對電焊鉗的要求是：在任何斜度都能夾緊焊條；具有可靠的絕緣和良好的隔熱性能；電纜的橡膠包皮應(yīng)伸入到鉗柄內(nèi)部，使導(dǎo)體不外露，起到屏護(hù)作用；輕便、易于操作。電焊鉗的規(guī)格和主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表3—5。表3—5電焊鉗的規(guī)格和主要技術(shù)數(shù)據(jù)規(guī)格(A)額定值適用焊條直徑(mm)耐電壓性能(V／min)能連接的比較大電纜截面(mm2)負(fù)載持續(xù)率(％)工作電壓(V)工作電流(A)～32300～26160～100035(二)焊接電纜焊條電弧焊在工作中除焊接設(shè)備外，還必須有焊接電纜。焊接電纜應(yīng)采用橡皮絕緣多股軟電纜，根據(jù)焊機(jī)的容量，選取適當(dāng)?shù)碾娎|截面，選取時可參考表3—6。如果焊機(jī)距焊接工作點(diǎn)較遠(yuǎn)，需要較長電纜時...

并**終流進(jìn)下層槽，再由水泵將下層槽的水泵入與水龍頭相連的水管，所述水龍頭位于上層槽的前壁上方并正對焊條過孔，使水龍頭出來的水淋在上層槽的前側(cè)板上并分別濺入上層槽和連通槽，從而實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用；所述自動切斷機(jī)構(gòu)包括工作臺，所述工作臺上安裝有上導(dǎo)向膠輪和下導(dǎo)向膠輪，上導(dǎo)向膠輪和下導(dǎo)向膠輪的中部分別設(shè)置有環(huán)向缺槽，且兩個環(huán)向凹槽正好圍成供橫截面為等邊三角形的焊條通過的通道，在通道的正前方設(shè)置有左、右限位柱供焊條從中穿過；所述工作臺的后壁上安裝有朝向后方的“7”字形的安裝架，所述安裝架的水平板上方的靠后位置處左右居中安裝有立塊，所述立塊上開有前后貫通的焊條穿孔，在立塊的前方水平安裝有正對焊...

對電焊鉗的要求是：在任何斜度都能夾緊焊條；具有可靠的絕緣和良好的隔熱性能；電纜的橡膠包皮應(yīng)伸入到鉗柄內(nèi)部，使導(dǎo)體不外露，起到屏護(hù)作用；輕便、易于操作。電焊鉗的規(guī)格和主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表3—5。表3—5電焊鉗的規(guī)格和主要技術(shù)數(shù)據(jù)規(guī)格(A)額定值適用焊條直徑(mm)耐電壓性能(V／min)能連接的比較大電纜截面(mm2)負(fù)載持續(xù)率(％)工作電壓(V)工作電流(A)～32300～26160～100035(二)焊接電纜焊條電弧焊在工作中除焊接設(shè)備外，還必須有焊接電纜。焊接電纜應(yīng)采用橡皮絕緣多股軟電纜，根據(jù)焊機(jī)的容量，選取適當(dāng)?shù)碾娎|截面，選取時可參考表3—6。如果焊機(jī)距焊接工作點(diǎn)較遠(yuǎn)，需要較長電纜時...

主回路斷電。同時Jc-2斷開，控制回路斷電，焊機(jī)全部停止工作。焊接電流的調(diào)節(jié)依靠面板上的電流調(diào)節(jié)控制器，來改變磁放大器控制或線圈中直流電大小使鐵芯中的磁通發(fā)生相應(yīng)變化，從而調(diào)整了焊接電流的大小。熱將接線板燒毀或使由焊鉗過熱而無法工作。三、負(fù)載持續(xù)率焊接設(shè)備銘牌中都標(biāo)有負(fù)載持續(xù)率。負(fù)載持續(xù)率是用來表示焊接設(shè)備工作狀態(tài)的參數(shù)，它是在選定的工作時間周期內(nèi)允許焊接設(shè)備連續(xù)負(fù)載的時間。眾所周知，焊接設(shè)備工作時會發(fā)熱，溫升過高會把焊接設(shè)備的線包絕緣燒毀(一般焊接設(shè)備的溫度不得超過60～80℃)。溫升與焊接電流大小有關(guān)，同時也與焊機(jī)使用狀態(tài)有關(guān)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)與斷續(xù)使用時溫升情況不一樣。負(fù)載持續(xù)率計算方法...

主回路斷電。同時Jc-2斷開，控制回路斷電，焊機(jī)全部停止工作。焊接電流的調(diào)節(jié)依靠面板上的電流調(diào)節(jié)控制器，來改變磁放大器控制或線圈中直流電大小使鐵芯中的磁通發(fā)生相應(yīng)變化，從而調(diào)整了焊接電流的大小。熱將接線板燒毀或使由焊鉗過熱而無法工作。三、負(fù)載持續(xù)率焊接設(shè)備銘牌中都標(biāo)有負(fù)載持續(xù)率。負(fù)載持續(xù)率是用來表示焊接設(shè)備工作狀態(tài)的參數(shù)，它是在選定的工作時間周期內(nèi)允許焊接設(shè)備連續(xù)負(fù)載的時間。眾所周知，焊接設(shè)備工作時會發(fā)熱，溫升過高會把焊接設(shè)備的線包絕緣燒毀(一般焊接設(shè)備的溫度不得超過60～80℃)。溫升與焊接電流大小有關(guān)，同時也與焊機(jī)使用狀態(tài)有關(guān)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)與斷續(xù)使用時溫升情況不一樣。負(fù)載持續(xù)率計算方法...

兩種氣體同時存在比單一氣體的危害作用高15--20倍。防護(hù)措施（1）通風(fēng)措施氬弧焊工作現(xiàn)場要有良好的通風(fēng)裝置，以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風(fēng)外，可在焊接工作量大，焊機(jī)集中的地方，安裝幾臺軸流風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)。此外，還可采用局部通風(fēng)的措施將電弧周圍的有害氣體抽走，例如采用明弧排煙罩、排煙焊、輕便小風(fēng)機(jī)等。（2）防護(hù)射線措施盡可能采用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時，應(yīng)采用密封式或抽風(fēng)式砂輪磨削，操作者應(yīng)配戴口罩、手套等個人防護(hù)用品，加工后要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極應(yīng)放在鋁盒內(nèi)保存。（3）防護(hù)高頻的措施為了防備和削弱高頻電磁場的影響，采取的措施有：1）工件良好接地，焊電纜和地線要用...

補(bǔ)焊要求不高的黃銅鑄件可采用純銅芯焊條，如ECu（T107）。電源采用直流正接，V型坡口角度不應(yīng)小于60°～70°。板厚超過14mm時，焊前焊件表面應(yīng)仔細(xì)清理，***一切會產(chǎn)生氫氣的油類雜質(zhì)。操作時應(yīng)當(dāng)用短弧焊接，焊條不做橫向和前后擺動，只沿焊縫的直線移動。焊接速度要快，不應(yīng)低于～。多層焊時，層與層之間的氧化膜及渣應(yīng)***干凈。黃銅的銅液流動性大，故溶池比較好處于水平位置，若溶池必須傾斜，則傾角不應(yīng)大于15°3．黃銅的手工氬弧焊手工鎢極氬弧焊時，焊絲采用錫黃銅焊絲HSCuZ-1（HS221）、鐵黃銅焊絲HSCuZn-2（HS222）、硅黃銅焊絲HSCuZn-4（HS224）。這些焊絲含...

特別對抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備，也可焊接焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接異種鋼的焊接。A212不銹鋼焊條符合GBE318-16相當(dāng)AWSE318-16說明:A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的操作工藝性能，可交直流兩用。用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設(shè)備等接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工件。A222不銹鋼焊條符合GB...

后者只預(yù)熱焊件邊緣較厚的部分。電源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流電源焊接時，鋅的蒸發(fā)量較小。焊接參數(shù)宜采用較大的焊接電流和較快的焊接速度。厚16～20mm黃銅板的焊接參數(shù)為：焊接電流260～300A，鎢極直徑5mm，焊絲直徑～，噴嘴孔徑14～16mm，氬氣流量20～25L/min。為了減少鋅的蒸發(fā)，操作時可將填充焊絲與焊件'短接'，在填充焊絲上引弧和保持電弧，盡可能避免電弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金屬的傳熱來加熱熔化。焊接時，應(yīng)盡可能進(jìn)行單層焊，板厚小于5mm的接頭，比較好能一次焊完。焊后焊件應(yīng)加熱到300～400℃進(jìn)行退火處理，消除焊接應(yīng)力，以防止黃銅構(gòu)件在使用時破裂...