專業(yè)化妝品色母粒供貨商

來源: 發(fā)布時間:2022-02-28

化妝品母粒的配色著色工藝有哪些?配色著色可采用色粉直接加入樹脂法和色母粒法。色粉與塑料樹脂直接混合后,送入下一步制品成型工藝,工序短,成本低,但工作環(huán)境差,著色力差,著色均勻性和質量穩(wěn)定性差。色母粒法是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料,制品成型時根據(jù)著色要求,加入一定量色母粒,使制品含有要求的著色劑量,達到著色要求。色母粒由于對顏料先進行預處理,有較高的著色力,用量可降低且質量穩(wěn)定,運輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。分散劑通過對顏料的潤濕、滲透來排除表面空氣,將凝聚體、團聚體分散成細微、穩(wěn)定和均勻的顆粒,并在加工過程中不再凝聚。化妝品母粒的應用是比較普遍的。專業(yè)化妝品色母粒供貨商

化妝品母粒需要注意的事項有哪些?一、一段時間后吸收水分存儲色母粒,尤其是PET,ABS、***C,等等,所以這個過程根據(jù)相同品質的糧食干燥,水分達到要求。二、所需的顏色的色母粒混合顏色必須非常小心,OPP經(jīng)常會發(fā)生改變顏色和陰影。三、色母粒及其它添加劑的反應,使用時注意。四、稀釋比例應該注意添加劑的選擇。選擇高稀釋率,降低生產(chǎn)成本,同時也降低了加工設備。使用化妝品色母粒具有以下優(yōu)勢:使顏料在制品中具有更好的分散性,色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門使用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。桐鄉(xiāng)常見化妝品用色母粒哪里有化妝品母粒都是使用相關的設備生產(chǎn)出來的。

化妝品色母粒是可以進行定制的,色母生產(chǎn)的環(huán)境要求特別高。由于著色劑大多數(shù)為粉料,空氣中漂浮的粉塵易對環(huán)境污染。生產(chǎn)線之間的隔離和及時清理,十分必要,不可忽略。設備內的殘留物對下一批產(chǎn)品會有影響?;旌蠙C、擠出機、喂料裝置、儲料缸、切粒機等必須徹底清理干凈。同種載體樹脂可由淺入深套色生產(chǎn),深色到淺色必須拔螺桿清理。同一臺機器前后制造色母,由于載體樹脂變化,引起不相容而影響顏色。加工溫度不同,熔融溫度和分解溫度不同,會造成焦料變色。必要時必須拔螺桿清理。

化妝品母粒的顏料有高、中、低檔之分,配色時應根據(jù)成纖的品質要求,恰當?shù)剡x擇不同級別的化妝品母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質變異,配色時還應選擇符合纖維品質要求的,具有相同光、熱穩(wěn)定級別的化妝品母粒顏色,粗纖維比細纖維需要的濃度低,其化妝品母粒應用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。化妝品母?;烊敕绞皆谏z顏色配方確定后,將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,是保證產(chǎn)品質量的關鍵,具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法,在擠壓機中或后部將化妝品母粒熔融后,用小擠壓機注入丙綸熔體中,均勻性很好。化妝品母粒不會污染環(huán)境。

有的化妝品需要用到色母粒,色母粒是一種專門用的的著色產(chǎn)品,主要用于PP塑料改性和以PP為載體的塑料制品里。因為塑料制品對于光澤度的要求較高,因此我們在使用過程中,就要想辦法提高它的光澤度:1、如果使用PP做載體,可加3%的EBS,提高光澤效果非常明顯,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起穩(wěn)定PP在成型過程中的分子結構;2、如果色母粒應用在注塑產(chǎn)品中,可加2%的TiO2或增白劑;3、如果應用在吹塑、吹膜中,配方則越簡單越好,但是要增加分散劑的量使其充分分散即可;4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產(chǎn)量和避免下料口反料。除了在色母粒應用時添加一些添加劑之外,我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產(chǎn)品含水量來改善它的光澤度,達到塑料制品對光澤度的要求?;瘖y品色母粒是可以進行定制的。楊浦專業(yè)化妝品母粒生產(chǎn)廠家

化妝品母?;旌蠒r不會粘附于容器上;專業(yè)化妝品色母粒供貨商

化妝品母粒的使用可以保證制品顏色的穩(wěn)定,色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。彩色的色母工序簡單,轉色容易,節(jié)省時間和原材料:由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,于是會發(fā)生吸潮、氧化、結團等現(xiàn)象,直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點,色相發(fā)暗、顏色容易褪變,并且在混合時造成塵土飛楊,影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工,對顏料進行了細化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由于彩色的色母與樹脂顆粒形狀相近,所以在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。專業(yè)化妝品色母粒供貨商