武漢國標標準環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)

    性能優(yōu)勢?附著力強?：劃格法測試達1級，耐沖擊性能優(yōu)異35；?固化?：25℃下表干≤15分鐘，實干≤12小時3；?環(huán)境耐受性?：耐油、耐溶劑、耐鹽霧，適用于海洋、化工等惡劣環(huán)境36。三、典型應用場景?大型基建?：港珠澳大橋鋼樁、舟山跨海大橋等海洋工程14；?工業(yè)設施?：石油儲罐、化工設備、電力鋼結構57；?維修領域?：船舶、海上平臺等高腐蝕設施的修補9。四、施工關鍵參數(shù)項目要求表面處理噴砂至≥5℃，高于**3℃11配套體系需搭配環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯/氟碳面漆411理論用量200g/m2（干膜40μm）?注意事項?：含鋅量低于70%的產(chǎn)品防護性能***下降，需查驗第三方檢測報告確認鋅粉含量49；冬季施工需延長固化時間至48小時以。環(huán)氧富鋅生產(chǎn)廠家 環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧瀝青漆，鍍鋅管連接漆生產(chǎn)廠家。武漢國標標準環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)

    環(huán)氧富鋅底漆施工方法技術指標！.涂漆前鋼鐵表面應除油、除塵、除銹、除氧化皮等附著物，根據(jù)使用環(huán)境達到不同的除銹標準，按GB8923–1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級執(zhí)行。一般使用環(huán)境應達到；2涂料的準備拌將組分A充分攪拌，使上下層漆料均勻一致，無任何沉積物或結塊存在。合將組分A與組分B按包裝桶上注明的配比，準確稱量，并在攪拌下將組分二倒入組分一中，再將兩組分充分攪拌均勻。調(diào)整粘度用**稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度：刷涂粘度為20-25S；噴涂粘度為18-22S。3涂***道底漆用刷涂或噴涂的方法在經(jīng)過表面處理的基體表面涂一層環(huán)氧防腐底漆，干燥4-12h，干膜厚度為30～40μm。4涂第二道底漆用刷涂或噴涂的方法在經(jīng)過表面處理的基體表面涂一層環(huán)氧防腐底漆，干燥4-12h，干膜2020-08-30地坪漆的詳細技術指標和施工流程產(chǎn)品名稱：環(huán)氧樹脂自流平地面表面狀態(tài)：鏡光型桔紋型地坪特性：該產(chǎn)品屬無溶劑雙組份反應固化型，無毒、無味、無污染，符合**要求。表面平滑、潔凈美觀不起塵，可達到鏡面效果。耐適度的酸堿和油污腐蝕，平坦無縫、耐磨耐壓、耐化學品，豐富的顏色可供選擇，清潔容易經(jīng)久耐用，抗沖擊力強。廣東含鋅70%環(huán)氧富鋅底漆直銷環(huán)氧底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，氟碳面漆廠家。

    環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料。主要用于鋼管、儲罐、鋼結構、集裝箱等。固化劑=100/8固體含量80%涂裝間隔8h涂覆面積4-6m2/kg涂覆率7-8平方米/40um儲存溫度-10~40℃附著力一級耐鹽水性不生銹柔韌性1mm施工方法噴涂、刷涂及滾涂稀釋劑X—7稀釋劑施工溫度5～40℃漆膜顏色鋼灰外觀表面平整無光目錄1簡介2組成3特性4用途5注意事項6運輸貯存7安全防護環(huán)氧富鋅底漆簡介編輯環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,該漆自然干燥快，附著力強，防腐蝕能力強等特點。國標環(huán)氧富鋅底漆含鋅量是70%，更有非標環(huán)氧富鋅底漆含鋅量為30%50%。現(xiàn)在市場普通的環(huán)氧富鋅底漆含鋅量大部分都是30%左右。環(huán)氧富鋅底漆組成編輯由環(huán)氧樹脂為基料配以鋅粉、助劑、聚酰胺而成。環(huán)氧富鋅底漆特性編輯防腐性能優(yōu)異，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用，耐水性能優(yōu)異。該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。

    環(huán)氧富鋅底漆性能和用途:該漆漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，有良好的附著力和優(yōu)異的耐水、防銹性能，還具有漆膜快干、抗油等特點，能與大部分防銹漆及面漆配套。漆膜厚度在20微米左右不影響焊接性能。該漆可作為造船各種部位和橋梁的鋼板經(jīng)拋丸噴砂處理后的保養(yǎng)底漆，鋼材結構表面防腐涂層。顏色:鋅灰色閃點:約27°C基本參數(shù):干燥時間（25°C相對濕度65%）表干涂裝配套及施工:涂裝前首先將該漆A、B兩種組份按規(guī)定比例混合攪拌均勻熟化半小時即可進行涂裝施工。配漆A組份:B組份=7:1，配制后使用期（25°C）8小時。該漆用刷涂、滾涂和無空氣噴涂等方法施工即可。使用量參數(shù):作為保養(yǎng)底漆約80克/㎡，干膜厚度約20微米。作為防銹漆約為270克/㎡，干膜厚度70微米。稀釋劑:環(huán)氧稀釋劑。金屬表面處理:為了對金屬的保護作用，鋼鐵表面需經(jīng)拋丸或噴砂方法處理、除去氧化皮、鐵銹、油污等，達到瑞典除銹標準。后道配套涂料:環(huán)氧云鐵后漿底漆、環(huán)氧瀝青系列涂料、氧化橡膠涂料。施工環(huán)境低于10°C固化反應遲緩。包裝規(guī)格:環(huán)氧富鋅底漆漿（A組份）27kg/桶。環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧底漆，鍍鋅管連接漆廠家。

    環(huán)氧富鋅底漆施工工藝流程環(huán)氧富鋅底漆施工工藝流程包括：配漆、施工方法與施工參數(shù)，其中包括空氣噴涂、有氣噴涂、無氣噴涂等三種方法的施工粘度、噴涂壓力及不同溫度下的干燥時間等詳細施工工藝。環(huán)氧富鋅底漆基本參數(shù)：顏色及外觀：灰色、無光。比重：干膜厚度：60μm濕膜厚度：80μm理論用量：270g/㎡2包裝規(guī)格：25kg+鋅粉含量：干膜鋅粉含量在80%左右。稀釋劑配比：實際使用兩桶油漆配一桶稀料(11公斤)。環(huán)氧富鋅底漆施工技術參考：干燥時間：(25℃)表干≤1h，實干≤24h，完全干燥7d。熟化時間：(20℃)30分鐘。適用期：配置完成的油漆需在6小時之內(nèi)用完。建議涂裝道數(shù)：無氣噴涂一道，刷涂或滾涂1?2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質(zhì)量達到。后道配套用漆：環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、云鐵環(huán)氧中間漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。表面處理：除凈所有的油污、雜物和鹽。除去焊接飛濺物及處理焊縫、毛刺使其光滑。鋼材表面噴砂處理到，表面粗糙度為30?75μm。底材溫度：環(huán)境溫度低于10℃以下需采用冬季固化劑或添加固化促進劑。底材溫度須高于**以上3℃。底材溫度過高時必須采用噴涂，但溫度不得高于60℃。環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧底漆，鍍鋅管連接漆生產(chǎn)廠家。貴州專業(yè)環(huán)氧富鋅底漆廠家直銷

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    水性環(huán)氧富鋅底漆:水性雙組份環(huán)氧富鋅底漆是由水性環(huán)氧樹脂乳液、水性環(huán)氧固化劑、鋅粉、防蝕顏料、特種助劑、水等配制而成。干燥速度快；涂膜具有優(yōu)異的物理機械性能、優(yōu)異的硬度、附著力；常溫固化、適用期長；較好的耐鹽霧性；良好的耐沖擊性、良好的耐水、耐油性。水性環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、各色顏料、耐磨填料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種固化劑的雙組份自干涂料。二、表面處理的質(zhì)量水性環(huán)氧富鋅底漆施工工藝規(guī)定設備需要涂裝的表面，應按(美國)鋼結構油漆**會SSPC(SteelStructuresP**ntingCouncil,USA)或其它與之相當標準的規(guī)定進行嚴格的表面處理，正確地選用油漆，并認真地遵循涂裝工序。表面處理的質(zhì)量，必須嚴格進行檢驗，未達到標準規(guī)定的要求不得涂裝。水性環(huán)氧富鋅底漆DreamZincW30油漆的應用應符合本文規(guī)定的要求。三、水性環(huán)氧富鋅底漆環(huán)境限制若設備的油漆在承包商的工廠進行，承包商必需確保這樣的條件存在：已經(jīng)進行了良好的表面清潔，大氣中無塵，良好的通風和照明，且有適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件。對于在露天進行的材料水性環(huán)氧富鋅底漆DreamZincW30工作，在惡劣的天氣條件，如高濕度、大風天氣，不要進行油漆工作。武漢國標標準環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)