滅菌物品要徹底清洗和適當(dāng)預(yù)濕。消毒清洗是滅菌前不可忽視的一個(gè)重要環(huán)節(jié),特別是可重復(fù)使用的物品與器材,需徹底清潔和漂洗,***黏膜、血跡或其他有機(jī)物。任何殘留的物質(zhì)都會(huì)妨礙微生物與環(huán)氧乙烷氣體的有效接觸,甚至?xí)辜?xì)菌產(chǎn)生保護(hù)膜而影響滅菌效果,所以受污染物品必須仔細(xì)流水清洗后,用酶浸泡>5min。有關(guān)節(jié)器械需要拆開,管腔類器械需要超聲震蕩。所需滅菌物品、包裝材料、生物指示劑要在相對(duì)濕度50%的房間內(nèi)放置>2h,塑料制品需要更多濕化,包裝前比較好過夜?jié)窕?,但表面不能有肉眼水滴。為了保持環(huán)氧乙烷滅菌器的良好性能和延長使用壽命,需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。全國 設(shè)備配套配件環(huán)氧乙烷滅菌器配套設(shè)施
技術(shù)參數(shù)與性能滅菌腔容積根據(jù)單次滅菌物品的體積選擇合適容量(如小型設(shè)備容積≤1m3,大型設(shè)備可達(dá)數(shù)十立方米),避免 “小馬拉大車” 導(dǎo)致滅菌不徹底。關(guān)鍵參數(shù)范圍溫度:常用滅菌溫度為 37~63℃,需匹配物品耐溫性(如塑料類通?!?0℃)。濕度:相對(duì)濕度需維持在 30%~80%,過低影響滅菌效果,過高可能損壞物品。氣體濃度:標(biāo)準(zhǔn)濃度為 450~1200mg/L,需根據(jù)物品類型調(diào)整(如多孔材料需較高濃度)。滅菌時(shí)間:通常為 1~6 小時(shí),結(jié)合溫度、濃度等參數(shù)綜合優(yōu)化。解析功能若用于醫(yī)療或食品行業(yè),需確認(rèn)設(shè)備是否具備內(nèi)置解析功能(如熱解析或通風(fēng)解析),或需配套**解析庫,確保殘留量達(dá)標(biāo)。監(jiān)測與記錄需具備自動(dòng)記錄溫度、壓力、時(shí)間、氣體濃度等參數(shù)的功能,并支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出(如 USB 接口、網(wǎng)絡(luò)傳輸),滿足法規(guī)對(duì)可追溯性的要求。杭州殘留量環(huán)氧乙烷滅菌器常用知識(shí)環(huán)氧乙烷滅菌器對(duì)需要保持低溫且不能采用高溫蒸煮方式滅菌的物品進(jìn)行滅菌處理。
環(huán)氧乙烷滅菌器的工作原理基于環(huán)氧乙烷(EO)氣體的化學(xué)滅菌特性,通過控制溫度、濕度、壓力和氣體濃度等條件,使環(huán)氧乙烷分子與微生物發(fā)生反應(yīng),破壞其代謝功能,從而達(dá)到滅菌效果。以下是其詳細(xì)工作原理及流程:環(huán)氧乙烷的滅菌機(jī)制環(huán)氧乙烷(C?H?O)是一種烷基化劑,其分子結(jié)構(gòu)中的環(huán)氧基(-CH?-CH?-O-)具有高度反應(yīng)活性,能與微生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)、核酸(DNA/RNA)和酶系統(tǒng)發(fā)生烷基化反應(yīng):破壞蛋白質(zhì):與氨基酸中的氨基(-NH?)、巰基(-SH)、羥基(-OH)等基團(tuán)結(jié)合,導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性、失活。損傷核酸:與DNA/RNA的堿基(如腺嘌呤、鳥嘌呤)反應(yīng),干擾遺傳物質(zhì)的復(fù)制和轉(zhuǎn)錄,阻止微生物繁殖。抑制酶系統(tǒng):通過烷基化作用抑制微生物代謝所需的酶活性,切斷能量供應(yīng),**終導(dǎo)致微生物死亡。
設(shè)備管理員負(fù)責(zé)確保所有對(duì)EtO滅菌器操作或維護(hù)的人員都進(jìn)行操作和安全使用培訓(xùn)。此外,設(shè)備管理員負(fù)責(zé)確保在滅菌人員日常使用前完成安全性檢查。聯(lián)系服務(wù)人員進(jìn)行必需的安全性檢查。負(fù)責(zé)管理EtO滅菌器的人應(yīng)該是能夠勝任器械再處理所有過程的有資質(zhì)的人員,再處理過程包括:去污、準(zhǔn)備、包裝、滅菌、無菌物品存儲(chǔ)和無菌器械發(fā)放。在操作任何滅菌器前,應(yīng)閱讀并始終遵循制造商操作手冊(cè)的程序。重視“警告和注意事項(xiàng)”避免發(fā)生人員傷害、滅菌器或醫(yī)療器械損壞的不安全操作。利用環(huán)氧乙烷氣體在特定的溫度、壓力和濕度條件下,對(duì)封閉在滅菌室內(nèi)的物品進(jìn)行低溫熏蒸滅菌。
物品兼容性確認(rèn)待滅菌物品是否適合環(huán)氧乙烷滅菌(如某些橡膠、顏料可能與 EO 發(fā)生反應(yīng)),可要求廠商提供兼容性測試報(bào)告。包裝材料需使用透氣包裝材料(如紙塑袋、特衛(wèi)強(qiáng) Tyvek),避免使用完全密封的塑料袋,確保氣體滲透和殘留揮發(fā)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匹配醫(yī)療行業(yè)需符合 GB 18279.1《醫(yī)療保健產(chǎn)品滅菌 環(huán)氧乙烷 第 1 部分:醫(yī)療器械滅菌過程的開發(fā)、確認(rèn)和常規(guī)控制要求》;食品包裝行業(yè)需符合 GB 14233.2《醫(yī)用輸液、輸血、注射器具檢驗(yàn)方法 第 2 部分:生物試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)。在整個(gè)滅菌過程中,需要嚴(yán)格監(jiān)控和控制各項(xiàng)參數(shù),確保滅菌效果的一致性和可靠性。杭州殘留量環(huán)氧乙烷滅菌器出廠價(jià)格
環(huán)氧乙烷滅菌器是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室及工業(yè)領(lǐng)域的滅菌設(shè)備。全國 設(shè)備配套配件環(huán)氧乙烷滅菌器配套設(shè)施
滅菌效果取決于以下參數(shù)的精確控制:溫度:溫度升高可加速環(huán)氧乙烷的化學(xué)反應(yīng)速率,但需兼顧物品耐溫性。例如,橡膠制品宜采用較低溫度(37~45℃),塑料類可耐受55~63℃。濕度:微生物在干燥狀態(tài)下對(duì)環(huán)氧乙烷的耐受性較強(qiáng),適當(dāng)濕度(如50%~60%RH)可增強(qiáng)滅菌效果,但過高濕度可能導(dǎo)致物品腐蝕或氣體凝結(jié)。氣體濃度:濃度與滅菌速度呈正相關(guān),但超過一定閾值后效率提升有限(如1200mg/L與800mg/L的滅菌時(shí)間差異可能小于20%)。滅菌時(shí)間:時(shí)間需根據(jù)物品的裝載量、包裝方式、微生物初始污染水平綜合確定。例如,致密金屬器械可能需要更長時(shí)間確保氣體滲透。物品材質(zhì)與包裝:材質(zhì)的孔隙率和吸附性影響氣體擴(kuò)散(如棉織品比金屬更易吸附EO);包裝材料需透氣(如紙塑袋),避免形成氣體屏障。全國 設(shè)備配套配件環(huán)氧乙烷滅菌器配套設(shè)施