(4)飛行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時(shí)使補(bǔ)償光路縮短;反之當(dāng)切割近端光程減小時(shí),使補(bǔ)償光路增加,以保持光程長(zhǎng)度一致。主要參數(shù)X,Y工作范圍:1300mm*2500mm切割聚焦鏡頭:F=80mm比較大激光輸出功率:500W調(diào)繼沖頻率:$300Hz電源脈沖寬度:0.5ms-2ms激光器:雙燈鍍金聚光腔切割接口卡:CNC 3000控制卡切割軟件:適應(yīng)PLT、DXF等格式制冷功率:4W重復(fù)定位精度:±0.03/300mm空程速度:0-20000mm/min切割速度:0-15000mm/min鋼帶看似小東西,出了問(wèn)題還是有點(diǎn)嚴(yán)重的。梁溪區(qū)現(xiàn)代化激光切割機(jī)廠家供應(yīng)
噴嘴設(shè)計(jì)噴嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù):激光切割鋼材時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。因此,除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,噴嘴的設(shè)計(jì)及氣流的控制(如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等)也是十分重要的因素激光切割用的噴嘴采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),即一錐形孔帶端部小圓孔(如圖4)。通常用實(shí)驗(yàn)和誤差方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經(jīng)常更換,因此不進(jìn)行流體力學(xué)計(jì)算與分析。在使用時(shí)從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經(jīng)一定距離到達(dá)工件表面,其壓力稱切割壓力Pc,***氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也不斷增加。。新吳區(qū)高效率激光切割機(jī)廠家供應(yīng)要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘;
采用變曲率半徑鏡片(VRM)通過(guò)調(diào)整變量泵的輸出流量來(lái)改變VRM鏡片內(nèi)水槽中的水壓,這樣就可以改變聚焦透鏡的曲率半徑,進(jìn)而改變聚焦方程中的參數(shù)f。變曲率半徑鏡片能夠在光路長(zhǎng)度改變時(shí)動(dòng)態(tài)地調(diào)整光束的特征參數(shù),來(lái)保持焦點(diǎn)半徑和焦點(diǎn)深度的穩(wěn)定。VRM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、需要閉環(huán)控制,國(guó)外一些技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品已經(jīng)采用這種光路補(bǔ)償措施。但是,國(guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)水平,難以達(dá)到預(yù)期的使用效果 [1]。伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的等光程系統(tǒng)與上述兩種光路補(bǔ)償措施相比,等光程具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn),能在連續(xù)加工中確保聚焦透鏡上的光斑面積不變;
激光切割機(jī)選購(gòu)要考慮的因素很多,除了要考慮目前加工工件的比較大尺寸、材質(zhì)、需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考慮未來(lái)的發(fā)展方向,比如所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的比較大工件大小、鋼材市場(chǎng)所提供材料的幅面針對(duì)自己的產(chǎn)品哪種**省料,上下料時(shí)間等等。數(shù)控切割機(jī)床由三部分組成,即工作臺(tái)(一般為精密機(jī)床)、光束傳輸系統(tǒng)(有時(shí)稱外光路,即激光器發(fā)出的光束到達(dá)工件前整個(gè)光程內(nèi)光束的傳輸光學(xué)、機(jī)械構(gòu)件)和微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。按切割柜與工 作臺(tái)相對(duì)移動(dòng)的方式,可分為以下三種類型隨著金屬加工行業(yè)的發(fā)展,金屬激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)也越來(lái)越明顯,所占地位比重越來(lái)越大。
切縫時(shí)的工藝參數(shù)(切割速度,激光器功率,氣體壓力等)及運(yùn)動(dòng)軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。1、汽化切割。在激光氣化切割過(guò)程中,材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快,足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要**超過(guò)激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。操作者須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉切割軟件,設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。濱湖區(qū)智能激光切割機(jī)銷售廠家
開(kāi)機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開(kāi)動(dòng)機(jī)床,檢查確認(rèn)有無(wú)異常情況。梁溪區(qū)現(xiàn)代化激光切割機(jī)廠家供應(yīng)
為進(jìn)一步提高激光切割速度,可根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理,在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波,設(shè)計(jì)制造一種縮放型噴嘴,即拉伐爾(Laval)噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結(jié)構(gòu)。德國(guó)漢諾威大學(xué)激光中心使用500WCO2激光器,透鏡焦距2.5",采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗(yàn),見(jiàn)圖4。試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示:分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa(或4bar)時(shí)切割速度只能達(dá)到2.75m/min(碳鋼板厚為2mm)。梁溪區(qū)現(xiàn)代化激光切割機(jī)廠家供應(yīng)
江蘇和高金屬科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同和高供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!