根據(jù)結構臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;根據(jù)使用情況分為手動型(經(jīng)濟型手動送料手動切割物料)、自動型;臥式帶鋸床(5張)根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割);根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。1、鋸切角度調整:如要鋸切45度角內(nèi)任一角度時,先放松固定把手,然后將鋸弓順時針方向推轉,對準本座上之角度標尺上您所需要的角度刻度上,在鎖緊固定把手。2、當您調整好鋸切角度時,小虎鉗角度亦需跟著調整放松虎鉗固定螺絲,再將小虎鉗推向大虎鉗,使小虎鉗與大虎鉗角度相同,在鎖緊固定螺絲后即可。數(shù)控鋸床:通過編程控制切割尺寸,具有高精度、高效率的特點,適用于批量加工和復雜形狀的切割。蘇州智能金屬鋸床產(chǎn)品介紹
鋸床系統(tǒng)伺服位置控制模塊采用采樣插補和預見控制相結合的位置控制(具體控制略),決定關閉送料油缸的位置,使送料油缸停止時剛好達到目標位置。由于電磁機械滯后及運動慣性,通過“通”“斷”控制送料滑臺移動0.1mm幾乎不可能的。為了保證**小送料長度及送料精度,后鉗使送料滑臺后退到到LK位置,然后向前移動到預測位置LT關閉送料電磁閥。當送料油缸運動停止時后鉗夾緊。圓鋸床圓鋸床也稱圓鋸機,分全自動與半自動。圓鋸片作旋轉的切削運動,同時隨鋸刀箱作進給運動(見圖)。圓鋸床按鋸片進給方向又分為臥式(水平進給)、立式(垂直進給)和擺式(繞一支點擺動進給)3種。此外還有各種**圓鋸床,如用于切割大型鑄件澆冒口的搖頭鋸床;用于鋼軌鋸切和鉆孔的鋸鉆聯(lián)合機床。蘇州智能金屬鋸床產(chǎn)品介紹潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位要求加油。
帶鋸床鋸床環(huán)形鋸帶張緊在兩個鋸輪上,并由鋸輪驅動鋸帶進行切割。帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設置,切割時工件移動,用以切割板料和成形零件的曲線輪廓,還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶,進行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置,沿垂直方向或繞一支點擺動的方向進給,鋸帶一般扭轉40°,以保持鋸齒與工件垂直。臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;根據(jù)使用情況分為手動型(經(jīng)濟型手動送料手動切割物料)、自動型;根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割)
弓鋸床:裝有鋸條的鋸弓作往復運動,以鋸架繞一支點擺動的方式進給,機床結構簡單,體積小,但效率較低。弓鋸床鋸條的運動軌跡有直線和弧線兩種。弧線運動時鋸弓繞一支點擺動一小角度,每個鋸齒的切入量較大,排屑容易,效率較高,新式弓鋸床大多采用這種方式。二、工作原理鋸床的工作原理主要包括以下步驟:動力源:電動機提供主要動力,驅動鋸片或鋸條運動。傳動方式:通過齒輪組、皮帶輪等傳動裝置將動力傳遞到切割部件。切割運動:鋸條做直線往復運動(帶鋸床)或鋸片做旋轉運動(圓鋸床)。切削過程:鋸齒通過連續(xù)摩擦和切削作用分離材料分子,同時冷卻液用于降溫和潤滑。每班下班時,必須切斷電源,打開防護罩,被帶入鋸輪周圍的切屑,做好日常維護保養(yǎng)及周圍清掃工作。
潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?,當鋸梁位于比較低位置時,油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。1、帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應確保充足睡眠,保持精力集中。考慮切割需求:根據(jù)材料類型和工藝需求選擇合適的鋸床類型和鋸條。徐州智能金屬鋸床廠家現(xiàn)貨
帶鋸條松緊應適當,速度和進給量必須恰當。蘇州智能金屬鋸床產(chǎn)品介紹
帶鋸床:環(huán)形鋸帶張緊在兩個鋸輪上,并由鋸輪驅動鋸帶進行切割。帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設置,切割時工件移動,用以切割板料和成形零件的曲線輪廓,還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶,進行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置,沿垂直方向或繞一支點擺動的方向進給,鋸帶一般扭轉40°,以保持鋸齒與工件垂直。臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;根據(jù)使用情況分為手動型(經(jīng)濟型手動送料手動切割物料)、自動型;根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)、全自動型(自動送料自動切割)。蘇州智能金屬鋸床產(chǎn)品介紹
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