工作時(shí)產(chǎn)品隨輸送帶依次經(jīng)過預(yù)熱、高溫、冷卻區(qū),全程百級(jí)層流保護(hù),溫控精細(xì)至 ±5℃。當(dāng)產(chǎn)品被放置在輸送帶上,便開始了一場(chǎng)精確而有序的 “烘干之旅”。首先進(jìn)入預(yù)熱區(qū),通過溫和的升溫,使產(chǎn)品逐步適應(yīng)后續(xù)高溫環(huán)境,避免因溫度驟變導(dǎo)致的質(zhì)量問題;接著進(jìn)入高溫區(qū),在設(shè)定的精細(xì)溫度下進(jìn)行深度烘干或固化處理;進(jìn)入冷卻區(qū),快速降低溫度,確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。整個(gè)過程中,百級(jí)層流保護(hù)如同給產(chǎn)品穿上了一層 “潔凈外衣”,有效隔絕外界雜質(zhì),防止污染。同時(shí),先進(jìn)的溫控系統(tǒng)能夠?qū)囟炔▌?dòng)精細(xì)控制在 ±5℃以內(nèi),保證每一件產(chǎn)品都能達(dá)到理想的烘干效果,提升產(chǎn)品品質(zhì)一致性。日用陶瓷領(lǐng)域,適用于薄小型工件的快速脫水干燥,提高陶瓷生產(chǎn)效率。上海工業(yè)隧道烤箱廠商
廣泛應(yīng)用于涂裝(如汽車電泳漆烘烤)、紡織(織物熱定型)、醫(yī)藥(藥品滅菌干燥)等工業(yè)領(lǐng)域。在涂裝行業(yè),汽車電泳漆烘烤是隧道烤箱的重要應(yīng)用場(chǎng)景之一。通過精確控制溫度和烘烤時(shí)間,能夠使電泳漆均勻固化,形成致密、光滑的漆膜,提升汽車表面的防腐性和美觀度。在紡織行業(yè),織物熱定型環(huán)節(jié)借助隧道烤箱的穩(wěn)定高溫環(huán)境,可使織物纖維結(jié)構(gòu)固定,達(dá)到預(yù)定的尺寸和形態(tài),提高織物的平整度和穩(wěn)定性。而在醫(yī)藥領(lǐng)域,藥品的滅菌干燥對(duì)環(huán)境要求極為苛刻,隧道烤箱憑借其百級(jí)層流保護(hù)和精細(xì)溫控,能夠在確保藥品不受污染的前提下,有效殺滅細(xì)菌和微生物,保證藥品質(zhì)量安全。此外,隧道烤箱還在電子、化工、食品等眾多行業(yè)發(fā)揮著關(guān)鍵作用,成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。蘇州鈦合金隧道烤箱采購生產(chǎn)流水線隧道烘烤箱可持續(xù)不間斷烘烤,雙邊鏈條傳動(dòng)防止傳送跑偏。
隧道烤箱采用長箱體結(jié)構(gòu)與輸送帶聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)不間斷連續(xù)烘烤作業(yè),相比傳統(tǒng)間歇式烤箱,生產(chǎn)效率提升超 50%。產(chǎn)品隨輸送帶依次通過預(yù)熱、高溫、冷卻等功能區(qū),形成標(biāo)準(zhǔn)化流水線作業(yè)模式,特別適合汽車零部件涂裝、食品餅干烘烤等大規(guī)模生產(chǎn)場(chǎng)景。雙邊鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)配合防跑偏裝置,確保輸送過程穩(wěn)定,避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,進(jìn)一步保障生產(chǎn)連續(xù)性。搭載多段 PID 溫度控制系統(tǒng),能夠?qū)t內(nèi)溫度波動(dòng)精細(xì)控制在 ±5℃以內(nèi)。加熱元件采用質(zhì)量石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器,升溫速度快且熱量分布均勻,結(jié)合頂部、底部及側(cè)壁多方位布局,可實(shí)現(xiàn) 360° 立體式加熱。用戶可通過數(shù)顯溫控儀自由設(shè)定室溫 - 450℃范圍內(nèi)的任意恒溫值,無論是金屬熱處理的高溫工藝,還是食品烘干的低溫需求,都能精細(xì)匹配,確保產(chǎn)品受熱均勻,提升成品合格率。
電控系統(tǒng)集成漏電保護(hù)、過載保護(hù)、超溫報(bào)警等多重安全裝置,一旦檢測(cè)到異常立即自動(dòng)斷電,保障設(shè)備與人員安全。配備智能溫度控制系統(tǒng),具備自動(dòng)控溫、計(jì)時(shí)、數(shù)據(jù)記錄等功能,支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與自動(dòng)化生產(chǎn),減少人工干預(yù),降低操作失誤風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)能耗數(shù)據(jù),結(jié)合智能算法優(yōu)化加熱策略,在提升生產(chǎn)效率的同時(shí),確保生產(chǎn)過程安全、穩(wěn)定、可追溯。隧道烤箱憑借獨(dú)特的長箱體結(jié)構(gòu)與輸送帶聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì),構(gòu)建起高效的連續(xù)生產(chǎn)體系。其可實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn),與傳統(tǒng)間歇式烤箱相比,生產(chǎn)效率提升幅度超 50%。在汽車零部件涂裝領(lǐng)域,以某汽車生產(chǎn)企業(yè)為例,引入隧道烤箱后,每小時(shí)可完成 300 - 500 個(gè)零部件的連續(xù)涂裝烘烤,生產(chǎn)周期大幅縮短。產(chǎn)品在輸送帶上依次經(jīng)過預(yù)熱、高溫、冷卻等功能區(qū),形成標(biāo)準(zhǔn)化流水線作業(yè)模式。雙邊鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)搭配防跑偏裝置,通過激光對(duì)中檢測(cè)技術(shù),當(dāng)鏈條偏移量超過 0.5mm 時(shí),伺服電機(jī)自動(dòng)糾偏,確保輸送過程穩(wěn)定可靠,有效避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,保障生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性,為大規(guī)模生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。物料與輸送帶相對(duì)移動(dòng)小,運(yùn)行阻力小,貨載磨損破碎小,生產(chǎn)率高。
在對(duì)生產(chǎn)環(huán)境要求嚴(yán)苛的行業(yè),如醫(yī)藥、食品等,隧道烤箱的潔凈生產(chǎn)能力至關(guān)重要。其送風(fēng)口配備高效過濾器,采用 G4 初效 + F8 中效 + H13 高效三級(jí)過濾系統(tǒng),對(duì) 0.3μm 顆粒的總過濾效率達(dá) 99.97%,確保進(jìn)入烤箱的空氣潔凈度滿足 ISO 7 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。出口處采用 100 級(jí)潔凈度垂直層流凈化冷卻設(shè)計(jì),配置雙風(fēng)機(jī) FFU 層流單元,以 0.45m/s 的恒定風(fēng)速形成垂直單向氣流,配合 H14 級(jí)高效過濾器,有效隔絕外界雜質(zhì)與污染物。在醫(yī)藥行業(yè)的藥品干燥與滅菌過程中,這種設(shè)計(jì)可使藥品始終處于潔凈環(huán)境,避免二次污染,保障藥品質(zhì)量安全;在食品烘焙領(lǐng)域,也能確保食品在生產(chǎn)過程中不受污染,符合食品安全標(biāo)準(zhǔn),滿足特殊行業(yè)對(duì)潔凈生產(chǎn)環(huán)境的嚴(yán)格要求。該設(shè)備為連續(xù)式烘干裝置,雙邊鏈條傳動(dòng)防止運(yùn)輸跑偏,可提高生產(chǎn)效率。深圳隧道烤箱品牌
紡織印染行業(yè)中,適用于漿紗、染色等織物脫水干燥,以及染整織物的熱定型等。上海工業(yè)隧道烤箱廠商
結(jié)構(gòu)上由輸送系統(tǒng)、加熱室、電控柜組成,送風(fēng)經(jīng)高效過濾器凈化,出口設(shè)百級(jí)層流冷卻,確保潔凈。隧道烤箱主要由三大部分構(gòu)成:輸送系統(tǒng)負(fù)責(zé)將產(chǎn)品平穩(wěn)、連續(xù)地送入烤箱并完成整個(gè)烘烤流程;加熱室作為烘烤的區(qū)域,通過各種加熱元件和控溫裝置,為產(chǎn)品提供所需的溫度環(huán)境;電控柜則如同設(shè)備的 “大腦”,集成了各種控制元件和儀表,實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、時(shí)間、速度等參數(shù)的精確調(diào)控。在送風(fēng)環(huán)節(jié),空氣需經(jīng)過高效過濾器凈化,去除其中的灰塵、雜質(zhì)等污染物,確保進(jìn)入烤箱的空氣潔凈度達(dá)到生產(chǎn)要求。而在出口處設(shè)置的百級(jí)層流冷卻裝置,能夠快速、均勻地降低產(chǎn)品溫度,同時(shí)保持冷卻環(huán)境的高潔凈度,防止產(chǎn)品在冷卻過程中受到污染,為產(chǎn)品的終質(zhì)量提供有力保障。上海工業(yè)隧道烤箱廠商