防腐環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)

    環(huán)氧富鋅底漆（A）組成：本產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調(diào)制而成的雙組份交聯(lián)型防銹底漆。特性：漆膜具有陰極保護作用，防銹性能優(yōu)異，干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結(jié)構(gòu)等設備涂裝，也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。施工參考：建議涂裝道數(shù)：無氣噴涂一道，刷涂、輥涂1-2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質(zhì)量。后道配套用漆：環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡膠漆。施工條件：表面清潔干燥，鋼鐵表面處理，有色金屬表面，經(jīng)氧化處理或人工打磨處理，相對濕度小于80%底材溫度高于以上3℃，無油污、雜物、漆膜上無水份凝聚。涂裝施工:混合：本產(chǎn)品分兩罐分裝，施工前必須按工藝配比一次性混合并充分攪拌均勻，熟化15-20分鐘后用環(huán)氧稀釋劑調(diào)整粘度，并且使用期內(nèi)用完（25℃±2℃，3-4h）無氣噴涂：稀釋劑加入量，0-6%（以油漆重量計）噴嘴口徑：稀釋劑加入量5-10%（以油漆重量計）噴嘴口徑：本產(chǎn)品應同涂裝操作人員根據(jù)本說明書一包裝容器上的說明生產(chǎn)現(xiàn)場使用。環(huán)氧底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，丙烯酸聚氨酯面漆廠家。防腐環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)

    環(huán)氧富鋅底漆對基底層的處理要求比較高，需要進行充分平整、拋光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆；而環(huán)氧富鋅底漆雖然對基底層沒有什么要求，但需要先用環(huán)氧中間漆對基底層進行處理過后，再進行涂刷。環(huán)氧富鋅底漆廠家無機富鋅漆在耐熱和耐溶劑、耐化學品性能以及導靜電方面優(yōu)于環(huán)氧富鋅漆，但是漆膜的柔韌性和施工性能較差。無機富鋅底漆在施工時有一些特殊的要求，比如其固化要依靠較高的相對濕度，表面多孔性要求進行霧噴技術(shù)等，而環(huán)氧富鋅漆的施工要求相比之下簡單得多。而環(huán)氧富鋅底漆必要要與耐候性的材料混合使用。氧富鋅底漆和無機富鋅底漆的應用：環(huán)氧富鋅底漆廣泛應用于大氣環(huán)境下各種鋼構(gòu)涂裝。例如：橋梁、集裝箱、鐵塔、船殼、建筑鋼構(gòu)等。無機富鋅底漆應用領域主要有：1、必須采用水性化涂裝的重防腐涂裝領域。例如限制露天使用油漆的城市。2、使用工況超過長期超過100℃，例如蒸汽管道外壁防腐。3、無機富鋅底漆也用于油罐或其他化學品儲罐內(nèi)壁做防腐漆。貴州橋梁防銹環(huán)氧富鋅底漆訂購環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧煤瀝青漆，鍍鋅管連接漆生產(chǎn)廠家。

    環(huán)氧富鋅底漆施工工藝流程環(huán)氧富鋅底漆施工工藝流程包括：配漆、施工方法與施工參數(shù)，其中包括空氣噴涂、有氣噴涂、無氣噴涂等三種方法的施工粘度、噴涂壓力及不同溫度下的干燥時間等詳細施工工藝。環(huán)氧富鋅底漆基本參數(shù)：顏色及外觀：灰色、無光。比重：干膜厚度：60μm濕膜厚度：80μm理論用量：270g/㎡2包裝規(guī)格：25kg+鋅粉含量：干膜鋅粉含量在80%左右。稀釋劑配比：實際使用兩桶油漆配一桶稀料(11公斤)。環(huán)氧富鋅底漆施工技術(shù)參考：干燥時間：(25℃)表干≤1h，實干≤24h，完全干燥7d。熟化時間：(20℃)30分鐘。適用期：配置完成的油漆需在6小時之內(nèi)用完。建議涂裝道數(shù)：無氣噴涂一道，刷涂或滾涂1?2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質(zhì)量達到。后道配套用漆：環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、云鐵環(huán)氧中間漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。表面處理：除凈所有的油污、雜物和鹽。除去焊接飛濺物及處理焊縫、毛刺使其光滑。鋼材表面噴砂處理到，表面粗糙度為30?75μm。底材溫度：環(huán)境溫度低于10℃以下需采用冬季固化劑或添加固化促進劑。底材溫度須高于**以上3℃。底材溫度過高時必須采用噴涂，但溫度不得高于60℃。

    湖北菲諾特漆環(huán)氧富鋅底漆由環(huán)氧樹脂、鋅粉（或鋁粉漿）、助劑及聚酰胺樹脂調(diào)配而成。該漆防銹性能優(yōu)異，附著力強，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，耐水防銹性優(yōu)異。主要用于造船，橋梁、集裝箱等鋼鐵構(gòu)件，海上石油鉆井平臺，港灣設施及化工設備等。▍環(huán)氧富鋅底漆應用鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)在日曬雨淋，風吹雨打的腐蝕環(huán)境中，容易發(fā)生腐蝕，這些成為客戶頭疼的問題。在C2低的腐蝕性環(huán)境下，防腐年限7年、外露部位環(huán)氧富鋅底漆的配套如下：防腐年限：低7年使用環(huán)境：C2低的腐蝕性表面處理：噴砂拋丸除銹表面處理至1、環(huán)氧富鋅底漆膜厚80微米2、環(huán)氧云鐵中間漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米湖北菲諾特漆環(huán)氧富鋅底漆▍環(huán)氧富鋅底應用斗輪機防腐斗輪機主要用于散裝物料的輸送，如煤炭、鐵礦石等。這些環(huán)境屬于戶外環(huán)境，有的還是港口、碼頭的海洋性氣候。對斗輪機的腐蝕非常嚴重，防腐顯得額外的重要。環(huán)氧富鋅底漆應用于電廠、船舶、液體集裝箱、橋梁、水廠等。

    環(huán)氧富鋅底漆具有含鋅量高,陰極保護效果好,適用于中等及嚴重腐蝕環(huán)境等***,但若施工不當,則影響了涂層防腐的效果及配套漆的外觀質(zhì)量,因此,掌握涂裝施工的各個環(huán)節(jié),采用合理可行的涂裝工藝才能充分發(fā)揮環(huán)氧富鋅底漆的**性能。本文重點介紹了環(huán)氧富鋅底漆涂裝施工前鋼材表面的處理及施工中噴涂工藝技術(shù)要領。1、環(huán)氧富鋅底漆概述、體質(zhì)顏料、磷鐵粉、混合有機溶劑等制成的分裝配套產(chǎn)品。其中鋅粉含量比較高可達到85%。、耐磨、附著力好,防銹能力很強:產(chǎn)品鋅粉含量高,具有良好的陰極保護作用,工業(yè)防腐蝕效果好,耐鹽霧和耐濕熱性能優(yōu)異,用作強腐蝕環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)長效防腐底漆。富鋅底漆的防腐機理是基于金屬鋅對鋼鐵的陰極保護作用,在腐蝕前期過程中,由于在涂膜侵蝕時鋅的電位比鋼鐵電位低,因此涂膜中的鋅為陽極,先受到腐蝕,基材鋼鐵為陰極,受到保護發(fā)生。在腐蝕后期過程中,鋅作為**陽極形成的氧化產(chǎn)物又對涂膜起到一種**作用,仍可加強涂膜對底材的保護。另外,**的鋅粉形成二價鋅離子與空氣中的水分和二氧化碳反應生成碳酸鋅等產(chǎn)物,形成“白銹”,能夠阻擋和**腐蝕介質(zhì)的腐蝕,起到一定的“自修復”作用,從而使鋼鐵得到保護。以上防腐機理的**在于富鋅底漆的“鋅粉”。環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧厚漿防腐漆，鍍鋅管連接漆生產(chǎn)廠家。廣東高鋅含量環(huán)氧富鋅底漆定制

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    鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝體系中，富鋅底漆的作用至觀重要，它要對鋼材有良好的附著力，并能起到優(yōu)異的防銹作用。常用的防銹底漆有環(huán)氧富鋅底漆、無機富鋅底漆。富鋅底漆是以具有cc1f30fc-b6a0-4278-96a5-ca作用的鋅粉作為主要防銹顏料的一類防腐涂料產(chǎn)品。環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,環(huán)氧富鋅底漆具有:自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性等特點。一、用途該環(huán)氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛，油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構(gòu)件的長效防腐底漆，特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內(nèi)壁、熱交換器內(nèi)外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質(zhì)中使用需涂兩道以上面漆。二、產(chǎn)品特點：該環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品具有自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性，具有陰極保護作用，防銹性能優(yōu)異，還具有**的耐熱性、切割和焊接性能，與無機或有機涂料配套性良好。三、組成該環(huán)氧富鋅底漆以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分A、B雙組份包裝。四、技術(shù)指標項目技術(shù)指標容器中物料狀態(tài)攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)施工性對施涂無障礙干燥時間。防腐環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)