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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-16

    對(duì)電焊鉗的要求是:在任何斜度都能夾緊焊條;具有可靠的絕緣和良好的隔熱性能;電纜的橡膠包皮應(yīng)伸入到鉗柄內(nèi)部,使導(dǎo)體不外露,起到屏護(hù)作用;輕便、易于操作。電焊鉗的規(guī)格和主要技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)表3—5。表3—5電焊鉗的規(guī)格和主要技術(shù)數(shù)據(jù)規(guī)格(A)額定值適用焊條直徑(mm)耐電壓性能(V/min)能連接的比較大電纜截面(mm2)負(fù)載持續(xù)率(%)工作電壓(V)工作電流(A)~32300~26160~100035(二)焊接電纜焊條電弧焊在工作中除焊接設(shè)備外,還必須有焊接電纜。焊接電纜應(yīng)采用橡皮絕緣多股軟電纜,根據(jù)焊機(jī)的容量,選取適當(dāng)?shù)碾娎|截面,選取時(shí)可參考表3—6。如果焊機(jī)距焊接工作點(diǎn)較遠(yuǎn),需要較長(zhǎng)電纜時(shí),應(yīng)當(dāng)加大電纜截面積使在焊接電纜上的電壓降不超過(guò)4V,以保證引弧容易及電弧燃燒穩(wěn)定。不允許用扁鐵搭接或其它辦法來(lái)代替連接焊接的電纜,以免因接觸不良而使回路上的壓降過(guò)大,造成引弧困難和焊接電弧的不穩(wěn)定。表3—6焊接電纜選用表比較大焊接電流(A)0焊接電纜截面積(mm2)25507095焊機(jī)和焊接手柄與焊接電纜的接頭必須擰緊,表面應(yīng)保持清潔,以保證其良好的導(dǎo)電性能。不良的接觸會(huì)損耗電能,還會(huì)導(dǎo)致焊機(jī)過(guò)熱將接線(xiàn)板燒毀或使電焊鉗過(guò)熱而無(wú)法工作。。焊絲主要用于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、埋弧焊和電渣焊。SM2R焊絲銷(xiāo)售

    不受阻擋。安裝架13的水平板上方的靠后位置處左右居中安裝有立塊14,立塊14上開(kāi)有前后貫通的焊條穿孔14a,在立塊14的前方水平安裝有正對(duì)焊條穿孔14a的焊條導(dǎo)向管15。焊條導(dǎo)向管15位于上導(dǎo)向膠輪9與下導(dǎo)向膠輪10圍成的通道的正后方。通過(guò)上導(dǎo)向膠輪和下導(dǎo)向膠輪整形的同時(shí),結(jié)合左、右限位柱和上、下導(dǎo)向膠輪共同確保焊條順利進(jìn)入焊條導(dǎo)向管。安裝架13的上方通過(guò)“門(mén)”形安裝架16安裝有朝向下方的豎直氣缸6,豎直氣缸6的活塞桿與焊條切斷刀7相連,焊條切斷刀7與立塊14的后壁貼合,并能在豎直氣缸6的帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng),從而將經(jīng)焊條導(dǎo)向管15、焊條穿孔14a出來(lái)的焊條切斷。比較好是,“門(mén)”形安裝架16由兩根立柱16a和一塊支撐板16b組成,兩根立柱16a左右對(duì)稱(chēng)布置在支撐板16b的下方。安裝架13的豎直板下端帶有兩個(gè)左右間隔布置的條形缺口13a,螺栓8穿過(guò)對(duì)應(yīng)的條形缺口13a,將安裝架13固定在工作臺(tái)12上。上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10同步轉(zhuǎn)動(dòng),首先將焊條穿過(guò)從左、右限位柱11中間穿過(guò),再?gòu)纳蠈?dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10圍成的通道中穿過(guò),進(jìn)入焊條導(dǎo)向管15,最.后穿過(guò)焊條穿孔14a,再啟動(dòng)上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。由上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10帶動(dòng)焊條向后移動(dòng)。浙江特種焊絲廠(chǎng)藥芯焊絲的制造過(guò)程控制非常嚴(yán)謹(jǐn),由于熔填金屬來(lái)自鋼片皮材及焊劑所含的成份。

    三)面罩及其它防護(hù)用具面罩的主要作用是保護(hù)電焊工的眼睛和面部不受電弧光的輻射和灼傷,面罩分手持式和頭盔式兩種。面罩上的護(hù)目玻璃起到減弱電弧光并過(guò)濾紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)的作用。護(hù)目玻璃有不同色號(hào)、目前以黑綠色的為多,應(yīng)根據(jù)電焊工的年齡和視力情況盡量選擇顏色較深的護(hù)目玻璃以保護(hù)視力。護(hù)目玻璃外還加有相同尺寸的一般玻璃,以防金屬飛濺沾污護(hù)目玻璃。焊工用護(hù)目遮光鏡片的選用可按表11—8進(jìn)行。其它防護(hù)用品有電焊工在工作時(shí)需佩帶的專(zhuān)用電焊手套和護(hù)腳,以及清渣時(shí)應(yīng)戴的平光眼鏡。六、交流弧焊機(jī)與直流弧焊機(jī)的比較交流弧焊機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是成本低、制造維護(hù)簡(jiǎn)單,噪聲較小;缺點(diǎn)是不能適應(yīng)堿性焊條,且焊接電壓、電流容易受到電網(wǎng)波動(dòng)的干擾。直流弧焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是電弧穩(wěn)定,焊條適應(yīng)性強(qiáng);缺點(diǎn)是成本較高,制造維修較復(fù)雜,重量較重。但由于優(yōu)點(diǎn)明顯,直流弧焊機(jī)是大有前途的電焊機(jī)。表3—7列出了兩類(lèi)焊機(jī)的性能比較。

    放射性氣溶膠是造成人體內(nèi)照射的主要威脅。強(qiáng)電弧光的危害焊接弧光輻射主要有可見(jiàn)光、紅外線(xiàn)和紫外線(xiàn)。它們作用到人體上,被人體組.織吸收,引起組.織的熱作用、光化學(xué)作用或電離作用,使人體組.織受到損傷。可見(jiàn)光線(xiàn)的光度比肉眼正常承受的光度大約大到一萬(wàn)倍左右,當(dāng)可見(jiàn)光線(xiàn)輻射人的眼睛時(shí),會(huì)產(chǎn)生疼痛感,看不清東西,通常叫“晃眼”,在短時(shí)間內(nèi)失去勞動(dòng)能力。紅外線(xiàn)對(duì)人體的危害主要是引起組.織的熱作用。在焊接過(guò)程中,眼部受到強(qiáng)烈的紅外線(xiàn)輻射,會(huì)立即感到強(qiáng)烈的灼傷和灼痛,發(fā)生閃光幻覺(jué)。長(zhǎng)期接觸可能造成紅外線(xiàn)白內(nèi)障、視力減退,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致失明。紫外輻射(ultravioletradiation,UV)又稱(chēng)紫外線(xiàn),是指波長(zhǎng)在100—400nm的電磁波。適量的紫外線(xiàn)照射可以對(duì)人體產(chǎn)生有益的作用,但是過(guò)量照射會(huì)對(duì)人體造成不良的影響(如電焊紫外輻射)。紫外線(xiàn)對(duì)人體的危害主要是光化學(xué)作用,對(duì)人體皮膚和眼睛造成損害。皮膚受到強(qiáng)烈的紫外線(xiàn)輻射后,可引起皮炎,彌漫性紅斑,有時(shí)出現(xiàn)小水泡、滲出液,有燒灼感,發(fā)癢;作用強(qiáng)烈時(shí)伴有全身癥狀:頭.痛、頭暈、易疲勞、神經(jīng)興奮、發(fā)燒、失.眠等。紫外線(xiàn)過(guò)度照射人的眼睛,可引起眼睛急性角膜和結(jié)膜炎,即電光眼炎。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(簡(jiǎn)稱(chēng)CO2焊)的保護(hù)氣體是二氧化碳(有時(shí)采用CO2+O2的混合氣體)。

    紅外線(xiàn)輻射約為普通焊條電弧焊的1~,氬弧焊電弧產(chǎn)生的紫外線(xiàn)輻射約為焊條電弧焊的5~20倍。在有限空間內(nèi)焊接時(shí),臭氧的濃度可增大到危險(xiǎn)程度,在焊接過(guò)程中,還會(huì)產(chǎn)生二氧化碳,一氧化碳等有害氣體和金屬粉塵,這些都對(duì)焊工產(chǎn)生一定的危害。所以我們?cè)诤附舆^(guò)程中要做好防護(hù),選用電極的材料,要盡量選用放射性小的鈰鎢。磨削電極時(shí),要戴好口罩,手套,且工作后要洗手,讓危害降到比較低。高頻電磁場(chǎng)的危害焊接通常使用高頻振蕩器的頻率為200~500kHz,電壓2500~3500V,電場(chǎng)強(qiáng)度140~190V/m。引弧時(shí),產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)強(qiáng)度在60~110V/m之間,超過(guò)參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(20V/m)數(shù)倍。在非熔化極氬弧焊和等離子弧焊割時(shí),常用高頻振蕩器來(lái)激發(fā)引弧,有的交流氬弧焊機(jī)還用高頻振蕩器來(lái)穩(wěn)定電弧。人體在高頻電磁場(chǎng)作用下,能吸收一定的輻射能量,產(chǎn)生生物學(xué)效應(yīng),主要是熱作用。高頻電磁場(chǎng)強(qiáng)度受許多因素影響,如距離,振蕩器和振蕩回路越近場(chǎng)強(qiáng)越高,反之則越低。此外,與高頻部分的屏蔽程度等有關(guān)。人體在高頻電磁場(chǎng)作用下會(huì)產(chǎn)生生物學(xué)效應(yīng),焊工長(zhǎng)期接觸高頻電磁場(chǎng)能引起植物神經(jīng)功能紊亂和神經(jīng)衰弱。表現(xiàn)為全身不適、頭昏頭.痛、疲乏、食欲不振、失.眠及血壓偏低等癥狀。絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長(zhǎng)條逐段經(jīng)過(guò)滾卷成U型斷面。昆山H13焊絲生產(chǎn)廠(chǎng)

含有造渣、造氣和穩(wěn)弧成分的藥芯焊絲焊接時(shí)不需要保護(hù)氣體,稱(chēng)自保護(hù)藥芯焊絲。SM2R焊絲銷(xiāo)售

    使氣孔消除,并且不會(huì)留引弧傷痕。為了保證焊縫起點(diǎn)處能夠焊透,焊條可作適當(dāng)?shù)臋M向擺動(dòng),并在坡口根部?jī)蓚?cè)稍加停頓,以形成一定大小的熔池。引弧點(diǎn)的選擇引弧對(duì)焊接質(zhì)量有一定的影響,經(jīng)常因?yàn)橐〔缓枚斐墒己傅娜秉c(diǎn)。綜上所述,在引弧時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn):(1)工件坡口處無(wú)油污、銹斑,以免影響導(dǎo)電能力和防止熔池產(chǎn)生氧化物。(2)在接觸時(shí),焊條提起時(shí)間要適當(dāng)。太快,氣體未電離,電弧可能熄滅;太慢,則使焊條和工件粘合在一起,無(wú)法引燃電弧。(3)焊條的端部要有裸露部分,以便引弧。若焊條端部裸露不均,則應(yīng)在使用前用銼刀加工,防止在引弧時(shí),碰擊過(guò)猛使藥皮成塊脫落,引起電弧偏吹和引弧瞬間保護(hù)不良。(4)引弧位置應(yīng)選擇適當(dāng),開(kāi)始引弧或因焊接中斷重新引弧,一般均應(yīng)在離始焊點(diǎn)后面10~20mm處引弧,然后移至始焊點(diǎn),待熔池熔透再繼續(xù)移動(dòng)焊條,以消除可能產(chǎn)生的引弧缺點(diǎn)。(二)運(yùn)條電弧引燃后,就開(kāi)始正常的焊接過(guò)程。為獲得良好的焊,縫成形,焊條得不斷地運(yùn)動(dòng)。焊條的運(yùn)動(dòng)稱(chēng)為運(yùn)條。運(yùn)條是電焊工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣、焊縫成形的好壞,主要由運(yùn)條來(lái)決定。運(yùn)條由三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)合成。SM2R焊絲銷(xiāo)售

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