數(shù)控機(jī)床設(shè)備為什么要使用油霧收集器?下面鴻濤機(jī)床為您解答。數(shù)控機(jī)床、CNC車床等精密金屬加工設(shè)備加工過(guò)程中，有多氯聯(lián)苯成分的大量油霧產(chǎn)生，工作人員的身心健康隱性且嚴(yán)重地?fù)p害；其次，油霧長(zhǎng)期于車間內(nèi)蔓延，也將會(huì)導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)中的元件損壞而造成損失。在人們?cè)絹?lái)越重視環(huán)保的如今，選擇既可以消除油霧，得以清新的空氣環(huán)境，又可以讓昂貴的切削油，回收再循環(huán)使用的設(shè)備，將會(huì)產(chǎn)生多重因素的綜合收效。此設(shè)備輕巧，安裝靈活，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,投入支出此設(shè)備費(fèi)用之意義，實(shí)際上是更深層地減少及降低生產(chǎn)成本，更多的施以“以人為本”的人文關(guān)懷。常見(jiàn)的CNC數(shù)控設(shè)備有哪些?河南CNC數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)廠數(shù)控設(shè)備通常在采購(gòu)前，首先要做好論證...

數(shù)控設(shè)備的驗(yàn)收中要著重注意以下幾點(diǎn)。（1）設(shè)備資料檔案的驗(yàn)收和歸檔。設(shè)備開(kāi)箱后要由專門(mén)的管理人員進(jìn)行資料歸檔，對(duì)配套的各種技術(shù)資料進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，這樣可以避免重要資料流失，造成日后有些附加功能不能開(kāi)發(fā)以及給機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)帶來(lái)困難。應(yīng)該歸檔的開(kāi)箱檢驗(yàn)資料包括：說(shuō)明書(shū)、合格證、機(jī)械電器線路圖、隨機(jī)操作手冊(cè)、維修手冊(cè)、管理系統(tǒng)、軟件等技術(shù)文件。（2）設(shè)備的技術(shù)驗(yàn)收。數(shù)控設(shè)備到貨后要認(rèn)真進(jìn)行安裝調(diào)試，這對(duì)以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控設(shè)備在安裝調(diào)試及試運(yùn)行過(guò)程中，技術(shù)人員必須積極參與，認(rèn)真學(xué)習(xí)，虛心接受供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)數(shù)控設(shè)備的幾何精度、定位精度、切削精度、機(jī)床性能等方面進(jìn)行綜合...

機(jī)器人參與機(jī)床結(jié)構(gòu)件加工制造以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，專用機(jī)床服務(wù)于機(jī)器人減速機(jī)的精密加工，提升加工工藝質(zhì)量及批量生產(chǎn)效率等等，具有很大的融合發(fā)展空間。借助雙方企業(yè)的戰(zhàn)略合作，機(jī)器人企業(yè)可借助機(jī)床廠家的制造與工藝技術(shù)能力實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：（1）面向機(jī)器人的本體鑄件、減速機(jī)結(jié)構(gòu)件，共同研究形成批量精密制造技術(shù)，提高機(jī)器人批量化生產(chǎn)能力和工藝水平，攻克可靠性、一致性技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定、精密的節(jié)拍生產(chǎn)。（2）面向機(jī)器人工裝、夾具，機(jī)加生產(chǎn)線的集成能力，借助各大機(jī)床廠的廣大終端客戶渠道資源，委托推廣應(yīng)用機(jī)器人。（3）研發(fā)面向機(jī)床單機(jī)及生產(chǎn)線上下料和零部件搬運(yùn)、鏟刮、倒角、拋磨、焊接、噴涂（粉）等自動(dòng)化、柔性化生產(chǎn)急...

數(shù)控設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí).數(shù)控設(shè)備是一種自動(dòng)化程度較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備，是企業(yè)的重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備。要發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的高效益，就必須正確的操作和精心的維護(hù)，才能保證設(shè)備的利用率。正確的操作使用能夠防止機(jī)床非正常磨損，避免突發(fā)故障;做好日常維護(hù)保養(yǎng)，可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床種類多，各類數(shù)控機(jī)床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色，具體應(yīng)根據(jù)其機(jī)床種類、型號(hào)及實(shí)際使用情況，并參照機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)要求，制訂和建立必要的定期、定級(jí)保養(yǎng)制度。數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種...

數(shù)控機(jī)床廠家告訴您數(shù)控車床特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床。除導(dǎo)軌本身的制造誤差外，導(dǎo)軌的非均質(zhì)磨損和安裝質(zhì)量也是引起誤差的重要因素。導(dǎo)向器磨損是機(jī)床精度下降的一個(gè)重要原因。此外還有傳動(dòng)鏈末端誤差，即指?jìng)鲃?dòng)鏈兩端各傳動(dòng)元件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差，通常用傳動(dòng)鏈末端轉(zhuǎn)角誤差來(lái)衡量。值得注意的是，刀具的幾何誤差對(duì)加工精度有較大的影響，不同類型的刀具數(shù)控機(jī)床編程對(duì)加工精度的影響也不相同，采用定尺寸刀具成形刀具對(duì)加工精度有直接影響，而對(duì)于普通刀具(如車削)，加工誤差對(duì)加工精度沒(méi)有直接影響。在切削加工中，任何刀具都不可避免地會(huì)產(chǎn)生磨損，從而導(dǎo)致工件的尺寸和形狀發(fā)生變化。選擇合適的刀材和新型耐磨地刀具材料，合理選擇刀具幾何參數(shù)和切...

我們只有加強(qiáng)數(shù)控設(shè)備的管理和維護(hù)才能確保數(shù)控專業(yè)教學(xué)能夠高效率高質(zhì)量的進(jìn)行。設(shè)備的管理和維護(hù)與人是息息相關(guān)的，不管是指導(dǎo)教師還是管理、維修人員，都應(yīng)具有高度的責(zé)任心，才能充分發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的作用，培養(yǎng)出更多滿足社會(huì)崗位需求的學(xué)生。數(shù)控設(shè)備是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)等于一體的先進(jìn)設(shè)備，它們都有不同的平均使用壽命及可靠度。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控設(shè)備在一年之內(nèi)基本處于“磨合”階段，早期故障期，故障率較高，其原因是新器件的老化篩選、焊接質(zhì)量機(jī)械磨合期不到、光學(xué)不穩(wěn)定以及人為操作失誤等因素，經(jīng)過(guò)修理、調(diào)試，該階段故障率呈下降趨勢(shì)，如果在這期間不斷開(kāi)動(dòng)設(shè)備，則會(huì)較快完成“磨合”任務(wù)，而且也可充分利用一年的保修期。數(shù)...

數(shù)控機(jī)床加工是指在數(shù)控機(jī)床上開(kāi)展零件加工，用電子信息操縱零件和刀具偏移的一種機(jī)械設(shè)備加工方式，是處理零件種類變化多端、大批量小、樣子繁雜、精密度高難題和完成高效性和自動(dòng)化技術(shù)加工的重要途徑。數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)式機(jī)床加工的工藝規(guī)程大體上說(shuō)成一致的，但因?yàn)榧庸ぶ行氖且淮螉A裝，持續(xù)全自動(dòng)加工進(jìn)行全部銑削工藝流程，因此在開(kāi)展數(shù)控機(jī)床加工進(jìn)行后必須留意一些事宜。加工進(jìn)行后的常見(jiàn)問(wèn)題：1、消除數(shù)控機(jī)床國(guó)產(chǎn)切削、擦洗機(jī)床，應(yīng)用機(jī)床與自然環(huán)境保持干凈情況。2、留意查驗(yàn)或拆換損壞損壞的機(jī)床滑軌上的油擦板。3、查驗(yàn)數(shù)控機(jī)床裝配潤(rùn)滑脂、冷凍液的情況，立即加入或拆換。4、先后關(guān)閉機(jī)床實(shí)際操作控制面板上的開(kāi)關(guān)電源和總開(kāi)...

數(shù)控機(jī)床加工是指在數(shù)控機(jī)床上開(kāi)展零件加工，用電子信息操縱零件和刀具偏移的一種機(jī)械設(shè)備加工方式，是處理零件種類變化多端、大批量小、樣子繁雜、精密度高難題和完成高效性和自動(dòng)化技術(shù)加工的重要途徑。數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)式機(jī)床加工的工藝規(guī)程大體上說(shuō)成一致的，但因?yàn)榧庸ぶ行氖且淮螉A裝，持續(xù)全自動(dòng)加工進(jìn)行全部銑削工藝流程，因此在開(kāi)展數(shù)控機(jī)床加工進(jìn)行后必須留意一些事宜。加工進(jìn)行后的常見(jiàn)問(wèn)題：1、消除數(shù)控機(jī)床國(guó)產(chǎn)切削、擦洗機(jī)床，應(yīng)用機(jī)床與自然環(huán)境保持干凈情況。2、留意查驗(yàn)或拆換損壞損壞的機(jī)床滑軌上的油擦板。3、查驗(yàn)數(shù)控機(jī)床裝配潤(rùn)滑脂、冷凍液的情況，立即加入或拆換。4、先后關(guān)閉機(jī)床實(shí)際操作控制面板上的開(kāi)關(guān)電源和總開(kāi)...

通常，學(xué)校在采購(gòu)數(shù)控設(shè)備后，首先要把好驗(yàn)收關(guān)。驗(yàn)收中要著重注意以下幾點(diǎn)。（1）設(shè)備資料檔案的驗(yàn)收和歸檔。設(shè)備開(kāi)箱后要由專門(mén)的管理人員進(jìn)行資料歸檔，對(duì)配套的各種技術(shù)資料進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，這樣可以避免重要資料流失，造成日后有些附加功能不能開(kāi)發(fā)以及給機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)帶來(lái)困難。應(yīng)該歸檔的開(kāi)箱檢驗(yàn)資料包括：說(shuō)明書(shū)、合格證、機(jī)械電器線路圖、隨機(jī)操作手冊(cè)、維修手冊(cè)、管理系統(tǒng)、軟件等技術(shù)文件。（2）設(shè)備的技術(shù)驗(yàn)收。數(shù)控設(shè)備到貨后要認(rèn)真進(jìn)行安裝調(diào)試，這對(duì)以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控設(shè)備在安裝調(diào)試及試運(yùn)行過(guò)程中，技術(shù)人員必須積極參與，認(rèn)真學(xué)習(xí)，虛心接受供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)數(shù)控設(shè)備的幾何精度、定位精...

數(shù)控機(jī)床編程技術(shù)的發(fā)展：（1）除了語(yǔ)言編程系統(tǒng)外，圖形編程也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，增加了自動(dòng)編程的手段。物理編程和語(yǔ)言編程也得到了發(fā)展。（2）從離線編程逐步發(fā)展到在線編程。離線編程是指通過(guò)手動(dòng)或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)編程來(lái)完成程序，然后通過(guò)輸入設(shè)備將其輸入到NUMERICAL控制系統(tǒng)中?，F(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)具有強(qiáng)大的操作能力，高速和大存儲(chǔ)容量，許多自動(dòng)編程功能可以植入數(shù)控系統(tǒng)中，并使零件加工程序可以在數(shù)控系統(tǒng)的操作面板上在線進(jìn)行，例如由于FANUCSymbolicFAP當(dāng)時(shí)使用的編程方法，也可以稱為圖形人機(jī)對(duì)話編程。一些數(shù)控系統(tǒng)還具有空間表面插值功能。插值軟件可以根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)中存儲(chǔ)的空間表面數(shù)學(xué)模型生成表面輪...

選擇合適的刀刃磨具、選擇合適的冷卻劑等，可以數(shù)控機(jī)床型號(hào)有效地降低刀具的尺寸磨損。根據(jù)需要，還可以使用補(bǔ)償裝置，實(shí)現(xiàn)刀具尺寸磨損的自動(dòng)補(bǔ)償。需要提及的是主軸旋轉(zhuǎn)誤差。機(jī)床的主軸是工件或刀具裝夾的基準(zhǔn)，工件或刀具的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力都由主軸傳遞給工件或刀具，因此主軸旋轉(zhuǎn)誤差直接影響被加工工件的精度。主軸承回轉(zhuǎn)誤差是指數(shù)控機(jī)床官網(wǎng)主軸承每一時(shí)刻實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線與其平均回轉(zhuǎn)軸線之間的變動(dòng)量。其基本形式可以分為徑向圓跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)和角上跳動(dòng)。造成主軸徑向旋轉(zhuǎn)誤差的主要原因是：主軸幾段軸頸的同軸度誤差，軸承本身的各種誤差，軸承間的同軸度誤差，主軸繞度，等等。但是，其對(duì)主軸徑向旋轉(zhuǎn)精度的影響程度因加工方式的不同而異在...

快走線切割機(jī)床的優(yōu)勢(shì)在于具有良好的性價(jià)比。由于其經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，它在中國(guó)有更大的市場(chǎng)。傳統(tǒng)快走線切割工藝采用一次性切割工藝，加工效率120左右，表面粗糙度3.0um，表面線條較為明顯，加工精度0.02mm左右。快走線切割機(jī)床的生產(chǎn)廠家為了提高加工質(zhì)量，參考多線切割（慢走線）工藝來(lái)改進(jìn)機(jī)床的相關(guān)零件，也就是我們所說(shuō)的“中-移動(dòng)線切割機(jī)”出現(xiàn)。機(jī)床的數(shù)控精度、脈沖電源、送絲系統(tǒng)、工藝數(shù)據(jù)庫(kù)等諸多技術(shù)方面都有了很大的提高。提高表面質(zhì)量，提高加工精度。目前線切割線切割機(jī)床的加工技術(shù)指標(biāo)是：一次切割的效率一般在160左右，多次切割后的表面粗糙度為1.0um，但此時(shí)的平均效率約為60-80，加工表面無(wú)光澤...

數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷有故障檢測(cè)、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段。第一階段的故障檢測(cè)就是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測(cè)試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時(shí)間。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，快速確定故障所在部位并能及時(shí)排除，要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡(jiǎn)便，故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短。為此，可以采用以下的診斷方法：1、直觀法利用感覺(jué)，注意發(fā)生故障時(shí)的各種現(xiàn)象，如故障時(shí)有無(wú)火花、亮光產(chǎn)生，有無(wú)異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無(wú)焦煳味等。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無(wú)燒毀和損傷痕跡，以進(jìn)一步縮小檢查范圍，...

數(shù)控機(jī)床加工是指在數(shù)控機(jī)床上開(kāi)展零件加工，用電子信息操縱零件和刀具偏移的一種機(jī)械設(shè)備加工方式，是處理零件種類變化多端、大批量小、樣子繁雜、精密度高難題和完成高效性和自動(dòng)化技術(shù)加工的重要途徑。數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)式機(jī)床加工的工藝規(guī)程大體上說(shuō)成一致的，但因?yàn)榧庸ぶ行氖且淮螉A裝，持續(xù)全自動(dòng)加工進(jìn)行全部銑削工藝流程，因此在開(kāi)展數(shù)控機(jī)床加工進(jìn)行后必須留意一些事宜。加工進(jìn)行后的常見(jiàn)問(wèn)題：1、消除數(shù)控機(jī)床國(guó)產(chǎn)切削、擦洗機(jī)床，應(yīng)用機(jī)床與自然環(huán)境保持干凈情況。2、留意查驗(yàn)或拆換損壞損壞的機(jī)床滑軌上的油擦板。3、查驗(yàn)數(shù)控機(jī)床裝配潤(rùn)滑脂、冷凍液的情況，立即加入或拆換。4、先后關(guān)閉機(jī)床實(shí)際操作控制面板上的開(kāi)關(guān)電源和總開(kāi)...

數(shù)控機(jī)床加工，就是指在數(shù)控機(jī)床上開(kāi)展零件加工，用電子信息操縱零件和刀具偏移的一種機(jī)械設(shè)備加工方式，是處理零件種類變化多端、大批量小、樣子繁雜、精密度高難題和完成高效性和自動(dòng)化技術(shù)加工的重要途徑。數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)式機(jī)床加工的工藝規(guī)程大體上說(shuō)成一致的，但因?yàn)榧庸ぶ行氖且淮螉A裝，持續(xù)全自動(dòng)加工進(jìn)行全部銑削工藝流程，因此在開(kāi)展數(shù)控機(jī)床加工進(jìn)行后必須留意一些事宜。加工進(jìn)行后的常見(jiàn)問(wèn)題：1、消除數(shù)控機(jī)床國(guó)產(chǎn)切削、擦洗機(jī)床，應(yīng)用機(jī)床與自然環(huán)境保持干凈情況。2、留意查驗(yàn)或拆換損壞損壞的機(jī)床滑軌上的油擦板。3、查驗(yàn)數(shù)控機(jī)床裝配潤(rùn)滑脂、冷凍液的情況，立即加入或拆換。4、先后關(guān)閉機(jī)床實(shí)際操作控制面板上的開(kāi)關(guān)電源和...

如何提升機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的整體質(zhì)量？總的來(lái)說(shuō)，具有數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)，控制系統(tǒng)、伺服電機(jī)、伺服控制系統(tǒng)都能夠批量生產(chǎn)的企業(yè)具有一定優(yōu)勢(shì)。國(guó)內(nèi)已有幾家數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)紛紛進(jìn)入工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，走在較早的廣州數(shù)控，自2006年起規(guī)劃研制工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，已走過(guò)8個(gè)年頭。借助自身控制器、伺服驅(qū)動(dòng)、伺服電機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)積累的經(jīng)驗(yàn)，已完成工業(yè)機(jī)器人系列化的全自主開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品覆蓋了3~200kg，功能包括搬運(yùn)、機(jī)床上下料、焊接、碼垛、涂膠、打磨拋光、切割、噴涂、分揀、裝配等。隨著用工成本上漲、技能人才缺少、高危環(huán)保、很強(qiáng)度作業(yè)等問(wèn)題的凸顯，工業(yè)機(jī)器人參與生產(chǎn)制造已被普遍認(rèn)知和不斷使用，成為社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。有關(guān)部門(mén)更是借此促進(jìn)產(chǎn)業(yè)...

數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；5、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；6、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠...

了解電氣元件的工作原理，進(jìn)行電氣原理圖的學(xué)習(xí)分析，是數(shù)控車床進(jìn)行維修的必要基礎(chǔ)。一、變壓器?；ジ衅魇前呀涣麟妷恨D(zhuǎn)換成頻率相同但數(shù)值不同的交流電壓的一種靜止電器。注：由于變壓器線圈是儲(chǔ)能元件，在進(jìn)行數(shù)控維修時(shí)，機(jī)床五軸數(shù)控機(jī)床斷電后變壓器將在短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)帶電，因此維修時(shí)應(yīng)注意安全。二、接觸器。接觸器是一種自動(dòng)控制電器，它頻繁地連接或斷開(kāi)帶負(fù)載的主電路，由電磁機(jī)制、觸點(diǎn)系統(tǒng)、消弧裝置等組成。三、繼電器。繼電保護(hù)是指根據(jù)輸入信號(hào)的變化，數(shù)控機(jī)床批發(fā)為實(shí)現(xiàn)控制目的而接通或斷開(kāi)控制電路。注：繼電器的觸點(diǎn)不能用于連接或分割負(fù)載電路，這也是繼電器與接觸器作用的不同之處。四、斷路器。低電壓斷路器以前叫自動(dòng)空氣...

高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)，在實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績(jī)。主要表現(xiàn)在：1、機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率提高?！耙慌_(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。2、數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用...

眾所周知，數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computernumericalcontrolmachinetools）的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，體現(xiàn)了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。二手?jǐn)?shù)控設(shè)備的分類及特點(diǎn)。液壓數(shù)控設(shè)備平臺(tái) 由于加工中心遠(yuǎn)比普通機(jī)...

數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。下面分別對(duì)各組成部分的基本工作原理進(jìn)行概要說(shuō)明。加工程序載體高速數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，不需要工人直接去操作機(jī)床，要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機(jī)床上刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)（進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運(yùn)動(dòng)等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲(chǔ)在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤(pán)等，通過(guò)數(shù)控機(jī)床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。數(shù)控車床設(shè)備是高精度設(shè)備，因此，它會(huì)適用于加工特殊類型螺紋的零件和表面粗糙度值小且精度高的零件等。江蘇CNC數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)廠商要提...

數(shù)控設(shè)備的驗(yàn)收中要著重注意以下幾點(diǎn)。（1）設(shè)備資料檔案的驗(yàn)收和歸檔。設(shè)備開(kāi)箱后要由專門(mén)的管理人員進(jìn)行資料歸檔，對(duì)配套的各種技術(shù)資料進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，這樣可以避免重要資料流失，造成日后有些附加功能不能開(kāi)發(fā)以及給機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)帶來(lái)困難。應(yīng)該歸檔的開(kāi)箱檢驗(yàn)資料包括：說(shuō)明書(shū)、合格證、機(jī)械電器線路圖、隨機(jī)操作手冊(cè)、維修手冊(cè)、管理系統(tǒng)、軟件等技術(shù)文件。（2）設(shè)備的技術(shù)驗(yàn)收。數(shù)控設(shè)備到貨后要認(rèn)真進(jìn)行安裝調(diào)試，這對(duì)以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控設(shè)備在安裝調(diào)試及試運(yùn)行過(guò)程中，技術(shù)人員必須積極參與，認(rèn)真學(xué)習(xí)，虛心接受供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)數(shù)控設(shè)備的幾何精度、定位精度、切削精度、機(jī)床性能等方面進(jìn)行綜合...

數(shù)控設(shè)備維修工作的基本條件。數(shù)控機(jī)床的身價(jià)從幾十萬(wàn)元到上千萬(wàn)元，一般都是企業(yè)中關(guān)鍵產(chǎn)品關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設(shè)備，一旦故障停機(jī)，其影響和損失往往很大。但是，人們對(duì)這樣的設(shè)備往往更多地是看重其效能，而不只是對(duì)合理地使用不夠重視，更對(duì)其保養(yǎng)及維修工作關(guān)注太少，日常不注意對(duì)保養(yǎng)與維修工作條件的創(chuàng)造和投入，故障出現(xiàn)臨時(shí)抱佛腳的現(xiàn)象很是普遍。因此，為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效益，我們一定要重視維修工作，創(chuàng)造出良好的維修條件。由于數(shù)控機(jī)床日常出現(xiàn)的多為電氣故障，所以電氣維修更為重要。數(shù)控車床刀架上安裝銑削動(dòng)力頭后可以擴(kuò)展數(shù)控車床的加工能力。河南模具數(shù)控設(shè)備價(jià)格數(shù)控機(jī)床是較之原來(lái)的機(jī)床有了更大的突破和進(jìn)步，精度更加準(zhǔn)確...

在采購(gòu)數(shù)控設(shè)備后，首先要把好驗(yàn)收關(guān)。驗(yàn)收中要著重注意以下幾點(diǎn)。（1）設(shè)備資料檔案的驗(yàn)收和歸檔。設(shè)備開(kāi)箱后要由專門(mén)的管理人員進(jìn)行資料歸檔，對(duì)配套的各種技術(shù)資料進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，這樣可以避免重要資料流失，造成日后有些附加功能不能開(kāi)發(fā)以及給機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)帶來(lái)困難。應(yīng)該歸檔的開(kāi)箱檢驗(yàn)資料包括：說(shuō)明書(shū)、合格證、機(jī)械電器線路圖、隨機(jī)操作手冊(cè)、維修手冊(cè)、管理系統(tǒng)、軟件等技術(shù)文件。（2）設(shè)備的技術(shù)驗(yàn)收。數(shù)控設(shè)備到貨后要認(rèn)真進(jìn)行安裝調(diào)試，這對(duì)以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控設(shè)備在安裝調(diào)試及試運(yùn)行過(guò)程中，技術(shù)人員必須積極參與，認(rèn)真學(xué)習(xí)，虛心接受供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)數(shù)控設(shè)備的幾何精度、定位精度、切削精...

數(shù)控機(jī)床加工是指在數(shù)控機(jī)床上開(kāi)展零件加工，用電子信息操縱零件和刀具偏移的一種機(jī)械設(shè)備加工方式，是處理零件種類變化多端、大批量小、樣子繁雜、精密度高難題和完成高效性和自動(dòng)化技術(shù)加工的重要途徑。數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)式機(jī)床加工的工藝規(guī)程大體上說(shuō)成一致的，但因?yàn)榧庸ぶ行氖且淮螉A裝，持續(xù)全自動(dòng)加工進(jìn)行全部銑削工藝流程，因此在開(kāi)展數(shù)控機(jī)床加工進(jìn)行后必須留意一些事宜。加工進(jìn)行后的常見(jiàn)問(wèn)題：1、消除數(shù)控機(jī)床國(guó)產(chǎn)切削、擦洗機(jī)床，應(yīng)用機(jī)床與自然環(huán)境保持干凈情況。2、留意查驗(yàn)或拆換損壞損壞的機(jī)床滑軌上的油擦板。3、查驗(yàn)數(shù)控機(jī)床裝配潤(rùn)滑脂、冷凍液的情況，立即加入或拆換。4、先后關(guān)閉機(jī)床實(shí)際操作控制面板上的開(kāi)關(guān)電源和總開(kāi)...

數(shù)控也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控(Computerized Numerical Control )，簡(jiǎn)稱CNC，國(guó)外一般都稱為CNC，很少再用NC這個(gè)概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問(wèn)世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國(guó)麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來(lái)的。1952年，初臺(tái)數(shù)控機(jī)床問(wèn)世，成為世界機(jī)械工業(yè)史上一件劃時(shí)代的事件，推動(dòng)了自動(dòng)...

數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是國(guó)內(nèi)使用量比較大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一，它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置，幾十年來(lái)一直受到世界各國(guó)的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。常見(jiàn)的數(shù)控機(jī)床電器設(shè)備有哪些？安徽鋁型材數(shù)控設(shè)備價(jià)格我們只有加強(qiáng)數(shù)控設(shè)備的管理和...

了解電氣元件的工作原理，進(jìn)行電氣原理圖的學(xué)習(xí)分析，是數(shù)控車床進(jìn)行維修的必要基礎(chǔ)。一、變壓器。互感器是把交流電壓轉(zhuǎn)換成頻率相同但數(shù)值不同的交流電壓的一種靜止電器。注：由于變壓器線圈是儲(chǔ)能元件，在進(jìn)行數(shù)控維修時(shí)，機(jī)床五軸數(shù)控機(jī)床斷電后變壓器將在短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)帶電，因此維修時(shí)應(yīng)注意安全。二、接觸器。接觸器是一種自動(dòng)控制電器，它頻繁地連接或斷開(kāi)帶負(fù)載的主電路，由電磁機(jī)制、觸點(diǎn)系統(tǒng)、消弧裝置等組成。三、繼電器。繼電保護(hù)是指根據(jù)輸入信號(hào)的變化，數(shù)控機(jī)床批發(fā)為實(shí)現(xiàn)控制目的而接通或斷開(kāi)控制電路。注：繼電器的觸點(diǎn)不能用于連接或分割負(fù)載電路，這也是繼電器與接觸器作用的不同之處。四、斷路器。低電壓斷路器以前叫自動(dòng)空氣...

數(shù)控設(shè)備的驗(yàn)收中要著重注意以下幾點(diǎn)。（1）設(shè)備資料檔案的驗(yàn)收和歸檔。設(shè)備開(kāi)箱后要由專門(mén)的管理人員進(jìn)行資料歸檔，對(duì)配套的各種技術(shù)資料進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，這樣可以避免重要資料流失，造成日后有些附加功能不能開(kāi)發(fā)以及給機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)帶來(lái)困難。應(yīng)該歸檔的開(kāi)箱檢驗(yàn)資料包括：說(shuō)明書(shū)、合格證、機(jī)械電器線路圖、隨機(jī)操作手冊(cè)、維修手冊(cè)、管理系統(tǒng)、軟件等技術(shù)文件。（2）設(shè)備的技術(shù)驗(yàn)收。數(shù)控設(shè)備到貨后要認(rèn)真進(jìn)行安裝調(diào)試，這對(duì)以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控設(shè)備在安裝調(diào)試及試運(yùn)行過(guò)程中，技術(shù)人員必須積極參與，認(rèn)真學(xué)習(xí)，虛心接受供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)數(shù)控設(shè)備的幾何精度、定位精度、切削精度、機(jī)床性能等方面進(jìn)行綜合...

數(shù)控機(jī)床廠家告訴您數(shù)控車床特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床。除導(dǎo)軌本身的制造誤差外，導(dǎo)軌的非均質(zhì)磨損和安裝質(zhì)量也是引起誤差的重要因素。導(dǎo)向器磨損是機(jī)床精度下降的一個(gè)重要原因。此外還有傳動(dòng)鏈末端誤差，即指?jìng)鲃?dòng)鏈兩端各傳動(dòng)元件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差，通常用傳動(dòng)鏈末端轉(zhuǎn)角誤差來(lái)衡量。值得注意的是，刀具的幾何誤差對(duì)加工精度有較大的影響，不同類型的刀具數(shù)控機(jī)床編程對(duì)加工精度的影響也不相同，采用定尺寸刀具成形刀具對(duì)加工精度有直接影響，而對(duì)于普通刀具(如車削)，加工誤差對(duì)加工精度沒(méi)有直接影響。在切削加工中，任何刀具都不可避免地會(huì)產(chǎn)生磨損，從而導(dǎo)致工件的尺寸和形狀發(fā)生變化。選擇合適的刀材和新型耐磨地刀具材料，合理選擇刀具幾何參數(shù)和切...