泡沫陶瓷是一種經(jīng)高溫燒成、內部具有大量均勻分布氣孔的陶瓷材料,具有低密度、抗腐蝕、耐高溫及良好的隔熱性能等優(yōu)點.主要分為開孔和閉孔泡沫陶瓷這兩種.其中開孔泡沫陶瓷已經(jīng)廣泛應用于冶金、化工、環(huán)保、能源、生物等領域中,甚至擴展到了航空航天、電子、醫(yī)用材料及生物化學等領域;而閉孔泡沫陶瓷中閉口氣孔能降低材料的發(fā)熱效率,減少熱傳遞中的對流,從而使泡沫陶瓷具有熱傳導率低的優(yōu)良性能,成為一種理想的輕質耐侵蝕隔熱耐火材料.這種耐侵蝕性能好泡沫陶瓷,在化工領域展現(xiàn)出很好的防腐性能。南京鐘罩爐用泡沫陶瓷爐膛供應商
相較于傳統(tǒng)的重質耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴重(如剛玉磚密度~3.0,空心球磚密度~1.5,質量重、隔熱差,窯墻厚,蓄熱多,非常耗能且窯爐升降溫緩慢),而新型的氧化鋁纖維板雖輕質節(jié)能(密度0.4~0.7),但強度低、不耐侵蝕、使用壽命短,更換費用高,已成為窯爐耐材行業(yè)多年難以解決的共性問題!無論是窯爐制造廠家,還是窯爐用戶,都非常希望能出現(xiàn)一種既高效節(jié)能,又使用壽命長的爐膛新材料。1800型泡沫陶瓷新材料正是在這樣一種契機下進行研制的,產(chǎn)品的推出解決了市場需求的“痛點”問題,既高效節(jié)能,又使用壽命長,與重質耐火材料和纖維板制品相比具有更好的性價比優(yōu)勢,可以替代現(xiàn)有材料,開拓高溫隔熱材料應用發(fā)展的新方向!徐州泡沫陶瓷品牌有哪些呢輕質節(jié)能泡沫陶瓷,為節(jié)能減排貢獻了重要力量。
1800°型泡沫陶瓷新材料升降式(鐘罩式)電爐爐膛,適用于窯爐廠家制造新電爐和窯爐用戶維修舊爐膛,尤其適合作為1600℃~1800℃升降式(鐘罩式)高溫電爐的爐膛材料,用于煅燒99瓷、95瓷、氧化鋯陶瓷、水口,以及藍寶石單晶退火等。和騰公司可為用戶提供小型(跨度小于0.5米)、中型(跨度0.5~1米)、大型(跨度大于1米)等各種規(guī)格的升降式(鐘罩式)電爐爐膛結構設計,用戶只需提供爐膛尺寸等基本參數(shù)即可。用戶可采購我公司標準板材按圖紙自行加工,也可由我公司代為爐膛整體加工或局部加工(拱頂、臺階、開孔等),出廠時會對每塊材料進行編碼,用戶只需參照圖紙擺放組裝即可,安裝簡單。
氧化鋁纖維板——國產(chǎn)板(1800型密度~0.5、最高耐溫1620℃);進口板(1800型密度~0.4、最高耐溫1720℃;1900型密度~0.7、耐溫1750℃)優(yōu)點:高效節(jié)能,與空心球磚爐膛相比節(jié)能60-80%,一年節(jié)省電費可觀;缺點:壽命短,耐侵蝕性差,煅燒物中含較多Na2O雜質時,3-6個月就明顯被腐蝕,表面熔融、剝落,嚴重收縮、開裂,直至坍塌,使用壽命往往不足1年,爐膛更換維修成本很高!和騰熱工1800型輕質微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料的推出,上述問題迎刃而解!新型泡沫陶瓷通過引入新型原料和添加劑,明顯提升了其耐溫性能和使用壽命。
爐膛泡沫陶瓷玻璃制造行業(yè)的應用:在浮法玻璃生產(chǎn)線的窯爐中,溫度的均勻性和穩(wěn)定性對玻璃質量至關重要。某出名玻璃制造企業(yè)的大型浮法玻璃窯爐在關鍵部位采用了先進的爐膛泡沫陶瓷。這些泡沫陶瓷被安裝在窯爐的頂部、側壁和底部,提供了完善的隔熱保護。在實際生產(chǎn)過程中,泡沫陶瓷的低導熱性有效降低了熱量損失,使窯爐內各個區(qū)域的溫度更加均勻。這一改進明顯提升了玻璃產(chǎn)品的平整度、光學性能和機械強度,同時減少了因溫度不均勻而導致的玻璃缺陷和次品率。此外,燃料消耗也得到了有效控制,從而降低了生產(chǎn)成本。值得一提的是,爐膛泡沫陶瓷的耐高溫特性使其能夠在長期高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的結構和性能,減少了窯爐的維護頻率和停機時間,從而提高了生產(chǎn)效率。新型泡沫陶瓷通過改進制備工藝,實現(xiàn)了更高的耐溫性能和更低的成本。常州1800℃泡沫陶瓷爐膛供應商
耐溫高泡沫陶瓷在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定,適用于多種工業(yè)應用。南京鐘罩爐用泡沫陶瓷爐膛供應商
泡沫陶瓷是一種具有高溫特性的多孔陶瓷材料,自 20 世紀 70 年代發(fā)展以來,已在多個領域展現(xiàn)出廣泛的應用前景。應用領域環(huán)保領域:可用于廢水凈化、廢氣凈化、城市污水處理等,如除臭用泡沫陶瓷催化器能使廢水中有機溶劑、惡臭氣體催化燃燒,達到除臭凈化的目的1。能源領域:可作為隔熱材料、熱交換材料等,如由泡沫陶瓷制作的耐熱磚,其材質有ZrO2、SiC、鎂鹽及鈣鹽等,使用溫度高達1600℃,是世界上比較好的隔熱材料之一,被應用于航天飛機外殼的隔熱及導彈頭的強迫發(fā)汗等1。南京鐘罩爐用泡沫陶瓷爐膛供應商