廣東數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)培訓(xùn)

開(kāi)始投料后，根據(jù)電子標(biāo)簽獲取的物料數(shù)量，以及投料結(jié)束后將外包裝回秤后的重量進(jìn)行計(jì)算，獲取實(shí)際投入量。并在移動(dòng)端投料頁(yè)面提供是否置空托板選項(xiàng)，當(dāng)外操人員勾選置空，則**該托板上已無(wú)可用物料，托板回收供后續(xù)來(lái)料使用。如果是人工確認(rèn)活動(dòng)，則PDA端顯示出待確認(rèn)的信息，由操作工進(jìn)行確認(rèn)操作，操作結(jié)束后，PDA回饋信號(hào)給批控結(jié)束PHASE活動(dòng)。根據(jù)客戶要求，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)中，同一條產(chǎn)線下一批次生產(chǎn)不再以上一批次報(bào)工結(jié)束為起點(diǎn)，而是在稀釋工序結(jié)束后人工進(jìn)行確認(rèn)，產(chǎn)線上半部分釋放出來(lái)后就可以進(jìn)行下一批次生產(chǎn)。樹(shù)企業(yè)形象，創(chuàng)質(zhì)量工程！廣東數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)培訓(xùn)

MES系統(tǒng)重點(diǎn)搭建以下業(yè)務(wù)模塊：（8）安全管理：雙重預(yù)防機(jī)制系統(tǒng)軟件通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)+工業(yè)智能APP的方式實(shí)現(xiàn)企業(yè)客戶的信息化、數(shù)字化、智能化升級(jí)轉(zhuǎn)型，其內(nèi)容包括：風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、隱患管理、安全檢查管理、積分管理。（9）巡檢管理：其中包括安全巡檢和設(shè)備巡檢等內(nèi)容，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施地圖規(guī)定巡檢路線，對(duì)人員進(jìn)行管控。MES系統(tǒng)重點(diǎn)搭建以下業(yè)務(wù)模塊：（8）安全管理：雙重預(yù)防機(jī)制系統(tǒng)軟件通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)+工業(yè)智能APP的方式實(shí)現(xiàn)企業(yè)客戶的信息化、數(shù)字化、智能化升級(jí)轉(zhuǎn)型，其內(nèi)容包括：風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、隱患管理、安全檢查管理、積分管理。（9）巡檢管理：其中包括安全巡檢和設(shè)備巡檢等內(nèi)容，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施地圖規(guī)定巡檢路線，對(duì)人員進(jìn)行管控。河南工業(yè)MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)常州昂晟憑借專業(yè)化技術(shù)水準(zhǔn)、主動(dòng)服務(wù)策略、客戶滿意服務(wù)流程！

工單管理與Batch統(tǒng)緊密結(jié)合，MES生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行分解，并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch指導(dǎo)Batch始啟動(dòng)生產(chǎn)。對(duì)于人工投料等操作，則由MES實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達(dá)操作指令到指定對(duì)象手機(jī)中，指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進(jìn)行操作，并將操作員操作行為記錄下來(lái)進(jìn)行反饋。通過(guò)人機(jī)交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，減少操作失誤。配方管理通過(guò)配方組態(tài)工具，將工廠生產(chǎn)bom與操作規(guī)程有機(jī)結(jié)合，并在上述的工單管理過(guò)程中，引用配方數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)配方數(shù)字化管理。

ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)是中控技術(shù)針對(duì)流程工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化管理需求而開(kāi)發(fā)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)集成與過(guò)程監(jiān)控平臺(tái)。它為流程工業(yè)企業(yè)提供了統(tǒng)一而完整的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、監(jiān)控和Web瀏覽功能，提供了API、OPC、WCF等多種數(shù)據(jù)服務(wù)方式。其強(qiáng)大的功能、穩(wěn)定的性能以及良好的開(kāi)放性為企業(yè)實(shí)現(xiàn)先進(jìn)控制、流程模擬和生產(chǎn)管理、能源管理、安全管理等提供了底層的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。它是連接現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的橋梁。該系統(tǒng)軟件采用了COM/DCOM、系統(tǒng)容錯(cuò)、任務(wù)調(diào)度、高效實(shí)時(shí)壓縮算法和位號(hào)映射等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，保證了系統(tǒng)在企業(yè)局域網(wǎng)環(huán)境下能高效、穩(wěn)定、安全地運(yùn)行。常州昂晟在取得客戶的授權(quán)情況下，可遠(yuǎn)程協(xié)助，在線服務(wù)，便捷、安全、可靠！

生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)工單進(jìn)行執(zhí)行，具體生產(chǎn)批次主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行，MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入（如投料、中控檢查點(diǎn)、相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)操作等）內(nèi)容。（1）由MES系統(tǒng)按照工藝流程下發(fā)生產(chǎn)指令，外操直接通過(guò)PDA接受系統(tǒng)指令進(jìn)行生產(chǎn)，內(nèi)操負(fù)責(zé)少數(shù)操作、監(jiān)督關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及異常處理，而不是以往的內(nèi)操指導(dǎo)外操或外操指導(dǎo)內(nèi)操。（2）內(nèi)操不需要進(jìn)行頻繁的生產(chǎn)記錄，所有的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)自動(dòng)、實(shí)時(shí)記錄下來(lái)。（3）化驗(yàn)室會(huì)自動(dòng)接到取樣指令，取樣結(jié)果錄入后，系統(tǒng)自動(dòng)判斷并執(zhí)行下一步操作，不需電話通知，檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)并自動(dòng)關(guān)聯(lián)到批次記錄中。用心服務(wù)，控制萬(wàn)家！廣東數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)培訓(xùn)

常州昂晟對(duì)于品質(zhì)、創(chuàng)新、共贏，始終永葆初心砥礪前行！廣東數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)培訓(xùn)

生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)指令單進(jìn)行執(zhí)行，批次生產(chǎn)主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行，MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入（如投料、生產(chǎn)過(guò)程檢、相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)操作等）內(nèi)容。在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行中，由中控室操作員使用batch開(kāi)始執(zhí)行工單，自動(dòng)步驟由Batch與DCS聯(lián)合完成，進(jìn)行到人工步驟時(shí)則MES系統(tǒng)發(fā)送待辦消息給相應(yīng)工作單元的PDA，此時(shí)操作工進(jìn)入該待辦頁(yè)面后，界面上將顯示需要人工投料的清單明細(xì)與投料口，操作工需要進(jìn)行雙重確認(rèn)，即確認(rèn)物料和確認(rèn)投料口。外操人員使用PDA感應(yīng)托板上的RFID標(biāo)簽獲取物料信息，系統(tǒng)會(huì)將物料信息與待投數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，如果不一致則進(jìn)行報(bào)錯(cuò)提示。投料口校驗(yàn)同理（使用二維碼的方式）。廣東數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)培訓(xùn)