在能源與電力領域,碳化硅密封環(huán)承擔著重要使命。在核電站中,主循環(huán)泵密封環(huán)需耐受 300°C 以上的高溫高壓水以及輻射環(huán)境,碳化硅密封環(huán)憑借其優(yōu)異的耐高溫、耐高壓和抗輻射性能,能夠穩(wěn)定運行,保障核電站主循環(huán)系統(tǒng)的安全可靠。在火力發(fā)電方面,鍋爐給水泵、煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)的密封同樣離不開碳化硅密封環(huán)。鍋爐給水泵工作在高溫高壓環(huán)境下,碳化硅密封環(huán)可確保泵的密封性能;FGD 系統(tǒng)中存在飛灰磨損與酸性腐蝕問題,碳化硅密封環(huán)的耐磨和耐腐蝕特性使其能夠有效應對,為能源與電力行業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了關(guān)鍵的密封保障。精密加工的碳化硅密封環(huán),尺寸精度高,適配多種機械設備,滿足不同工況需求。SJP-SG碳化硅密封環(huán)
能源與電力行業(yè)對密封材料要求苛刻。在核電站中,主循環(huán)泵的密封環(huán)需耐受 300℃以上的高溫高壓水以及輻射環(huán)境,碳化硅陶瓷密封環(huán)能穩(wěn)定運行,其抗輻射性能優(yōu)異,在輻射劑量達 10?Gy 的情況下,性能變化小于 5%,滿足這些極端條件。火力發(fā)電中,鍋爐給水泵和煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)面臨飛灰磨損和酸性腐蝕問題,例如在 FGD 系統(tǒng)中,介質(zhì)為 pH 值 2-4 的酸性漿液,含有大量石膏顆粒,碳化硅密封環(huán)的高溫穩(wěn)定性和耐磨性使其成為推薦,可保證系統(tǒng)連續(xù)運行 8000 小時以上無需維護,減少停機維護時間,提高發(fā)電效率,某 300MW 火電機組采用碳化硅密封環(huán)后,年發(fā)電量提升約 2%。廣西碳化硅動靜環(huán)密封環(huán)在能源領域,碳化硅密封環(huán)以其出色的性能,為各類能源設備的高效、安全運行保駕護航。
半導體和電子工業(yè)對設備密封性能要求極高。在晶圓制造設備的真空泵中,如干泵、渦輪分子泵,碳化硅陶瓷密封環(huán)可防止污染,確保工藝環(huán)境純凈,其表面粗糙度可達 Ra0.05μm 以下,避免雜質(zhì)對晶圓制造過程的干擾,保障產(chǎn)品良率在 99% 以上?;瘜W氣相沉積(CVD)反應腔中,其在動密封應用中表現(xiàn)出色,能抵抗等離子體的侵蝕,例如在硅外延生長過程中,反應腔溫度達 1000℃以上,且存在高活性的硅烷等離子體,碳化硅密封環(huán)可維持反應腔的密封性,保證外延層的均勻性和純度,為半導體制造工藝的穩(wěn)定性提供保障,是半導體設備不可或缺的關(guān)鍵部件。
正確的維護與保養(yǎng)可延長碳化硅密封環(huán)的使用壽命,降低設備運行成本。在設備運行過程中,要定期檢查密封環(huán)的密封性能,通過觀察壓力表、流量計等儀表參數(shù)或直接觀察泄漏情況,若發(fā)現(xiàn)泄漏量異常(超過設計值的 150%),應及時停機檢查。避免設備在超出密封環(huán)適用范圍的工況下運行,如過高的溫度(超過最高使用溫度 20℃以上)、壓力(超過最大工作壓力 10% 以上),防止密封環(huán)因過載而損壞。當設備長時間停機時,應對密封環(huán)進行清潔和防護,使用清潔劑去除表面的介質(zhì)殘留和雜質(zhì),然后涂抹防銹、防腐蝕保護劑,存放在干燥、清潔的環(huán)境中,防止其表面沾染雜質(zhì)和被腐蝕,為下次使用做好準備,通過科學的維護與保養(yǎng),可使碳化硅密封環(huán)的使用壽命延長 50% 以上。準確制造的碳化硅密封環(huán),適配多種復雜機械結(jié)構(gòu),確保密封的緊密性和穩(wěn)定性。
碳化硅的硬度極高,只略遜于金剛石。這種高硬度特性使得碳化硅密封環(huán)在面對高速旋轉(zhuǎn)、高壓力以及含有固體顆粒的惡劣工作條件時,展現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性。在冶金行業(yè)的礦漿泵中,泵內(nèi)介質(zhì)含有大量砂石顆粒,普通密封環(huán)極易被磨損,導致頻繁更換與設備停機。而碳化硅密封環(huán)憑借其高硬度,能有效抵抗顆粒的沖刷與摩擦,長時間保持穩(wěn)定的密封性能,延長了設備的使用壽命,降低了維護成本,提高了生產(chǎn)效率,在各類對耐磨性要求嚴苛的工業(yè)設備中發(fā)揮著不可或缺的作用。碳化硅密封環(huán)通過精確的尺寸控制,實現(xiàn)與設備部件的完美配合,提升密封效果。江蘇釜用密封環(huán)售價
在制冷設備中,碳化硅密封環(huán)適應低溫環(huán)境,確保制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運行。SJP-SG碳化硅密封環(huán)
碳化硅是硬而脆的陶瓷材料,對其進行磨削與研磨時需格外小心。為防止產(chǎn)品崩邊掉角,要作銳角倒鈍處理,通常將銳角倒成 R0.2-R0.5mm 的圓角。選擇合適的磨料及粒度是關(guān)鍵,例如采用高硬度的金剛石磨料,粗磨時選用 80-120# 粒度以提高加工效率,精磨時選用 200-500# 粒度以減少對密封環(huán)表面的損傷,使表面粗糙度可控制在 Ra0.1μm 以下。嚴格控制磨削速率,一般線速度不超過 30m/s,避免因磨削過快產(chǎn)生過多熱量導致密封環(huán)熱損傷,可通過冷卻液(如油性冷卻液或水溶性冷卻液)進行降溫,使磨削區(qū)域溫度保持在 60℃以下。配備必要的工裝條件,如準確的夾具,其定位精度可達 ±0.01mm,確保加工過程中密封環(huán)的位置精度,從而達到密封端面嚴苛的表面粗糙度要求,滿足如高壓泵、壓縮機等設備的密封需求。SJP-SG碳化硅密封環(huán)