海寧耐磨化妝品色母粒售后服務(wù)

化妝品母粒常見(jiàn)故障中造成色母粒色差主要原因有：人為差錯(cuò)可能有：秤量、投料品種不對(duì)，加工工研究。從了解客戶需求、選擇原材料、配色、制色母粒小樣開(kāi)始，到批量生產(chǎn)，每道工序，嚴(yán)格把關(guān)，加以確認(rèn)，可減少浪費(fèi)，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。隨著新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，色差的控制技術(shù)將不斷改善和提高。色粉的耐熱性差，色母料制造時(shí)必須低溫。不能讓料長(zhǎng)時(shí)間停留在擠出機(jī)內(nèi)。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞，料筒中積料也會(huì)引起變色。耐熱性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC樹(shù)脂，生產(chǎn)時(shí)不可停機(jī)，以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話，可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速，使熔體粘度加大，傳遞剪切作用大，促進(jìn)色粉分散，著色力增強(qiáng)?；瘖y品母粒使用色母使顏料在塑料中有更好的分散性；海寧耐磨化妝品色母粒售后服務(wù)

使用化妝品母粒有什么優(yōu)點(diǎn)？1、顏色較穩(wěn)定。2、不會(huì)污染環(huán)境。3、價(jià)格適中，庫(kù)存量少。4、分散性較好。5、適合中心供料系統(tǒng)，長(zhǎng)期訂單?；瘖y品上使用的色母粒，可以根據(jù)進(jìn)客人的需求進(jìn)行定制，有完善的行業(yè)解決方案。有良好的阻燃性,增韌性,增強(qiáng)性,導(dǎo)電級(jí),耐磨,耐候,抗靜電,抗化學(xué)性,強(qiáng)度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點(diǎn)。按色母說(shuō)明書(shū)上的比例使用后，顏色過(guò)深（過(guò)淺），這個(gè)問(wèn)題雖然簡(jiǎn)單，卻存在著很多可能性，具體為：1.色母未經(jīng)認(rèn)真試色，顏料過(guò)少或過(guò)多。2.使用時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確，國(guó)內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在。3.色母與樹(shù)脂的匹配存在問(wèn)題，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹(shù)脂品種。4.機(jī)器溫度不當(dāng)，色母在機(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。處理程序：首先檢查樹(shù)脂品種是否與色母匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問(wèn)題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。浙江化妝品用色母粒批發(fā)化妝品母粒使用比例的依據(jù)是要獲得滿意的著色效果。

使用在化妝品上的色母粒常見(jiàn)故障有哪些？顏色有變化可能的主要原因：①使用的原材料底色不一致；②塑機(jī)未清潔干凈；③所用的色母或色粉耐溫程度低，溫度過(guò)高時(shí)消色；④下料門(mén)未清潔干凈；⑤加工工藝改變；⑥色母或色粉本身有色差；⑦水口料搭配不當(dāng)；⑧混料機(jī)未清潔干凈或混料時(shí)間未控制好處理方法：使用與打板時(shí)顏色一致的原料及調(diào)整好水口料的搭配比例；把塑機(jī)、下料門(mén)及混料機(jī)徹底清潔干凈；改用耐溫適當(dāng)、顏色一致的色母或色粉；使用穩(wěn)定的加工工藝。

化妝品母粒需要注意的事項(xiàng)：不論是什么產(chǎn)品，它的本身，就會(huì)具備著一定的注意事項(xiàng)，特別是在使用的時(shí)候，就更是如此了，所以這方面，我們要了解清楚，化妝品母粒也是一樣，那么化妝品母粒在使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)有哪些？一、一段時(shí)間后吸收水分存儲(chǔ)色母粒，尤其是PET,ABS、***C,等等,所以這個(gè)過(guò)程根據(jù)相同品質(zhì)的糧食干燥,水分達(dá)到要求。二、所需的顏色的色母粒混合顏色必須非常小心,OPP經(jīng)常會(huì)發(fā)生改變顏色和陰影。三、色母粒及其它添加劑的反應(yīng),使用時(shí)要注意。四、稀釋比例應(yīng)該注意添加劑的選擇。選擇高稀釋率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)也降低了加工設(shè)備。色母的基本成分為顏料或染料。

化妝品色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時(shí)應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級(jí)別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時(shí)還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級(jí)別的色母粒顏色，粗纖維比細(xì)纖維需要的濃度低，其色母粒應(yīng)用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法大致有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機(jī)中或后部將色母粒熔融后，用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中，均勻性很好?；瘖y品母粒的耐曬性分多少等級(jí)？杭州耐高溫化妝品色母粒生產(chǎn)廠家

在化妝品母粒干燥上，應(yīng)保證總體熱量的平衡，保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度，使炭黑的水份不超標(biāo)。海寧耐磨化妝品色母粒售后服務(wù)

化妝品色母粒常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法：如果添加色母后出現(xiàn)問(wèn)題該怎么辦？在陽(yáng)光下，產(chǎn)品中存在條紋狀的顏料帶，這是從塑料的物理和機(jī)械性能以及塑料成型工藝的兩個(gè)方面考慮的：1.注塑溫度設(shè)備控制不佳，色母粒進(jìn)入混合腔后無(wú)法與樹(shù)脂充分混合。2。注塑機(jī)沒(méi)有增加一定的背壓，螺桿的混合效果不好。3。色母的分散性差或樹(shù)脂未塑化。該過(guò)程可以調(diào)試如下：1.稍微提高落料口附近的混合腔溫度；2.對(duì)注塑機(jī)施加一定的背壓。如果經(jīng)過(guò)上述調(diào)試仍然不好，則可能是色母和樹(shù)脂的分散或匹配問(wèn)題，應(yīng)聯(lián)系色母的制造商來(lái)解決。3.使用某種色母后，產(chǎn)品似乎更容易破碎。這可能是由于制造商使用的分散劑或助劑的質(zhì)量較差而導(dǎo)致的較差的擴(kuò)散和可混溶性，從而影響了產(chǎn)品的物理和機(jī)械性能。海寧耐磨化妝品色母粒售后服務(wù)