和騰熱工爐膛又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上,進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒,并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn),并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?,所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管,它既保護(hù)爐墻不致燒壞,又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈?。爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料。燃用特性差別較大的燃料時(shí)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性都可能降低爐膛材料一般選擇的是耐火水泥制作的。經(jīng)久耐用,耐高溫。微孔爐膛材料的輕質(zhì)特性便于安裝和搬運(yùn),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。徐州電阻絲高溫爐膛材料
和騰熱工為此在2015年底專門(mén)成立新材料研發(fā)中心,組織研發(fā)團(tuán)隊(duì)不懈攻關(guān),經(jīng)過(guò)幾年的研究改進(jìn),創(chuàng)新性研制出了一種新型的輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷,該材料為纖維增韌的燒結(jié)多孔陶瓷結(jié)構(gòu),耐溫高達(dá)1800℃,既具有較高的強(qiáng)度和表面硬度,耐侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板;同時(shí)又具有較低的密度(0.5-0.7g/cm3),高效節(jié)能(較空心球磚電爐節(jié)能60%以上,與纖維板電爐相比耗能增加10-20%),解決了行業(yè)內(nèi)對(duì)節(jié)能型長(zhǎng)壽命爐膛材料的迫切需求問(wèn)題,可為高溫電爐制造行業(yè)帶來(lái)更多的穩(wěn)定利潤(rùn)、為陶瓷燒結(jié)等電爐用戶行業(yè)降低成本。西藏不掉渣爐膛材料陶瓷纖維做爐膛材料,重量輕、保溫好又耐高溫。
和騰熱工的電爐爐膛一般采用重質(zhì)材料和輕質(zhì)節(jié)能材料兩種,采用剛玉磚、空心球磚等重質(zhì)耐火材料,強(qiáng)度高,抗侵蝕能力強(qiáng),但耗能極其嚴(yán)重;新型電爐爐膛采用輕質(zhì)全纖維材料,節(jié)能效果好,不耐侵蝕、壽命短,爐膛維修更換頻繁,使用成本太高。針對(duì)目前整個(gè)電爐制造行業(yè)和用戶行業(yè)普遍困擾的共性難題——一直缺乏既節(jié)能,又耐侵蝕、壽命長(zhǎng)的合適爐膛材料,為此我司開(kāi)展了泡沫陶瓷新材料研究,并將新材料應(yīng)用于高溫電爐。在使用壽命、節(jié)能效果、一次性投資等方面做的考究。研發(fā)高效、節(jié)能、環(huán)保、溫場(chǎng)均勻、控溫精確、維修方便低成本、輕量化的高效節(jié)能高溫電爐,為生產(chǎn)商降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
選擇合適爐膛的要素包括工件的尺寸和形狀。爐膛的較小尺寸應(yīng)略大于工件的比較大尺寸,同時(shí)還需考慮工件在加熱過(guò)程中可能發(fā)生的變形和膨脹等因素。爐膛的形狀應(yīng)與工件的實(shí)際形狀相匹配,以確保工件能夠方便地放置,并實(shí)現(xiàn)均勻加熱。爐膛的設(shè)計(jì)應(yīng)與工件形狀相似,以保證工件與加熱器之間的充分接觸,從而實(shí)現(xiàn)均勻受熱。加熱均勻性也是爐膛設(shè)計(jì)的重要考量。爐膛的大小和形狀直接影響加熱的均勻性。如果爐膛過(guò)大,工件與加熱器之間的間隙增大,可能導(dǎo)致加熱不均;而如果爐膛過(guò)小,工件與加熱器的距離減小,反而有助于實(shí)現(xiàn)更均勻的加熱。因此,爐膛的設(shè)計(jì)應(yīng)確?;鹧娌毁N壁、不沖墻,保持爐壁的熱負(fù)荷均勻,并確?;鹧娉錆M程度良好,以保證燃料的充分和完全燃燒。此外,爐膛的大小和形狀還會(huì)影響其保溫性能和冷卻效果。過(guò)大或過(guò)小的爐膛都可能導(dǎo)致保溫效果不佳。爐膛應(yīng)具備足夠的容積,以便布置足夠多的受熱面,同時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)成合理的形狀和尺寸,以便與燃燒器良好配合,并有效組織爐內(nèi)的空氣動(dòng)力場(chǎng)。選擇高質(zhì)量的爐膛材料對(duì)于提升設(shè)備整體性能至關(guān)重要。
和騰熱工-電爐頂結(jié)構(gòu)采用拱頂結(jié)構(gòu),增加爐頂強(qiáng)度,提高電爐使用壽命;爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組合使用,密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低,電爐隔熱保溫效果好,同時(shí)確保電爐設(shè)備輕量化;電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式,維修拆卸方便,材料更換成本低。這類材料可滿足陶瓷企業(yè),尤其是生產(chǎn)原料中雜質(zhì)含量高的企業(yè),進(jìn)行產(chǎn)品燒結(jié)的需求,比方說(shuō)干壓產(chǎn)品、氧化鋯陶瓷的燒結(jié)等,因泡沫陶瓷的抗侵蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維板,可延長(zhǎng)電爐使用壽命。耐侵蝕性能好爐膛材料能有效抵抗化學(xué)腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命。北京耐高溫泡沫陶瓷爐膛材料定制
耐侵蝕性能好爐膛材料特別適用于化工行業(yè),減少維護(hù)成本。徐州電阻絲高溫爐膛材料
和騰熱工的電爐設(shè)備研制成功后,可滿足陶瓷企業(yè),尤其是生產(chǎn)原料中雜質(zhì)含量高的企業(yè),進(jìn)行產(chǎn)品燒結(jié)的需求,比方說(shuō)干壓產(chǎn)品、氧化鋯陶瓷的燒結(jié)等,因爐膛材料的抗侵蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維板,可延長(zhǎng)電爐使用壽命。本項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)升降式電爐操作過(guò)程簡(jiǎn)單易行、高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、維修簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)大型熱處理電爐相比,相同工況下,可節(jié)能60%以上;溫控采用PLC與觸摸屏組合控溫的方式,操作簡(jiǎn)單易學(xué),且升溫控溫非常精確,升溫過(guò)程中溫度嚴(yán)格按照程序設(shè)定溫度曲線升溫,溫度波動(dòng)在±1℃以內(nèi);溫區(qū)均勻,空爐煅燒爐內(nèi)溫差在±5℃以內(nèi);爐頂結(jié)構(gòu)采用拱頂結(jié)構(gòu),增加爐頂強(qiáng)度,提高電爐使用壽命;爐膛耐火材料使用全纖維陶瓷隔熱板和閉孔泡沫陶瓷組合使用,密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低,電爐隔熱保溫效果好,同時(shí)確保電爐設(shè)備輕量化;電爐爐膛材料采用小塊組合拼裝形式,維修拆卸方便,材料更換成本低。徐州電阻絲高溫爐膛材料