壓片機的噪音控制技術(shù)壓片機在運行過程中會產(chǎn)生一定的噪音,影響工作環(huán)境和操作人員的健康。為降低噪音,現(xiàn)代壓片機采用了多種控制技術(shù)。例如,優(yōu)化機械結(jié)構(gòu),減少運動部件的摩擦和振動;采用隔音材料包裹設(shè)備,吸收噪音;安裝減震裝置,降低設(shè)備與地面的共振。此外,定期維護(hù)設(shè)備,確保各部件運轉(zhuǎn)順暢,也能有效減少噪音。例如,某壓片機廠商通過采用噪音控制技術(shù),將設(shè)備噪音降低了20分貝,明顯改善了工作環(huán)境。通過這些措施,壓片機的噪音水平得到了明顯降低。高速壓片機,實現(xiàn)大規(guī)模藥片生產(chǎn)。杭州保健品壓片機廠家供應(yīng)
片劑受到震動或經(jīng)放置時,有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強、纖維性物料或因含油類成分較多??杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性,加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當(dāng)或用量不夠,顆粒在壓片時粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片,解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物,未經(jīng)過充分的粉碎??蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏!<?xì)粉過多、潤滑劑過量引起的裂片,粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內(nèi),當(dāng)解除壓力后,片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤滑劑用量加以克服。據(jù)悉,壓片機壓力過大,反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求,沖頭有長短,中模孔磨損,中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊,均可使片劑頂出時造成裂片??烧{(diào)節(jié)壓力與車速,改進(jìn)沖模配套,及時檢查調(diào)換。此外,壓片室室溫低、濕度低,易造成裂片,特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。鎮(zhèn)江糖果壓片機類別穩(wěn)定可靠節(jié)能環(huán)保壓片機,綠色發(fā)展。
高速壓片機的壓力部件主要分為預(yù)壓和主壓兩個部分,每個部分都配備有相對單獨的調(diào)節(jié)機構(gòu)和控制機構(gòu)。在壓片過程中,顆粒首先經(jīng)過預(yù)壓階段,隨后進(jìn)入主壓階段。這一設(shè)計理念確保了終片劑的質(zhì)量更為優(yōu)良。具體來說,預(yù)壓和主壓階段時,沖桿的進(jìn)模深度以及片劑的厚度可以通過手輪進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。值得注意的是,兩個手輪各旋轉(zhuǎn)一圈,可以分別調(diào)整進(jìn)模的深度,使得操作更加靈活。 在壓力部件中,采用了壓力傳感器,以實時監(jiān)測預(yù)壓和主壓階段的微小變化。這些傳感器將感知到的電信號進(jìn)行采樣、放大和運算,進(jìn)而自動調(diào)節(jié)壓力,極大地提高了操作的自動化程度。
此外,壓力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)等關(guān)鍵部件需定期進(jìn)行檢查和維護(hù),及時更換磨損的零件和潤滑油,以保持設(shè)備的良好性能。 對于設(shè)備的性能和精度,定期的校準(zhǔn)和調(diào)試也是不可忽視的環(huán)節(jié)。通過這些措施,可以確保設(shè)備始終處于比較好狀態(tài),滿足生產(chǎn)的高標(biāo)準(zhǔn)要求。與此同時,操作人員還應(yīng)具備一定的故障排除能力,以便在設(shè)備出現(xiàn)故障時能夠迅速準(zhǔn)確地判斷故障原因,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)。如果遇到復(fù)雜的故障問題,及時聯(lián)系專業(yè)的維修人員進(jìn)行維修,將有助于減少停機時間,保障生產(chǎn)的持續(xù)性和穩(wěn)定性。通過以上的細(xì)致操作與維護(hù),壓片機將能夠高效運行,延長其使用壽命,為企業(yè)帶來更大的生產(chǎn)效益。便捷操作壓片機,節(jié)省人力成本。
旋轉(zhuǎn)式壓片機產(chǎn)生粉塵的原因(1)手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。(2)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)上沖壓片過程中:1)產(chǎn)生的粉塵被四扇有機玻璃門吸附,無法看清壓片情況,為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機玻璃門,這樣就違背了GMP要求;2)上沖尾部也進(jìn)入粉塵,粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油,如果不及時清理,往往會造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損,使設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn);3)設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵,會進(jìn)入電氣柜內(nèi)造成電氣故障;4)粉塵會污染壓片室,不易于壓片室的清洗消毒。(3)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵,雖有吸粉口吸走,但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵,拆卸下沖桿,附著的粉塵沿著下沖孔進(jìn)入下導(dǎo)軌,與潤滑油混合形成了油泥,長期不清理會污染壓片室的環(huán)境。(4)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)加料器甩出的細(xì)粉,若清理不及時,積少成多。其會隨著轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)臺與臺板之間的空隙進(jìn)入下導(dǎo)軌,進(jìn)入的粉塵會吸干潤滑油,造成下沖尾與壓輪下導(dǎo)軌的磨損,降低導(dǎo)軌的使用壽命,如果發(fā)現(xiàn)不及時會出現(xiàn)斷沖情況,進(jìn)而損壞下導(dǎo)軌專業(yè)壓片機,為藥品生產(chǎn)保駕護(hù)航。徐匯區(qū)單沖壓片機價位
多功能便捷壓片機,滿足多樣生產(chǎn)場景。杭州保健品壓片機廠家供應(yīng)
上海天和通過技術(shù)和經(jīng)驗的積累,從設(shè)計源頭和制作工藝上提高壓片機的質(zhì)量和水平。目前,上海天和壓片機工業(yè)設(shè)計出色,占地面積小;機器部件機械精度高,擁有精細(xì)的節(jié)約物料設(shè)計,軟硬件控制精確,并且在生產(chǎn)過程中,漏粉少,提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此,上海天和壓片機壓片質(zhì)量高,廢片少?!皺C械部件過硬的質(zhì)量,再配合的設(shè)計,使得壓片機能很好地適應(yīng)長時間大壓力的應(yīng)用,從而穩(wěn)定運行時的廢片率,極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本。上海天和壓片機在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機系列基礎(chǔ)上,還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機。比如ZP265智能型壓片機,其能利用少量的粉末測試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性,模擬各類壓片機性能,優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機,利用高性能壓片機有效測試粉末特性。杭州保健品壓片機廠家供應(yīng)