山西定制密度板靜電噴粉設(shè)備

隨著MDF粉末噴涂技術(shù)的成熟應(yīng)用,木制家具表面噴粉的優(yōu)勢幾乎和金屬表面粉末涂料噴涂一樣得到了高度的認(rèn)可。粉末涂料噴涂能提供具有很好的抗劃傷和抗污性，同時可提供各種顏色和不同表面效果的選擇。另外，粉末涂料噴涂是全環(huán)保的生產(chǎn)過程，不使用溶劑、重金屬和鹵代化合物，在自動噴涂和粉末回收設(shè)備的幫助下粉末的利用率能達(dá)到98%。粉末噴涂的高效率不僅取得了環(huán)保優(yōu)勢而且還帶來了有效的成本優(yōu)勢。粉末噴涂除了它一些眾所周知的優(yōu)勢外，MDF粉末噴涂給家具制造及傳統(tǒng)的建材行業(yè)也將帶來一些新的機(jī)遇。家具設(shè)計者和室內(nèi)建筑師已經(jīng)開始充分地利用粉末噴涂給他們提供的設(shè)計上的空間?，F(xiàn)在的技術(shù)發(fā)展可以在中密度纖維板的前面、后面，包括邊緣上用同一種粉末涂料去噴涂。因此包邊處理已沒有必要。而且粉末噴涂固化后能夠馬上包裝和運輸,客戶開箱即可使用,無任何揮發(fā)性有害氣味。在粉末噴涂的幫助下，MDF板和邊緣的設(shè)計幾乎沒有限制：圓弧、各種生動造型、表面雕刻和一些其他的形狀都能夠用相同的方法噴涂。全自動門板噴粉流水線！山西定制密度板靜電噴粉設(shè)備

密度板粉末涂裝的特點MDF密度板采用靜電噴涂粉末涂料是當(dāng)前國際上研究前沿涂裝技術(shù)。該工藝技術(shù)與傳統(tǒng)的液體涂裝和貼膜工藝相比，具有以下特點:次涂裝可獲得所需要的涂膜厚度(50--100um)。1.粉末涂料涂裝的木制品涂膜將有害的揮發(fā)物質(zhì)全部封閉在制品內(nèi)部;2.涂膜具有優(yōu)異的耐磨、耐擦洗和耐化學(xué)品的性能:3.產(chǎn)品早日常使用中，環(huán)境中的水汽不易穿透涂膜進(jìn)入木制品內(nèi)部，這樣能有效減少產(chǎn)品出現(xiàn)開裂、翹曲、變形等問題:4.生產(chǎn)過程中不會有廢棄液的產(chǎn)生，有效的保護(hù)了環(huán)境。江西國產(chǎn)密度板靜電噴粉設(shè)備密度板MDF噴自動噴粉設(shè)備。

三信工業(yè)制造的全自動密度板噴粉房包含：1套快速換色供粉中心供粉中心為快速換色而專門設(shè)計，取代了傳統(tǒng)的供粉桶。將供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用過后可將粉箱放回倉庫。供粉中心是快速換色系統(tǒng)中的一個集成部件，影響著**終產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。通常被作為自動化生產(chǎn)的**部分。供粉中心的主要特點是：-處理原始粉箱或新粉裝置提供的粉末。-一體式自動硫化回收裝置。-集成電氣控制。-通過粉位探測器監(jiān)控粉位。-粉位探測器控制粉末傳輸裝置的上升和下降，粉末傳輸裝置裝有全部文丘里粉泵和流化氣管。-吸粉管、粉泵、粉管和噴槍內(nèi)部可自動清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋風(fēng)一體式自動清理裝置。三信工業(yè)粉房換色中心典型操作方式是將供粉箱放在振動臺上。按粉位探測器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化氣管對其周圍粉末進(jìn)行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，經(jīng)噴槍噴出。沒有噴到工件上的粉末落到噴房地板上，再被抽吸到旋風(fēng)分離器，成為氣粉混合物。在旋風(fēng)分離器中，粉末被分離，通過密相閥被送回到供粉中心。為避免污染，回到供粉中心的粉末經(jīng)過粉篩篩分后再進(jìn)入供粉箱。換色時，所有粉泵都從粉箱中提起，將粉箱從振動臺上撤下，清理過程開始

三信工業(yè)制造的全自動中纖板噴粉房包含：1套快速換色供粉中心供粉中心為快速換色而專門設(shè)計，取代了傳統(tǒng)的供粉桶。將供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用過后可將粉箱放回倉庫。供粉中心是快速換色系統(tǒng)中的一個集成部件，影響著**終產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。通常被作為自動化生產(chǎn)的**部分。供粉中心的主要特點是：-處理原始粉箱或新粉裝置提供的粉末。-一體式自動硫化回收裝置。-集成電氣控制。-通過粉位探測器監(jiān)控粉位。-粉位探測器控制粉末傳輸裝置的上升和下降，粉末傳輸裝置裝有全部文丘里粉泵和流化氣管。-吸粉管、粉泵、粉管和噴槍內(nèi)部可自動清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋風(fēng)一體式自動清理裝置。三信工業(yè)粉房換色中心典型操作方式是將供粉箱放在振動臺上。按粉位探測器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化氣管對其周圍粉末進(jìn)行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，經(jīng)噴槍噴出。沒有噴到工件上的粉末落到噴房地板上，再被抽吸到旋風(fēng)分離器，成為氣粉混合物。在旋風(fēng)分離器中，粉末被分離，通過密相閥被送回到供粉中心。為避免污染，回到供粉中心的粉末經(jīng)過粉篩篩分后再進(jìn)入供粉箱。換色時，所有粉泵都從粉箱中提起，將粉箱從振動臺上撤下，清理過程開始密度板靜電噴粉設(shè)備。

MDF噴粉電氣控制系統(tǒng)的主要功能如下：各類元件固定位置須有標(biāo)志，溫度傳感器連線采用三線屏蔽電纜，以增加防電磁（EMC）抗干擾能力。各類電線兩端設(shè)有線號，且標(biāo)志、線號與原理圖一致。電控柜內(nèi)線路布置整齊合理，元件布置排列按功能分區(qū)。電機(jī)采用帶過載保護(hù)、短路保護(hù)及斷相保護(hù)的線路設(shè)計。11kw以上的電機(jī)采用Y—啟動方式?？刂葡到y(tǒng)采用開機(jī)前聲/光警示、關(guān)機(jī)前聲/光警示方式運行，確保人機(jī)安全。所有報警信號均可在總控柜內(nèi)監(jiān)控，烘爐溫度顯示于觸摸屏上。全線急停按鈕不少于4個，安排合理，系統(tǒng)設(shè)有運行狀態(tài)顯示報警光柱。合理設(shè)置全線開車鈴。揚(yáng)州三信工業(yè)制造密度板靜電噴粉流水線。浙江新款密度板靜電噴粉

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密度板粉末噴涂技術(shù)的典型流程：世界上第1套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由一家法國公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國迅速發(fā)展。三信涂裝帶大家來了解粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程。典型工藝流程：工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品1.前處理工件經(jīng)過前處理除掉表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。2.噴粉工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場。3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度，屬正常固化，其中的溫度和時間指工件的實際溫度和維持不低于這一溫度的累積時間，只需要控制速度即可保證固化工藝。4.檢查固化后的工件，日常主要檢查外觀，是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力，硬度。5.成品檢查后的成品分類擺放的運輸車、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用軟質(zhì)材料隔離，以防止劃傷并做好標(biāo)識。山西定制密度板靜電噴粉設(shè)備