數(shù)控機(jī)床編程技術(shù)的發(fā)展：（1）除了語言編程系統(tǒng)外，圖形編程也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，增加了自動(dòng)編程的手段。物理編程和語言編程也得到了發(fā)展。（2）從離線編程逐步發(fā)展到在線編程。離線編程是指通過手動(dòng)或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)編程來完成程序，然后通過輸入設(shè)備將其輸入到NUMERICAL控制系統(tǒng)中?，F(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)具有強(qiáng)大的操作能力，高速和大存儲(chǔ)容量，許多自動(dòng)編程功能可以植入數(shù)控系統(tǒng)中，并使零件加工程序可以在數(shù)控系統(tǒng)的操作面板上在線進(jìn)行，例如由于FANUCSymbolicFAP當(dāng)時(shí)使用的編程方法，也可以稱為圖形人機(jī)對(duì)話編程。一些數(shù)控系統(tǒng)還具有空間表面插值功能。插值軟件可以根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)中存儲(chǔ)的空間表面數(shù)學(xué)模型生成表面輪廓，簡(jiǎn)化了編程和程序輸入，提高了加工的可靠性。（3）數(shù)控機(jī)床設(shè)備在線編程過程中，數(shù)控系統(tǒng)不僅可以處理幾何信息，還可以處理信息。數(shù)控系統(tǒng)配備有小型加工數(shù)據(jù)庫(kù)或與機(jī)床加工技術(shù)有關(guān)的專家系統(tǒng)，并且系統(tǒng)可以自動(dòng)選擇較佳加工參數(shù)。 在普通數(shù)控機(jī)床加裝一個(gè)刀庫(kù)和換刀裝置就成為數(shù)控加工中心機(jī)床。河南自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備視頻
在切削加工中，任何刀具都不可避免地會(huì)產(chǎn)生磨損，從而導(dǎo)致工件的尺寸和形狀發(fā)生變化。選擇合適的刀材和新型耐磨地刀具材料，合理選擇刀具幾何參數(shù)和切削用量，選擇合適的刀刃磨具、選擇合適的冷卻劑等，可以數(shù)控機(jī)床型號(hào)有效地降低刀具的尺寸磨損。根據(jù)需要，還可以使用補(bǔ)償裝置，實(shí)現(xiàn)刀具尺寸磨損的自動(dòng)補(bǔ)償。需要提及的是主軸旋轉(zhuǎn)誤差。機(jī)床的主軸是工件或刀具裝夾的基準(zhǔn)，工件或刀具的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力都由主軸傳遞給工件或刀具，因此主軸旋轉(zhuǎn)誤差直接影響被加工工件的精度。主軸承回轉(zhuǎn)誤差是指數(shù)控機(jī)床官網(wǎng)主軸承每一時(shí)刻實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線與其平均回轉(zhuǎn)軸線之間的變動(dòng)量。其基本形式可以分為徑向圓跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)和角上跳動(dòng)。造成主軸徑向旋轉(zhuǎn)誤差的主要原因是：主軸幾段軸頸的同軸度誤差，軸承本身的各種誤差，軸承間的同軸度誤差，主軸繞度，等等。但是，其對(duì)主軸徑向旋轉(zhuǎn)精度的影響程度因加工方式的不同而異山東大型數(shù)控設(shè)備廠淺談數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用與維護(hù)。
數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是國(guó)內(nèi)使用量比較大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一，它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國(guó)的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。
數(shù)控設(shè)備故障排除：1、初始化復(fù)位法：一般情況下，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來去除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化去除，去除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件診斷。2、參數(shù)更改，程序更正法：系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī)，對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查，改正所有錯(cuò)誤，以確保其正常運(yùn)行。3、調(diào)節(jié)，調(diào)整法：調(diào)節(jié)是一種簡(jiǎn)單易行的辦法。通過對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中，其系統(tǒng)顯示器畫面混亂，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠，其主軸在啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)生皮帶打滑，原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動(dòng)裝置的斜升時(shí)間設(shè)定過小，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。數(shù)控設(shè)備高低速怎么調(diào)？
數(shù)控機(jī)床電氣故障診斷有故障檢測(cè)、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段。第一階段的故障檢測(cè)就是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測(cè)試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時(shí)間。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，快速確定故障所在部位并能及時(shí)排除，要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡(jiǎn)便，故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短。為此，可以采用以下的診斷方法：1、直觀法利用感覺，注意發(fā)生故障時(shí)的各種現(xiàn)象，如故障時(shí)有無火花、亮光產(chǎn)生，有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無燒毀和損傷痕跡，以進(jìn)一步縮小檢查范圍，這是一種基本、常用的方法。2、CNC系統(tǒng)的自診斷功能依靠CNC系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力，對(duì)出錯(cuò)部位進(jìn)行多路、快速的信號(hào)采集和處理，然后由診斷程序進(jìn)行邏輯分析判斷，以確定系統(tǒng)是否存在故障，及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行定位。數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是國(guó)內(nèi)使用量大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機(jī)床設(shè)備。江西CNC數(shù)控設(shè)備視頻
精密數(shù)控設(shè)備的分類及特點(diǎn)。河南自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備視頻
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵?，F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器，以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（Software NC）。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織，使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。1）輸入裝置：將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置，根據(jù)程序載體的不同，相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級(jí)計(jì)算機(jī)的DNC（直接數(shù)控）輸入，現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機(jī)的紙帶輸入形式。（1）紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機(jī)讀入零件程序，直接控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲(chǔ)器，用存儲(chǔ)器中儲(chǔ)存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)。（2）MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲(chǔ)器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。河南自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備視頻
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