天津微流控芯片公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-28

L-Series包括嚴(yán)格的機(jī)械平臺(tái),集成了顯微鏡技術(shù)、微定位和計(jì)量學(xué)等方法。可應(yīng)用于芯片電場(chǎng)的微型電位計(jì)(Microport)也作為其開發(fā)的副產(chǎn)品。L-Series致力于真正的解決微流控設(shè)備開發(fā)者所遇到的難題:構(gòu)造芯片系統(tǒng)和提供實(shí)用程序,Sartor說:“若是將襯質(zhì)和芯片粘合在一起,需要經(jīng)過長(zhǎng)期的多次測(cè)試,”設(shè)計(jì)者若想改變流體通道,必須從頭開始。L-Series檢測(cè)組使內(nèi)聯(lián)測(cè)試和假設(shè)分析實(shí)驗(yàn)變得更簡(jiǎn)單,測(cè)試一個(gè)新設(shè)計(jì)只要交換芯片即可。當(dāng)前,L-Series設(shè)備只能在手動(dòng)模式下運(yùn)行,一次一個(gè)芯片,但是Cascade 正在考慮開發(fā)可平行操作多個(gè)芯片的設(shè)備。完善 PDMS 芯片產(chǎn)線覆蓋來料加工、生產(chǎn)、質(zhì)檢,支持高標(biāo)準(zhǔn)批量交付。天津微流控芯片公司

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微針電極與組織液提取芯片的創(chuàng)新加工技術(shù):微針電極作為生物檢測(cè)與給藥的前沿器件,需兼顧機(jī)械強(qiáng)度與生物相容性。公司采用干濕結(jié)合刻蝕工藝,在硅或硬質(zhì)塑料基板上制備直徑10-100μm、高度500-1000μm的微針陣列,針尖曲率半徑控制在5μm以內(nèi),確保穿刺過程的低創(chuàng)傷性。針對(duì)類***電生理記錄需求,開發(fā)了“觸凸”電極結(jié)構(gòu),在微針頂端集成納米級(jí)金屬電極(如金/鉑薄膜),實(shí)現(xiàn)對(duì)單個(gè)細(xì)胞電信號(hào)的高靈敏度捕獲。同時(shí),微針陣列可用于組織液提取,通過中空結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與毛細(xì)作用,在30秒內(nèi)完成微升量級(jí)體液采集,避免傳統(tǒng)**的痛苦與***風(fēng)險(xiǎn)。該技術(shù)結(jié)合表面親疏水修飾,解決了微針堵塞與生物污染問題,已應(yīng)用于連續(xù)血糖監(jiān)測(cè)芯片與藥物透皮遞送系統(tǒng),為可穿戴醫(yī)療設(shè)備提供**組件支持。湖北微流控芯片的優(yōu)勢(shì)微孔陣列技術(shù)實(shí)現(xiàn)液滴陣列化,用于數(shù)字 PCR、高通量藥物篩選等場(chǎng)景。

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腸道微流控芯片(GoC):GoC系統(tǒng)模仿人類腸道的生理學(xué)。它解釋了腸道的主要功能,即消化、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收、腸神經(jīng)的調(diào)節(jié)、體內(nèi)廢物的排泄、以及伴隨微生物共生體的人體腸道的病理生理學(xué)。GoC模型主要用于精確復(fù)制具有所需微流控參數(shù)的腸道體內(nèi)環(huán)境。Kim等人研究了當(dāng)人類GoC被腸道微生物群落占據(jù)時(shí)腸道的蠕動(dòng)運(yùn)動(dòng)。通過對(duì)齊兩個(gè)微通道(上部和下部)來設(shè)計(jì)微型器件,該微通道雕刻在PDMS層上,該P(yáng)DMS是通過基于MEMS的微納米制造工藝制作的模板翻模制備而來,且PDMS層由涂有ECM的多孔柔性膜隔開。如圖所示,該裝置被模仿人類腸道生理學(xué)的人腸上皮細(xì)胞包裹。這樣的系統(tǒng)可以模擬人類腸道在某些特定因素下的蠕動(dòng)運(yùn)動(dòng),即流體流速。

MEMS多重轉(zhuǎn)印工藝實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)塑料芯片快速成型:MEMS多重轉(zhuǎn)印工藝是公司**技術(shù)之一,實(shí)現(xiàn)了從設(shè)計(jì)圖紙到硬質(zhì)塑料芯片的快速制造,**短周期*需10個(gè)工作日。該工藝流程包括掩膜設(shè)計(jì)、硅基模具制備、熱壓轉(zhuǎn)印及后處理三大環(huán)節(jié):首先通過光刻技術(shù)在硅片上制備高精度模具,然后利用熱壓成型將微結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印至PMMA、COC等硬質(zhì)塑料基板,**終通過切割、打孔完成芯片封裝。相比傳統(tǒng)注塑工藝,該技術(shù)***降低了小批量生產(chǎn)的模具成本(降幅達(dá)70%),尤其適合研發(fā)階段的快速迭代。例如,某客戶開發(fā)的便攜式血糖檢測(cè)芯片,通過該工藝在2周內(nèi)完成3版樣品測(cè)試,將研發(fā)周期縮短40%。公司可加工的塑料材質(zhì)覆蓋多種極性與非極性材料,兼容熒光檢測(cè)、電化學(xué)傳感等功能模塊集成,為POCT設(shè)備廠商提供了低成本、高效率的原型開發(fā)與小批量生產(chǎn)解決方案。推動(dòng)微流控芯片技術(shù)的進(jìn)步。

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大腦微流控芯片:與神經(jīng)元和細(xì)胞間相互作用直接相關(guān)的因素在腦組織功能的情況下起著重要作用。大腦及其組織的研究在很大程度上是復(fù)雜的,這使得諸如培養(yǎng)皿或培養(yǎng)瓶之類的2D模型無效,因?yàn)檫@些系統(tǒng)無法模擬大腦的實(shí)際生理環(huán)境。為了克服這一局限性,研究人員目前正在研究開發(fā)大腦微流控芯片平臺(tái),可以在先進(jìn)的小型化工程平臺(tái)下研究大腦的生理因素,該平臺(tái)可以通過多步光刻技術(shù)制備。它通過制造不同尺寸的微通道進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了對(duì)腦組織的研究。微流控芯片技術(shù)用于單細(xì)胞分析。廣東pdms微流控芯片

基于MEMS發(fā)展而來的微流控芯片技術(shù)。天津微流控芯片公司

微流控芯片在POCT設(shè)備中的小型化設(shè)計(jì)與加工:POCT(即時(shí)檢驗(yàn))設(shè)備對(duì)微流控芯片的小型化、低成本與易用性提出了極高要求。公司通過微流道集成設(shè)計(jì),將樣品預(yù)處理、反應(yīng)、檢測(cè)等功能壓縮至25mm×25mm芯片內(nèi),配合毛細(xì)虹吸與重力驅(qū)動(dòng)流路,省去外部泵閥系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無動(dòng)力操作。加工方面,采用紫外激光切割技術(shù)實(shí)現(xiàn)芯片邊緣的高精度成型(誤差<±50μm),并通過模內(nèi)注塑技術(shù)集成進(jìn)樣孔、反應(yīng)腔與檢測(cè)窗口,單芯片生產(chǎn)成本較傳統(tǒng)工藝降低30%。典型案例包括抗原檢測(cè)芯片,其微流道網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)了樣本稀釋、抗體捕獲與顯色反應(yīng)的一體化,檢測(cè)時(shí)間縮短至15分鐘,檢測(cè)靈敏度與膠體金法相當(dāng),但操作步驟減少50%。公司還開發(fā)了芯片與試紙條的復(fù)合結(jié)構(gòu),兼容現(xiàn)有POCT儀器讀取系統(tǒng),為快速診斷產(chǎn)品提供了從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)的全鏈條解決方案。天津微流控芯片公司