從標準化到定制化:非標鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標鋰電池自動化設(shè)備與標準設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
熔料溫度:熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用,由于塑膠沒有具體的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態(tài)下的溫度段,塑膠分子鏈的結(jié)構(gòu)與組成不同,因而對其流動性的影響也不同,剛性分子鏈受溫度影響較明顯,如PC、PPS等,而柔性分子鏈如:PA、PP、PE等流動性通過改變溫度并不明顯,所以應(yīng)根據(jù)不同的材料來調(diào)校合理的注塑件溫度。模具溫度:有些塑膠料由于結(jié)晶化溫度高,結(jié)晶速度慢,需要較高模溫,有些由于控制尺寸和變形,或者脫模的需要,要較高的溫度或較低溫度,如PC一般要求60度以上,而PPS為了達到較好的外觀和改善流動性,模溫有時需要160度以上,因而模具溫度對改善產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸,膠模方面有不可抵估的作用。注塑件哪家好,無錫東英電子有限公司值得信賴,期待您的光臨!安徽注塑件廠家哪家好
工件內(nèi)部殘留的粗化液漸滲出將已沉積的化學(xué)鍍鎳層溶解,終導(dǎo)致工件局部位置無化學(xué)鍍鎳層,這種由于工件上殘留的粗化液導(dǎo)致的漏鍍就是片狀漏鍍。解決這種片狀漏鍍的方法主要是加強粗化后水洗與中和過程,盡量將工件上的粗化液沖洗或中和掉??墒褂媒箒嗏c或者連二亞鈉將6價鉻還原為3價中和。對于某些因形狀復(fù)雜容易貯藏粗化液的工件,應(yīng)該改進其掛具設(shè)計,使其所貯藏的粗化液能迅速排出,必要時應(yīng)在粗化后的水洗過程中將掛具從自動生產(chǎn)線支臂上取下,在水洗槽中做上下/左右/前后劇烈搖動,或?qū)炀邚乃床壑腥〕霾⒃诳諝庵杏昧λ?,把掛具上工件貯藏的粗化液搖/甩出后再將工件放回原支臂上。LJ-8005粗化濕潤劑添加粗化濕潤劑在塑料表面可產(chǎn)生更加均勻的腐蝕,特別在裂縫中、隱藏深孔和連接處,它也可以幫助清洗塑料表面的鉻酸和減低鉻酸對以后工序的壞影響。2.漏鍍漏鍍是指化學(xué)鍍鎳后工件表面有很小的點狀漏鍍,在電鍍后這種缺點很容易與麻點相混淆,兩者區(qū)別在于在這點上有沒有金屬沉積,沒有金屬沉積的就是漏鍍,漏鍍不影響了產(chǎn)品的外觀,更重要的是降低了產(chǎn)品鍍層的耐蝕性,造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格。根據(jù)我們樂將團隊長期在客戶生產(chǎn)現(xiàn)場的觀察。海南燃氣注塑件可以生產(chǎn)注塑件的廠家有哪些?
CAE模流分析對保壓壓力、時間、緩沖位置都要分析出參考值,注塑調(diào)機時根據(jù)分析結(jié)果微調(diào)即可。請問調(diào)機技術(shù)人員試模前您看過模流分析報告嗎?8.注塑機螺桿止回閥損壞失靈造成產(chǎn)品縮痕注塑技術(shù)人員都知道,注塑機止回閥是防止料管內(nèi)螺桿前面的融融塑膠料在射出和保壓時回流。如果注塑機止回閥在長期使用中磨損、破裂,損壞情況嚴重就會造成塑膠通過間隙回流,緩沖和保壓壓力降低或消失,產(chǎn)品就容易造成收縮凹陷不良。所以要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、清理,另外塑膠粒要保持潔凈無雜物,特別是二次回收料中***不要混入刀片、鐵削等硬物。如果發(fā)現(xiàn)嚴重缺點建議立即更換為好。造成產(chǎn)品缺點的原因往往是多方面的因素,我們在產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計和注塑過程中要綜合考慮,準確分析找出產(chǎn)生問題的根本原因,綜合考慮成本、效率和產(chǎn)品質(zhì)量等問題,有時候并不能完全達到要求,要綜合考慮核算,做出合理的取舍。我的原則是:能通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改善的優(yōu)先考慮,是比較好先選擇,實在不行就通過模具設(shè)計來改善,哪怕增加模具成本,也不要把問題留給注塑成型調(diào)整,因為模具的成本增加是一次性的,注塑的成本是長期大批量的,注塑成型做合理小幅調(diào)整。所以考慮問題要系統(tǒng)分析,認真核算。
ABS注塑件,塑膠件電鍍常見故障與解決方法注塑件,塑膠件電鍍應(yīng)用,在化裝品;打火機;衛(wèi)浴,汽配等各領(lǐng)域使用很多。塑料電鍍質(zhì)量的好壞,不與電鍍工藝及操作密切相關(guān),塑料件的選料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、注塑模具、塑料成形工藝及后處理工藝這些各個方面,都對終電鍍產(chǎn)品有很大影響。應(yīng)平臺內(nèi)多位微信朋友,發(fā)來的關(guān)于求助塑膠件電鍍常見故障與解決方法的要求。我們樂將團隊就和各位高手,老師一起來探討這個問題,希望大家極積參與,把您的意見和看法發(fā)到平臺上來補充與糾正,謝謝!塑膠件電鍍長見的故障有:漏鍍(露塑);結(jié)合力不良,粗糙;掛具上鍍上鍍層一.漏鍍漏鍍是ABS塑料化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,,由于ABS塑料工件漏鍍的部位不導(dǎo)電,所以在后序的電鍍生產(chǎn)中,漏鍍的部位就無金屬沉積,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。依據(jù)我們樂將化工團隊的經(jīng)驗,一般漏鍍可分為片狀漏鍍與漏鍍兩種類型1.片狀漏鍍塑膠件電鍍工藝粗化液采用的是高濃度的鉻酸與濃溶液,就易發(fā)由于粗化工序后水洗及中和過程不徹底,或者是因為工件形狀復(fù)雜,其內(nèi)部容易貯藏粗化溶液,導(dǎo)致在敏化工序過程中工件局部表面無法“抓”鈀,甚至在進行化學(xué)鍍鎳時。蘇州市制作注塑件的地方;
切刀2e的背部設(shè)有螺桿2e1,定位孔2c1設(shè)與螺桿2e1配合的內(nèi)螺紋。所述工作臺2a上對應(yīng)刀架2c的移動方向設(shè)置有導(dǎo)向塊4,該導(dǎo)向塊4設(shè)有兩個,兩個導(dǎo)向塊4呈對稱設(shè)置,刀架2c的底部對應(yīng)每個導(dǎo)向塊4均設(shè)有一個與導(dǎo)向塊4滑動配合的滑槽。所述導(dǎo)向塊4呈燕尾型,滑槽與導(dǎo)向塊4對應(yīng)設(shè)置。所述工作臺2a上位于兩個定位塊2b1的前端設(shè)有三個廢料口5,三個廢料口5對應(yīng)工件的水口位置設(shè)置,在工作臺2a的下方對應(yīng)三個廢料口5設(shè)置有廢料桶。氣缸2d驅(qū)動刀架2c向托架2b方向移動從而將工件的三處水口切除,廢料向前掉落,廢料通過對應(yīng)廢料口5落入工作臺2a下方的廢料桶內(nèi)將其收集。
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韌性是指材料在斷裂前吸收塑性變形功和斷裂功的能力,表征材料抵抗裂紋擴展的性能,通??捎霉こ虘?yīng)力-應(yīng)變曲線下的面積來衡量,面積越大,韌性越高,抗斷裂能力越強,只有當(dāng)應(yīng)力應(yīng)變曲線的橫縱坐標(即強度和應(yīng)變)都比較大的時候,韌性才高,如果強度太低,即使延性很大,韌性也不會太高。所以韌性是強度和塑性的綜合指標。也就是說,韌性指的是材料破壞前吸收能量的多少、和塑性變形能力,與之相對的就是脆性。因此,在拉伸曲線上變形大、斷裂功大的就是韌性好。通??捎脹_擊強度評價,因為沖擊強度一般就用斷裂功表示。安徽注塑件廠家哪家好