為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型實(shí)施例提供如下技術(shù)方案:一種低溫蒸餾廢液處理設(shè)備,包括外殼、熱交換器、負(fù)壓蒸餾罐、循環(huán)水箱和循環(huán)水泵,所述熱交換器、負(fù)壓蒸餾罐、循環(huán)水箱和循環(huán)水泵均安裝在外殼內(nèi),循環(huán)水泵分別與循環(huán)水箱和文丘里管連接,循環(huán)水箱與氟水交換器相連并且熱交換器安裝在氟水交換器上,負(fù)壓蒸餾罐與壓縮機(jī)相連并且壓縮機(jī)分別與冷凝器和氟水交換器相連,熱交換器、負(fù)壓蒸餾罐、循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、壓縮機(jī)、冷凝器和氟水交換器均與控制中心電連接,循環(huán)水泵、循環(huán)水箱、氟水交換器和熱交換器形成冷卻水回路,負(fù)壓蒸餾罐、壓縮機(jī)、冷凝器和氟水交換器形成低溫蒸汽回路,本產(chǎn)品采用壓縮機(jī)制熱提供穩(wěn)定的熱源,制冷冷凝循環(huán)水和水蒸汽,再利用負(fù)壓低溫蒸餾原理,在水溫30攝氏度左右,形成水蒸氣,然后獲得真空負(fù)壓,本產(chǎn)品為自動(dòng)化控制,自動(dòng)控制進(jìn)料和出料,無需人工操作。作為本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)一步的方案:外殼采用304不銹鋼材料或噴塑材料制作,價(jià)格低廉,加工方便,使用壽命長。作為本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)一步的方案:熱交換器采用板式熱交換器,使用壽命長而且溫度傳導(dǎo)性好,能夠耐受持續(xù)高溫和高壓條件下的運(yùn)行。設(shè)備的熱交換器設(shè)計(jì)高效,促進(jìn)熱量傳遞?;葜菪⌒偷蜏卣舭l(fā)器生產(chǎn)企業(yè)
岐川**自主研發(fā)生產(chǎn)的低溫真空蒸餾機(jī)器設(shè)備主要功用是在真空負(fù)壓功用下把蒸發(fā)沸點(diǎn)減低,使原液加熱后在30°沸騰蒸餾,蒸餾出來的蒸氣經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過排水系統(tǒng)排出到制訂收集桶,根據(jù)處置的廢水不同濃縮減量出水率可以達(dá)到70-95%。通過岐川生產(chǎn)的低溫真空蒸發(fā)器裝置濃縮減量處置,可以減輕企業(yè)廢液處置的成本。低溫蒸發(fā)器裝置工作原理低溫蒸發(fā)器裝置用處:1、經(jīng)濟(jì)效益方面:能**節(jié)省委外廢水的數(shù)目和費(fèi)用,可為企業(yè)節(jié)約9成的工業(yè)廢水處置的委外處理成本;2、**效用方面:使廢棄的高濃度有機(jī)廢水能夠多次再造循環(huán)利用,岐川低溫蒸發(fā)器裝置廢水處理裝置還幫您縮減了廢水對環(huán)境的污染和破壞;3、公司形象方面:節(jié)能**,不但是機(jī)構(gòu)愈來愈看重的**趨向,還能增加客戶對公司的認(rèn)可度,為公司形象加分。低溫蒸發(fā)器裝置優(yōu)勢1、全不銹鋼構(gòu)造,整機(jī)和裝置構(gòu)件防爆安全設(shè)計(jì),電器使用有防爆資質(zhì)廠家的防爆電控箱,安全用到。2、標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn),品質(zhì)高,油水分開,省錢省心。3、回收流程簡便,機(jī)械操作方便,平常職工短期培訓(xùn),即可安全操作。4、**的機(jī)械維護(hù)成本,機(jī)械性能平穩(wěn),結(jié)實(shí),簡便,耗材少。5、多重運(yùn)行安全保護(hù)功用:定時(shí)關(guān)機(jī)功用?;葜菪⌒偷蜏卣舭l(fā)器生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)急排放系統(tǒng)的配備有效防止了突發(fā)性壓力過高導(dǎo)致的安全事故,增強(qiáng)了設(shè)備的安全性。
鋰電池電解液廢水的精細(xì)提純鋰電池電解液(主要成分為LiPF?)廢水含氟離子(F?>1,000mg/L)、鋰離子(Li?>500mg/L),低溫蒸發(fā)器可實(shí)現(xiàn)高純度分離。某鋰電企業(yè)設(shè)備在40℃真空下蒸發(fā),水分轉(zhuǎn)化為蒸餾水(F?<10mg/L,Li?<5mg/L),濃縮液經(jīng)結(jié)晶得到LiPF?晶體(純度≥)。關(guān)鍵技術(shù)在于抑制LiPF?水解——通過投加碳酸二甲酯(DMC)作為溶劑,使pH穩(wěn)定在(水解臨界pH=3)。設(shè)備配備的ICP-MS在線監(jiān)測儀(檢測限)實(shí)時(shí)監(jiān)控Li?濃度,確保結(jié)晶收率>90%。該工藝使電解液生產(chǎn)成本降低30%,且廢水中氟離子回收率>95%,符合《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30484-2013)。
低溫蒸發(fā)器在制藥行業(yè)中用于藥物提純、溶劑去除和中間體的濃縮。由于制藥過程中常涉及熱敏性物質(zhì),低溫蒸發(fā)器能夠在較低溫度下操作,避免物料變性或分解,確保產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。例如,在生物制藥過程中,低溫蒸發(fā)器用于細(xì)胞培養(yǎng)液的濃縮,能夠在不破壞細(xì)胞活性的情況下,去除多余的水分。在化學(xué)制藥中,低溫蒸發(fā)器則用于有機(jī)溶劑的回收和廢液的濃縮,提高生產(chǎn)效率和環(huán)保水平。低溫蒸發(fā)器還可用于藥品的干燥和結(jié)晶過程,通過控制蒸發(fā)溫度和壓力,獲得高純度的藥品晶體。此外,低溫蒸發(fā)器在制藥廢水處理中也發(fā)揮著重要作用,通過濃縮和結(jié)晶技術(shù),減少廢液的體積和毒性,降低處理成本
它采用先進(jìn)的真空系統(tǒng)來維持低壓環(huán)境。
此外,其抗結(jié)垢設(shè)計(jì)(如強(qiáng)制循環(huán)泵與晶種法)使清洗周期延長至3~6個(gè)月,維護(hù)成本降低50%。某煤化工企業(yè)應(yīng)用后,雜鹽母液清洗頻率減少50%,設(shè)備利用率提升30%,充分驗(yàn)證了其運(yùn)維經(jīng)濟(jì)性。行業(yè)應(yīng)用案例印證了該技術(shù)的***適用性。在電鍍領(lǐng)域,低溫蒸發(fā)設(shè)備可回收鎳、鉻等重金屬,產(chǎn)水回用于鍍件清洗,實(shí)現(xiàn)零排放;在新能源行業(yè),鋰電池電解液廢水經(jīng)處理后濃縮液結(jié)晶干燥回收鋰鹽,安全性與經(jīng)濟(jì)性雙優(yōu)。某江蘇企業(yè)處理含重金屬廢水時(shí),年回收鋅鹽價(jià)值超200萬元,同時(shí)危廢減量82%。在生態(tài)修復(fù)領(lǐng)域,農(nóng)村畜禽養(yǎng)殖污水經(jīng)處理后COD去除率超90%,水質(zhì)達(dá)到灌溉標(biāo)準(zhǔn),助力循環(huán)農(nóng)業(yè)發(fā)展。盡管技術(shù)優(yōu)勢***,低溫蒸發(fā)設(shè)備仍面臨初期投資較高、單臺處理量受限等挑戰(zhàn)。當(dāng)前設(shè)備處理量多在,大規(guī)模項(xiàng)目需模塊化組合,增加了復(fù)雜性與成本。此外,預(yù)處理要求嚴(yán)格,需過濾懸浮物以防止堵塞,部分高鹽廢水(TDS>200,000mg/L)仍存在結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。未來發(fā)展方向聚焦于智能化與多技術(shù)融合:物聯(lián)網(wǎng)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),AI算法預(yù)測結(jié)垢周期并自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝;與膜分離、電滲析聯(lián)用構(gòu)建“預(yù)處理-蒸發(fā)-深度凈化”全流程體系,提升復(fù)雜廢水處理效率。 工業(yè)生產(chǎn)中,低溫蒸發(fā)器常常被用于處理各類復(fù)雜的廢液。莆田工業(yè)低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
低溫蒸發(fā)器可降低能耗,節(jié)約運(yùn)行成本?;葜菪⌒偷蜏卣舭l(fā)器生產(chǎn)企業(yè)
蒸汽經(jīng)過除沫器脫水后由蒸汽出口排出進(jìn)入裝置蒸汽管網(wǎng)進(jìn)行二次利用,從而達(dá)到余熱回收的目的。本實(shí)用新型技術(shù)方案中:對于設(shè)備與濃**接觸的受壓元件的材料選取s31008耐熱不銹鋼;管程與殼程側(cè)管程側(cè)與殼程側(cè)采用雙管板結(jié)構(gòu),取消常規(guī)的雙法蘭夾持結(jié)構(gòu),兩端分別采用螺柱連接,互不影響;嚴(yán)格杜絕管程介質(zhì)與殼程介質(zhì)混合的可能性,在雙管板之間設(shè)置隔離腔,隔離腔中設(shè)置隔離板;對于泵口加壓注入濃**造成的管束震動(dòng),在管束尾部裝置考慮防震措施。有益效果s31008耐熱不銹鋼對200℃下的濃**擁有良好的抗腐性;管箱墊片材料針對濃**的腐蝕性以及氧化性選用膨脹四氟乙烯;雙管板及隔離腔結(jié)構(gòu)進(jìn)一步杜絕了管程介質(zhì)與殼程介質(zhì)出現(xiàn)混合的情況發(fā)生,當(dāng)換熱管與管板連接處出現(xiàn)泄漏,介質(zhì)會先泄漏到隔離腔中,排液口會***時(shí)間發(fā)現(xiàn)泄漏,增設(shè)的隔離板以防兩端同時(shí)泄漏的情況出現(xiàn);前后管板都采用延長管板兼做法蘭結(jié)構(gòu),與管箱以及殼程筒體分別采用螺柱連接,雙管板兩側(cè)的墊片分別受力,不會出現(xiàn)材料的墊片需要承受同樣的預(yù)緊力的問題,避免其中一片墊片被損壞的可能性;末端設(shè)置防震板,對管束及設(shè)備整體的穩(wěn)定都有了***的提升,進(jìn)一步保護(hù)的薄弱的焊接接頭?;葜菪⌒偷蜏卣舭l(fā)器生產(chǎn)企業(yè)