云南國(guó)產(chǎn)密度板靜電噴粉設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-26

密度板粉末涂裝的特點(diǎn)MDF密度板采用靜電噴涂粉末涂料是當(dāng)前國(guó)際上研究前沿涂裝技術(shù)。該工藝技術(shù)與傳統(tǒng)的液體涂裝和貼膜工藝相比,具有以下特點(diǎn):次涂裝可獲得所需要的涂膜厚度(50--100um)。1.粉末涂料涂裝的木制品涂膜將有害的揮發(fā)物質(zhì)全部封閉在制品內(nèi)部;2.涂膜具有優(yōu)異的耐磨、耐擦洗和耐化學(xué)品的性能:3.產(chǎn)品早日常使用中,環(huán)境中的水汽不易穿透涂膜進(jìn)入木制品內(nèi)部,這樣能有效減少產(chǎn)品出現(xiàn)開(kāi)裂、翹曲、變形等問(wèn)題:4.生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)有廢棄液的產(chǎn)生,有效的保護(hù)了環(huán)境。密度板自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家。云南國(guó)產(chǎn)密度板靜電噴粉設(shè)備

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應(yīng)用原理當(dāng)前MDF纖維板一般采用粉末靜電噴涂工藝。高壓靜電噴涂或帶摩擦噴涂都使用于木制品的靜電噴涂。其靜電噴涂原理與金屬粉末靜電涂裝原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是導(dǎo)電的非金屬材料,所以木材靜電涂裝粉末涂料的工藝還是有獨(dú)到之處的。木材靜電涂裝粉末涂料有以下的幾個(gè)特點(diǎn):1.木材基體表面有時(shí)需要填充封閉劑,表面需要平整處理;2.木材基體表面需要經(jīng)過(guò)特殊的處理才能獲得良好的導(dǎo)電性,使之能與金屬材料一樣,能快速吸附帶電粉末;3.木材表面的粉末涂層必須在較低的溫度下熔融流平固化。

密度板噴粉電氣控制系統(tǒng)的主要功能如下:各類元件固定位置須有標(biāo)志,溫度傳感器連線采用三線屏蔽電纜,以增加防電磁(EMC)抗干擾能力。各類電線兩端設(shè)有線號(hào),且標(biāo)志、線號(hào)與原理圖一致。電控柜內(nèi)線路布置整齊合理,元件布置排列按功能分區(qū)。電機(jī)采用帶過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)及斷相保護(hù)的線路設(shè)計(jì)。11kw以上的電機(jī)采用Y—啟動(dòng)方式。控制系統(tǒng)采用開(kāi)機(jī)前聲/光警示、關(guān)機(jī)前聲/光警示方式運(yùn)行,確保人機(jī)安全。所有報(bào)警信號(hào)均可在總控柜內(nèi)監(jiān)控,烘爐溫度顯示于觸摸屏上。全線急停按鈕不少于4個(gè),安排合理,系統(tǒng)設(shè)有運(yùn)行狀態(tài)顯示報(bào)警光柱。合理設(shè)置全線開(kāi)車鈴。全自動(dòng)密度板噴粉流水線。

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密度板噴涂線懸掛輸送機(jī)可采用QXT-250重型封閉鏈。QXT-250封閉鏈單點(diǎn)承重為50Kg,極限拉伸載荷為5KN,輸送鏈耐熱250℃,采用耐高溫潤(rùn)滑油自動(dòng)潤(rùn)滑,確保輸送線平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。本生產(chǎn)線采用組合掛具,包括一次吊板(一次吊板+接油盤)和二次掛鉤。二次掛鉤制作既簡(jiǎn)單實(shí)用,又能保證工件在輸送線的平穩(wěn)移動(dòng)。(二次掛鉤由用戶自制)輸送鏈工藝速度1.5m/min,采用變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置。調(diào)速范圍0.8~4.0m/min。烘道內(nèi)部設(shè)置溫度伸縮軌,補(bǔ)償懸軌的熱膨脹量。在輸送線上設(shè)置多處急停開(kāi)關(guān)。電氣控制系統(tǒng)設(shè)有聲光警報(bào)裝置,確保生產(chǎn)線運(yùn)行安全。設(shè)備外邊的輸送軌道采用立柱固定,設(shè)備內(nèi)部輸送軌道采用支架吊裝。(按單班10小時(shí)比較大產(chǎn)能:200-300平方中纖板)門板噴粉流水線生產(chǎn)廠家。山東新款密度板靜電噴粉工廠直銷

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密度板粉末噴涂技術(shù)的典型流程:世界上第1套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由一家法國(guó)公司研制成功,此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國(guó)迅速發(fā)展。三信涂裝帶大家來(lái)了解粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程。典型工藝流程:工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品1.前處理工件經(jīng)過(guò)前處理除掉表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末,同時(shí)在工件表面形成一層膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。2.噴粉工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電,該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地,這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)。3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度,屬正常固化,其中的溫度和時(shí)間指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間,只需要控制速度即可保證固化工藝。4.檢查固化后的工件,日常主要檢查外觀,是否平整光亮、有無(wú)顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力,硬度。5.成品檢查后的成品分類擺放的運(yùn)輸車、周轉(zhuǎn)箱內(nèi),相互之間用軟質(zhì)材料隔離,以防止劃傷并做好標(biāo)識(shí)。云南國(guó)產(chǎn)密度板靜電噴粉設(shè)備