理人員進(jìn)行資料歸檔，對(duì)配套的各種技術(shù)資料進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，這樣可以避免重要資料流失，造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)帶來困難。應(yīng)該歸檔的開箱檢驗(yàn)資料包括：說明書、合格證、機(jī)械電器線路圖、隨機(jī)操作手冊(cè)、維修手冊(cè)、管理系統(tǒng)、軟件等技術(shù)文件。（2）設(shè)備的技術(shù)驗(yàn)收。數(shù)控設(shè)備到貨后要認(rèn)真進(jìn)行安裝調(diào)試，這對(duì)以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控設(shè)備在安裝調(diào)試及試運(yùn)行過程中，技術(shù)人員必須積極參與，認(rèn)真學(xué)習(xí)，虛心接受供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)數(shù)控設(shè)備的幾何精...

數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是國(guó)內(nèi)使用量比較大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一，它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國(guó)的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。數(shù)控設(shè)備的高柔性，是指數(shù)控設(shè)備靈活與可變的特性。青海數(shù)字化數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)廠機(jī)床的智...

數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。它綜合了機(jī)械、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、測(cè)量、微電子等新技術(shù)，使用了多種傳感器，在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等，主要用來檢測(cè)位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。1、數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求1）可靠性高和抗干擾性強(qiáng)；2）滿足精度和速度的要求；3）使用維護(hù)方便，適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境；4）成本低。不同種類數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高，中型和高精度...

數(shù)控設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)：1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。2、防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3、定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。5、定期更換存儲(chǔ)器用電池。6、數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行溫機(jī)程序。7、備用電路板的維護(hù)機(jī)械部件的維護(hù)。機(jī)械部件的維護(hù)：1、刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)1）用手動(dòng)方式往刀庫(kù)上裝刀時(shí)，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；2）嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù)，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生...

隨著我國(guó)裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，在市場(chǎng)需求和技術(shù)進(jìn)步雙重作用下，近幾年來工業(yè)機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床集成應(yīng)用發(fā)展很快，應(yīng)用的形式不斷擴(kuò)展，對(duì)當(dāng)前機(jī)床智能化潮流帶來新的促動(dòng)，對(duì)我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)也必將起到有益的推動(dòng)作用。鑒于機(jī)器人研制以及與機(jī)床集成應(yīng)用的發(fā)展現(xiàn)狀，相關(guān)企業(yè)應(yīng)如何建立有效的組織聯(lián)絡(luò)機(jī)制，以加強(qiáng)溝通與合作，兩個(gè)行業(yè)融合發(fā)展該建立怎樣的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，以充分做到資源共享與優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，并形成產(chǎn)業(yè)發(fā)展的合力！機(jī)器人產(chǎn)業(yè)正迎來黃金發(fā)展機(jī)遇期，如何推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)和機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展，如何做到工業(yè)機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床的互為集成應(yīng)用，已成為當(dāng)前現(xiàn)代裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要話題。數(shù)控設(shè)備投入使用后,對(duì)...

機(jī)器人參與機(jī)床結(jié)構(gòu)件加工制造以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，專用機(jī)床服務(wù)于機(jī)器人減速機(jī)的精密加工，提升加工工藝質(zhì)量及批量生產(chǎn)效率等等，具有很大的融合發(fā)展空間。借助雙方企業(yè)的戰(zhàn)略合作，機(jī)器人企業(yè)可借助機(jī)床廠家的制造與工藝技術(shù)能力實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：（1）面向機(jī)器人的本體鑄件、減速機(jī)結(jié)構(gòu)件，共同研究形成批量精密制造技術(shù)，提高機(jī)器人批量化生產(chǎn)能力和工藝水平，攻克可靠性、一致性技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定、精密的節(jié)拍生產(chǎn)。（2）面向機(jī)器人工裝、夾具，機(jī)加生產(chǎn)線的集成能力，借助各大機(jī)床廠的廣大終端客戶渠道資源，委托推廣應(yīng)用機(jī)器人。（3）研發(fā)面向機(jī)床單機(jī)及生產(chǎn)線上下料和零部件搬運(yùn)、鏟刮、倒角、拋磨、焊接、噴涂（粉）等自動(dòng)化、柔性化生產(chǎn)急...

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有以下一些特點(diǎn)。1、具有高度柔性數(shù)控機(jī)床（圖2）在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。2、加工精度高數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1mm，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001mm），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度...

在采購(gòu)數(shù)控設(shè)備后，首先要把好驗(yàn)收關(guān)。驗(yàn)收中要著重注意以下幾點(diǎn)。（1）設(shè)備資料檔案的驗(yàn)收和歸檔。設(shè)備開箱后要由專門的管理人員進(jìn)行資料歸檔，對(duì)配套的各種技術(shù)資料進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，這樣可以避免重要資料流失，造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)帶來困難。應(yīng)該歸檔的開箱檢驗(yàn)資料包括：說明書、合格證、機(jī)械電器線路圖、隨機(jī)操作手冊(cè)、維修手冊(cè)、管理系統(tǒng)、軟件等技術(shù)文件。（2）設(shè)備的技術(shù)驗(yàn)收。數(shù)控設(shè)備到貨后要認(rèn)真進(jìn)行安裝調(diào)試，這對(duì)以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控設(shè)備在安裝調(diào)試及試運(yùn)行過程中，技術(shù)人員必須積極參與，認(rèn)真學(xué)習(xí)，虛心接受供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)數(shù)控設(shè)備的幾何精度、定位精度、切削精...

數(shù)控設(shè)備日常管理的目的，主要是為了保證它們能正常運(yùn)行，使之發(fā)揮應(yīng)有的作用。在設(shè)備基礎(chǔ)管理和技術(shù)管理工作上要根據(jù)實(shí)驗(yàn)室情況制訂出數(shù)控設(shè)備的具體管理內(nèi)容。（1）數(shù)控設(shè)備檔案管理。設(shè)備檔案資料包括說明書、合格證、技術(shù)文本、使用手冊(cè)、維修手冊(cè)、機(jī)械電器線路圖、設(shè)備安裝日期、型號(hào)、規(guī)格、指示精度性能、生產(chǎn)廠家和售后服務(wù)電話，對(duì)數(shù)控設(shè)備的所有檔案資料要用數(shù)碼相機(jī)拍照或掃描存入該數(shù)控設(shè)備計(jì)算機(jī)內(nèi)，以便原資料上交存檔。（2）建立合理的使用和維護(hù)制度。針對(duì)數(shù)控設(shè)備的特點(diǎn)，逐步制定相應(yīng)的管理制度。例如數(shù)控設(shè)備管理制度、數(shù)控設(shè)備的安全操作規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的操作使用規(guī)程、數(shù)控設(shè)備的技術(shù)管理辦法、數(shù)控設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)程等...

數(shù)字控制車床液壓卡盤故障分析通過現(xiàn)場(chǎng)觀察，發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床開機(jī)啟動(dòng)液壓泵后，產(chǎn)生異響，液壓站的自制數(shù)控機(jī)床輸出部分沒有液壓油輸出，因此，可以得出在液壓站出現(xiàn)異常的結(jié)論。因?yàn)橐簤罕谜镜妮敵鲇凸苣程幈欢?，產(chǎn)生二手?jǐn)?shù)控機(jī)床液壓沖擊，發(fā)出響聲。1、液壓泵與液壓馬達(dá)聯(lián)接時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)，發(fā)出聲音。2、液壓泵損壞。3、液壓馬達(dá)軸承損壞。主軸旋轉(zhuǎn)誤差引起的加工誤差因加工方法不同而異。主軸徑向旋轉(zhuǎn)誤差可引起車床加工外圓和內(nèi)孔時(shí)工件的圓度和圓柱度誤差，但對(duì)工件端面的加工沒有直接影響。軸向旋轉(zhuǎn)誤差對(duì)主軸加工外圓和內(nèi)孔的影響較小，回收數(shù)控機(jī)床但對(duì)端面的垂直度和平整度影響較大；主軸向旋差在車螺紋加工中可引起螺紋導(dǎo)程周期誤差。在...

如何提升機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的整體質(zhì)量？總的來說，具有數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)，控制系統(tǒng)、伺服電機(jī)、伺服控制系統(tǒng)都能夠批量生產(chǎn)的企業(yè)具有一定優(yōu)勢(shì)。日本FUNAC公司的產(chǎn)業(yè)推進(jìn)路線，就是一個(gè)成功的典型案例，值得借鑒與參考。國(guó)內(nèi)已有幾家數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)紛紛進(jìn)入工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，走在較早的廣州數(shù)控，自2006年起規(guī)劃研制工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，已走過8個(gè)年頭。借助自身控制器、伺服驅(qū)動(dòng)、伺服電機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)積累的經(jīng)驗(yàn)，已完成工業(yè)機(jī)器人系列化的全自主開發(fā)，產(chǎn)品覆蓋了3~200kg，功能包括搬運(yùn)、機(jī)床上下料、焊接、碼垛、涂膠、打磨拋光、切割、噴涂、分揀、裝配等。隨著用工成本上漲、技能人才缺少、高危環(huán)保、很強(qiáng)度作業(yè)等問題的凸顯，工業(yè)機(jī)器人參與生...

數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)：1嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度；2、應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門。在機(jī)加工車間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷長(zhǎng)期工作，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。3、定時(shí)清掃。數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時(shí)清理，會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。4、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)。80年代以...

機(jī)器人參與機(jī)床結(jié)構(gòu)件加工制造以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，專用機(jī)床服務(wù)于機(jī)器人減速機(jī)的精密加工，提升加工工藝質(zhì)量及批量生產(chǎn)效率等等，具有很大的融合發(fā)展空間。借助雙方企業(yè)的戰(zhàn)略合作，機(jī)器人企業(yè)可借助機(jī)床廠家的制造與工藝技術(shù)能力實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：（1）面向機(jī)器人的本體鑄件、減速機(jī)結(jié)構(gòu)件，共同研究形成批量精密制造技術(shù)，提高機(jī)器人批量化生產(chǎn)能力和工藝水平，攻克可靠性、一致性技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定、精密的節(jié)拍生產(chǎn)。（2）面向機(jī)器人工裝、夾具，機(jī)加生產(chǎn)線的集成能力，借助各大機(jī)床廠的廣大終端客戶渠道資源，委托推廣應(yīng)用機(jī)器人。（3）研發(fā)面向機(jī)床單機(jī)及生產(chǎn)線上下料和零部件搬運(yùn)、鏟刮、倒角、拋磨、焊接、噴涂（粉）等自動(dòng)化、柔性化生產(chǎn)急...

數(shù)控機(jī)床編程技術(shù)的發(fā)展：（1）除了語(yǔ)言編程系統(tǒng)外，圖形編程也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，增加了自動(dòng)編程的手段。物理編程和語(yǔ)言編程也得到了發(fā)展。（2）從離線編程逐步發(fā)展到在線編程。離線編程是指通過手動(dòng)或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)編程來完成程序，然后通過輸入設(shè)備將其輸入到NUMERICAL控制系統(tǒng)中?，F(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)具有強(qiáng)大的操作能力，高速和大存儲(chǔ)容量，許多自動(dòng)編程功能可以植入數(shù)控系統(tǒng)中，并使零件加工程序可以在數(shù)控系統(tǒng)的操作面板上在線進(jìn)行，例如由于FANUCSymbolicFAP當(dāng)時(shí)使用的編程方法，也可以稱為圖形人機(jī)對(duì)話編程。一些數(shù)控系統(tǒng)還具有空間表面插值功能。插值軟件可以根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)中存儲(chǔ)的空間表面數(shù)學(xué)模型生成表面輪...

一般來說，數(shù)控線切割加工包括快速線切割、中線切割和慢速線切割。它們普遍用于模具和其他制造行業(yè)。顧名思義，快速移動(dòng)線切割工藝因切割過程中電極線以高速運(yùn)行而得名?？熳呔€切割機(jī)床是我國(guó)早期的一種電加工機(jī)床。經(jīng)過幾十年的不斷改進(jìn)和發(fā)展，現(xiàn)已成為制造業(yè)的重要加工方法。能滿足中低端模具加工等零件制造的要求，在市場(chǎng)上具有一定的分量?？熳呔€切割機(jī)床的優(yōu)勢(shì)在于具有良好的性價(jià)比。由于其經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，它在中國(guó)有更大的市場(chǎng)。傳統(tǒng)快走線切割工藝采用一次性切割工藝，加工效率120左右，表面粗糙度3.0um，表面線條較為明顯，加工精度0.02mm左右?？熳呔€切割機(jī)床的生產(chǎn)廠家為了提高加工質(zhì)量，參考多線切割（慢走線）工藝來...

數(shù)控設(shè)備的驗(yàn)收中要著重注意以下幾點(diǎn)。（1）設(shè)備資料檔案的驗(yàn)收和歸檔。設(shè)備開箱后要由專門的管理人員進(jìn)行資料歸檔，對(duì)配套的各種技術(shù)資料進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，這樣可以避免重要資料流失，造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)帶來困難。應(yīng)該歸檔的開箱檢驗(yàn)資料包括：說明書、合格證、機(jī)械電器線路圖、隨機(jī)操作手冊(cè)、維修手冊(cè)、管理系統(tǒng)、軟件等技術(shù)文件。（2）設(shè)備的技術(shù)驗(yàn)收。數(shù)控設(shè)備到貨后要認(rèn)真進(jìn)行安裝調(diào)試，這對(duì)以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控設(shè)備在安裝調(diào)試及試運(yùn)行過程中，技術(shù)人員必須積極參與，認(rèn)真學(xué)習(xí)，虛心接受供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)數(shù)控設(shè)備的幾何精度、定位精度、切削精度、機(jī)床性能等方面進(jìn)行綜合...