機械師執(zhí)行機械加工操作:在此階段,機械師將工件插入數(shù)控機床并安裝加工操作所需的所有切削刀具。完成這些步驟后,機械師啟動加工程序以自主創(chuàng)建零件。以上的內(nèi)容就是有關(guān)于什么是CNC加工以及CNC機床是如何工作的介紹了。希望能幫助大家更好的了解CNC加工方面的知識。由于采用了計算機控制,因此數(shù)控機床有以下優(yōu)點:1、適應(yīng)性強。大幅減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。2、加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,生產(chǎn)效率高。3、能加工復(fù)雜的零件??梢詫崿F(xiàn)任意軌跡運動和任何形狀的空間曲面加工,比如螺旋槳、汽輪機葉片等。4、可減輕勞動強度,改善勞動條件。小型五金件的 CNC 加工,展現(xiàn)微觀層面的精細。上海四軸CNC加工廠家
在精密零件的CNC數(shù)控加工過程中,設(shè)計階段至關(guān)重要。設(shè)計師需運用計算機輔助設(shè)計(CAD)軟件,精心繪制出零件的三維模型,并據(jù)此生成詳盡的工程圖紙。這些圖紙不僅包含尺寸、公差和材料等關(guān)鍵信息,還為后續(xù)的加工流程奠定了堅實基礎(chǔ)。緊接著,加工前的自檢環(huán)節(jié)不容忽視。工作人員需仔細核查CNC機床的運行狀態(tài),確認刀具的完好性,以及夾具是否已正確固定工件。自檢項目涵蓋機床、刀具和夾具等多個方面,旨在確保加工過程的順利進行。長沙機械CNC加工廠家供應(yīng)熟練操控 CNC 機床,按預(yù)設(shè)程序,高效銑削出復(fù)雜形狀工件。
數(shù)控編程前要做何準備?在確定加工工藝后,編程前要了解:1、工件裝夾方式;2、工件毛胚的大小----以便確定加工的范圍或是否需要多次裝夾;3、工件的材料----以便選擇加工所使用何種刀具;4、庫存的刀具有哪些----避免在加工時因無此刀具要修改程序,若一定要用到此刀具,則可以提前準備。刀具路徑編出來之后,為什么還要進行后處理?因為不同的機床所能認到的地址碼和NC程序格式不同,所以要針對所使用的機床選擇正確的后處理格式才能保證編出來的程序可以運行。
如何選擇走刀路線?走刀路線是指數(shù)控加工過程中刀具相對于被加工件的運動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的,因為它與零件的cnc加工精度和表面質(zhì)量密卻相關(guān)。在確定走刀路線是主要考慮下列幾點:1、保證零件的加工精度要求。2、方便數(shù)值計算,減少編程工作量。3、尋求較短cnc加工路線,減少空刀時間以提高cnc加工效率。4、盡量減少程序段數(shù)。5、保證工件輪廓表面cnc加工后的粗糙度的要求,較終輪廓應(yīng)安排然后一走刀連續(xù)加工出來。6、刀具的進退刀(切入與切出)路線也要認真考慮,以盡量減少在輪廓處停刀(切削力突然變化造成彈性變形)而留下刀痕,也要避免在輪廓面上垂直下刀而劃傷工件。現(xiàn)代CNC系統(tǒng)通常配備用戶友好的界面,使操作員能夠輕松編寫和修改程序。
四軸數(shù)控加工:在四軸數(shù)控銑削中,第四軸被添加到切削刀具的運動中,允許繞x軸旋轉(zhuǎn)?,F(xiàn)在有四個軸——x軸,y軸,z軸和a軸(繞x軸旋轉(zhuǎn))。大多數(shù)四軸數(shù)控機床也允許工件旋轉(zhuǎn),這就是所謂的b軸,這樣該機床既可充當銑床又可充當車床。如果你需要在一塊零件的側(cè)面或在圓柱體的曲面上鉆孔時,4軸數(shù)控加工是好選擇。它較大程度上加快了加工過程,并有很高加工精度。五軸數(shù)控加工:五軸數(shù)控銑削多了一個額外的旋轉(zhuǎn)軸相比于四軸數(shù)控。第五個軸是繞y軸旋轉(zhuǎn),也稱為b軸。工件也可以在一些機器上旋轉(zhuǎn),有時被稱為b軸或c軸。由于5軸數(shù)控加工具有較高的通用性,用于制造復(fù)雜的精密零件。比如人工假肢或骨骼的醫(yī)療部件、航空航天部件、鈦部件、油氣機械部件等。家具行業(yè)的異形銜接件,由 CNC 雕琢出獨特造型。長沙機械CNC加工廠家供應(yīng)
CNC技術(shù)使得定制化生產(chǎn)變得更加可行,滿足不同客戶對個性化產(chǎn)品的需求。上海四軸CNC加工廠家
工件坐標系的原點位置是由操作者自己設(shè)定的,它在工件裝夾完畢后,通過對刀確定,它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關(guān)系。工件坐標系一旦固定,一般不作改變。工件坐標系與編程坐標系兩者必須統(tǒng)一,即在加工時,工件坐標系和編程坐標系是一致的。如何在cnc加工過程中監(jiān)控與調(diào)整?工件在找正及程序調(diào)試完成之后,就可進入自動加工階段。在自動加工過程中,操作者要對切削的過程進行監(jiān)控,防止出現(xiàn)非正常切削造成工件質(zhì)量問題及其它事故。上海四軸CNC加工廠家