武漢蒸汽吹灰器運(yùn)行規(guī)程

小型箱式脈沖噴吹除塵器。箱式噴吹是一個(gè)濾袋室用一個(gè)脈沖閥噴吹，不設(shè)噴吹管，一臺(tái)除塵器分為若干個(gè)濾袋室，裝設(shè)與袋室匹配的若干和脈沖閥，箱式噴吹脈沖除塵器的較大優(yōu)點(diǎn)是噴吹裝置簡(jiǎn)單，換袋維修方便。但是單室濾袋數(shù)量受限制。如果濾袋數(shù)量過多，會(huì)影響濾袋的清灰效果。噴吹脈沖除塵器的特點(diǎn)是在同一除塵室，各排濾袋輪流噴清灰，而且清灰是除塵過濾照樣進(jìn)行，即所謂在線清灰，這種清灰方式吹下的粉塵有部分會(huì)被臨近的濾袋再次補(bǔ)集。如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重，所以噴吹脈沖除塵器受到一定的限制。氣箱脈沖除塵器的特點(diǎn)是采用分時(shí)輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰是時(shí)，過濾氣流被切斷，避免了清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱式脈沖除塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000/m3(標(biāo))的氣體。遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)掌握，管理省心。武漢蒸汽吹灰器運(yùn)行規(guī)程

鍋爐積灰的首要損害：1、誘發(fā)安全事端：高溫結(jié)渣所形成的高溫腐蝕和低溫積灰所致使的省煤器酸腐蝕到達(dá)必定程度后，都會(huì)致使鍋爐發(fā)作“爆管”事端;因?yàn)榻Y(jié)渣的熱阻很大，高溫結(jié)渣會(huì)使鍋爐的高溫區(qū)后移，這通常會(huì)使帶有過熱器的鍋爐超溫運(yùn)轉(zhuǎn)，也易誘發(fā)“爆管”事端。2、下降鍋爐熱功率：因?yàn)榛夜傅臒嶙韬艽?，鍋爐積灰可以較大起伏地降鍋爐的全體熱功率，直接致使燃料耗費(fèi)添加，形成動(dòng)力糟蹋。積灰致使煙氣流道的流轉(zhuǎn)面積變小，使煙氣流道內(nèi)負(fù)壓添加，致使漏風(fēng)加大，也會(huì)直接下降鍋爐的全體熱功率。積灰形成的熱功率下降直接表如今排煙溫度的添加上，關(guān)于電站鍋爐，積灰形成的排煙溫度添加通常在15～30℃，致使的熱功率下降通常在1%～2%;關(guān)于工業(yè)鍋爐，因?yàn)橥ǔ６疾慌鋫浯祷以O(shè)備，所致使的熱功率下降大多在5%以上，有些乃至高達(dá)10%以上。武漢吹灰器墻箱作用制造工藝考究，細(xì)節(jié)處理體現(xiàn)戴蒙德品質(zhì)追求。

蒸汽吹灰器相關(guān)四管泄漏:事故狀態(tài)成的受熱面損傷。吹灰器在運(yùn)行過程中應(yīng)急處理不及時(shí)易造成吹灰器卡澀，短時(shí)間內(nèi)造成管排吹損并伴有熱應(yīng)力集中造成受熱面爆管。同時(shí)在處理過程中，若切斷汽源又易造成吹灰器外管喪失蒸汽冷卻，導(dǎo)致q頭燒彎無法取出或q頭下落砸傷水冷壁冷灰斗斜坡受熱面。如我公司某電廠吹灰器管在省煤器內(nèi)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行吹灰,由于工具只有一個(gè)限位支撐,運(yùn)行中受溫度高影響造成工具出現(xiàn)熱變形卡澀,進(jìn)汽門關(guān)閉不到位，造成省煤器管短時(shí)間內(nèi)被吹損,導(dǎo)致受熱面管泄漏。

武漢吹灰器彈性電纜損壞整改措施：1.專業(yè)人員盡快處理上部蓋板燕尾絲過長(zhǎng)的情況。2.專業(yè)人員按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整掛線桿的張緊度。3.應(yīng)定期檢查收線器部件是否存在形錯(cuò)位等異常情況，建議按照原設(shè)計(jì)恢復(fù)電纜控制桿的長(zhǎng)度。4.熱工人員應(yīng)定期檢查彈纜是否存在變形等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5.若吹灰器尾部漏汽，建議盡快處理，防止彈纜受熱加速老化。6.今后更換彈纜時(shí)，熱工專業(yè)人員要密切配合，精細(xì)安裝和調(diào)整，保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。優(yōu)化氣流設(shè)計(jì)，吹灰覆蓋均勻，效果明顯提升。

1.吹灰時(shí)不得翻開反省孔，觀火孔察看狀況，不得在爐膛周圍逗留。2.若到現(xiàn)場(chǎng)就地單操吹灰器時(shí)，戴好防塵帽、眼鏡、口罩、手套、勞保皮鞋等安全防護(hù)用品。3.吹灰進(jìn)程中如發(fā)作下列狀況立刻停止吹灰:鍋爐運(yùn)行不正?；虬l(fā)作事故時(shí)，如FCB，RB和MFT;吹灰系統(tǒng)故障或有關(guān)設(shè)備損壞時(shí);鍋爐負(fù)荷突降至30%時(shí)。4.停止吹灰前、后應(yīng)反省各吹灰管的位置，確保吹灰管在退出位置，蒸汽門嚴(yán)密。5.吹灰前，應(yīng)對(duì)吹灰蒸汽母管停止預(yù)熱，待疏水放盡后(大約10分鐘)，減壓站后蒸汽壓力調(diào)至2MPa方可吹灰，吹灰時(shí)應(yīng)格控制汽溫汽壓，契合規(guī)則要求，吹灰完畢后，封閉進(jìn)汽電動(dòng)門、減壓站調(diào)整閥，開啟疏水閥。6.爐底冷灰斗呈現(xiàn)嚴(yán)重積渣、搭橋現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處置，在未處置前，應(yīng)停止?fàn)t膛吹灰。材質(zhì)韌性強(qiáng)，抗沖擊能力佳，應(yīng)對(duì)突發(fā)工況。武漢蒸汽吹灰器運(yùn)行規(guī)程

嚴(yán)格質(zhì)檢流程，質(zhì)量可靠，品質(zhì)值得信賴。武漢蒸汽吹灰器運(yùn)行規(guī)程

鍋爐積灰的首要損害：1、誘發(fā)安全事端：高溫結(jié)渣所形成的高溫腐蝕和低溫積灰所致使的省煤器酸腐蝕到達(dá)必定程度后，都會(huì)致使鍋爐發(fā)作“爆管”事端;因?yàn)榻Y(jié)渣的熱阻很大，高溫結(jié)渣會(huì)使鍋爐的高溫區(qū)后移，這通常會(huì)使帶有過熱器的鍋爐超溫運(yùn)轉(zhuǎn)，也易誘發(fā)“爆管”事端。2、下降鍋爐熱功率：因?yàn)榛夜傅臒嶙韬艽?，鍋爐積灰可以較大起伏地下降鍋爐的全體熱功率，直接致使料耗費(fèi)添加，形成動(dòng)力糟蹋。積灰致使煙氣流道的流轉(zhuǎn)面積變小，使煙氣流道內(nèi)負(fù)壓添加，致使漏風(fēng)加大，也會(huì)直接下降鍋爐的全體熱功率。積灰形成的熱功率下降直接表如今排煙溫度的添加上，關(guān)于電站鍋爐，積灰形成的排煙溫度添加通常在15～30℃，致使的熱功率下降通常在1%～2%;關(guān)于工業(yè)鍋爐，因?yàn)橥ǔ６疾慌鋫浯祷以O(shè)備，所致使的熱功率下降大多在5%以上，有些乃至高達(dá)10%以上。武漢蒸汽吹灰器運(yùn)行規(guī)程