鋼鐵加工切削刀具進(jìn)口替代

鐵路是工業(yè)化的代表性成果，也是現(xiàn)代化的重要標(biāo)識，更是一個國家工業(yè)化水平的重要體現(xiàn)。從蒸汽機(jī)車到飛馳在祖國廣袤大地上的“復(fù)興號”，中國鐵路的發(fā)展變遷是中國工業(yè)發(fā)展壯大的縮影。成都工研所提供軌道行業(yè)全套加工方案，涵蓋車軸、車輪、鋼軌、道岔加工等。軌道加工系列刀具包括鋼軌銑磨刀片刀盤全方案、輪轂刀RCMX25/32系列、修輪刀LNMX19系列、車輪鋼坯、鋼軌切斷、火車輪軸加工GY32系列、道岔加工系列刀具鋼軌、鉆孔加工刀具刀桿、深孔加工刀具。工研所自主研發(fā)的鋼軌銑削刀盤和刀片，打破國外壟斷，在南京地鐵、西安地鐵、深圳地鐵完成了大量鋼軌銑磨工作。切削過程中切削噪音小，無明顯振動沖擊,軌面切痕連續(xù)均勻。軌面波磨控制在±0.1mm內(nèi)，優(yōu)于國外控制標(biāo)準(zhǔn)±0.2mm，刀具壽命達(dá)成國外進(jìn)口100%。成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域。鋼鐵加工切削刀具進(jìn)口替代

工研所的石油管螺紋梳刀加工范圍廣，主攻美國石油協(xié)會API標(biāo)準(zhǔn)、俄羅斯套管標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋油田使用的油管、套管、地質(zhì)勘探鉆桿等，規(guī)格齊全。刀具結(jié)構(gòu)豐富，覆蓋從簡易數(shù)控車到高效專門的車絲機(jī)全系列刀具產(chǎn)品，如PMC、Colint、EMAG等刀具系列。刀具牌號覆蓋管加工全系列，包括J55、N80、P110、抗硫、抗擠毀、13Cr、鎳基合金等管材，方案全自主化。產(chǎn)品性能優(yōu)異，同環(huán)境競爭與山特、森拉天時、瓦格斯、托佛等國際公司的產(chǎn)品性能相當(dāng)，部分環(huán)境已優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品。切削刀具批發(fā)成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工等領(lǐng)域。

成都工研所從上個世紀(jì)70年代率先對整體式硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀進(jìn)行研究開發(fā)及生產(chǎn)，至今50多年里，在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經(jīng)驗。高精度及小模數(shù)是工研所滾刀的主要特點。使用的是從瑞士采購的**的齒形檢測設(shè)備及工研所量儀部自主研發(fā)的螺旋形誤差檢測儀，高精度的檢測設(shè)備保證了高精度的滾刀。同時，由于制造工藝的不斷完善，使得公司逐漸擺脫了設(shè)備對模數(shù)的限制。工研所生產(chǎn)出的小滾刀模數(shù)深受各量儀及航空儀表公司喜愛。工研所一直致力于自行研發(fā)各種硬質(zhì)合金材料，因此，滾刀基體材料的選擇多樣，可按客戶不同加工要求，選擇不同材料。例如:對于普通材料、不銹鋼材料及淬火鋼、工具鋼等硬性材料我們都有相應(yīng)材質(zhì)的滾刀基體。除生產(chǎn)普通漸開線滾刀，同時生產(chǎn)齒輪銑刀，渦輪滾刀，花鍵滾刀，端面齒輪滾刀及棘輪滾刀、擒縱輪滾刀等非漸開線齒輪滾刀。與瑞士米開朗及日本小笠原等這些國際前列廠家相比，我公司滾刀精度與之相當(dāng)，而價格只有其1/3~1/6，部分甚至達(dá)1/10。

工研所憑借其豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)為齒輪相關(guān)行業(yè)的供應(yīng)做出貢獻(xiàn)，齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀精度等級一般為AAA，加工6級精度的齒輪，應(yīng)用于汽車行業(yè)、智能傳動、汽車儀器儀表等，可加工漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門滾刀；M1-M3的硬質(zhì)合金中模數(shù)滾刀精度等級一般分為AAA、AA，分別加工6、7級精度的齒輪，可應(yīng)用于汽車行業(yè)、人工智能、能源行業(yè)、非標(biāo)齒輪產(chǎn)品；M6-M36機(jī)夾盤銑刀、機(jī)夾滾刀合理布局、提高加工效率，可設(shè)計斜孔，齒輪精度比較高可達(dá)7級，應(yīng)用于能源、船舶、工程機(jī)械等行業(yè)，快速實現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設(shè)計，實現(xiàn)可視化的齒形精度分析。成都工具研究所有限公司的切削刀具配備先進(jìn)的涂層技術(shù)，提供更好的切削效果。

工研所的焊管加工刀具高效、高精度、高質(zhì)量，為各類型焊管的銑邊、內(nèi)外毛刺去除、平頭倒棱加工提供整體解決方案，加工鋼級覆蓋Q235-X80。銑邊加工刀具采用強(qiáng)韌硬質(zhì)合金基體加細(xì)晶氧化鋁涂層，具有良好的抗沖擊性能和高溫性能，尤其適合于銑邊加工等重載銑削。內(nèi)外毛刺加工刀具采用工研所毛提刀專門的硬質(zhì)合***號，具有良好的抗高溫性能，高韌性。主要用于各種大中小型直縫高頻焊管內(nèi)外毛刺的去除，再搭配專門的CVD涂層后，刀具能在1000攝氏度以上的加工環(huán)境中保持足夠的硬度，擁有超長的使用壽命。平頭倒棱加工刀具根據(jù)焊管平頭倒棱加工的加工特性，針對不同材質(zhì)、不同壁厚的焊管平頭倒棱加工開發(fā)了專門的的硬質(zhì)合金基體材料牌號。再配合專門的CVD\PVD涂層使用，具有優(yōu)異的耐磨性以及抗沖擊性能。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有長壽命和穩(wěn)定的切削性能。硬質(zhì)合金切削刀具品牌

成都工具研究所有限公司的切削刀具不僅適用于大規(guī)模生產(chǎn)，也適用于個性化定制需求。鋼鐵加工切削刀具進(jìn)口替代

專門的立銑刀主要應(yīng)用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術(shù)要求高的領(lǐng)域，對刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、形狀精度和可靠性要求高，需要針對不同的應(yīng)用場景設(shè)計不同的刀具結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的工藝控制方法，同時要滿足客戶高精度和高穩(wěn)定性要求。工研所的標(biāo)準(zhǔn)刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號、特殊工藝制備梯度硬質(zhì)合金新基體，具有梯度微觀組織結(jié)構(gòu)能夠有效地阻止涂層裂紋應(yīng)力向基體內(nèi)部擴(kuò)散，增加基體的抗崩刃能力。通過改良的結(jié)合層設(shè)計和α-Al2O3工藝控制，保證了極其優(yōu)異的膜基結(jié)合強(qiáng)度和耐磨損性能，輔之以特殊的后處理工藝，大幅改善涂層內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)，減少裂紋，使表面更光滑，排屑更流暢。鋼鐵加工切削刀具進(jìn)口替代