有研究人員用直徑為15、100.500nm的AlzO3分別填充PEEK,通過(guò)熱壓模塑制得復(fù)合材料。研究發(fā)現(xiàn):Al2O3可以提高PEEK復(fù)合材料的微動(dòng)摩擦性能,而且隨著Al2O3直徑的增加,試樣的劃痕區(qū)呈先增大后減小的趨勢(shì):隨著AI2O3用量增加,試樣的劃痕區(qū)逐漸增大。雖然加入10%200nm的PTFE粉末能降低試樣的磨損,但AI2O3和PTFE之間并沒(méi)有協(xié)同增強(qiáng)力有效應(yīng)。研究中發(fā)現(xiàn),AlO/PEEK復(fù)合材料中引入熱穩(wěn)定性好的表面活性劑磺化聚醚醚酮(SPEEK)。研究發(fā)現(xiàn):CaCO3顆粒的分散狀態(tài)得到改善,顆粒和PEEK間的相互作用增加,而且經(jīng)SPEEK70表面處理后的不同顆粒尺寸的CaCO3,對(duì)CaCO3/PEEK復(fù)合材料的力學(xué)性能有明顯的影響。這表明CaCO3/PEEK復(fù)合材料是一種綜合性能優(yōu)異的新型PEEK基復(fù)合材料。聚醚醚酮長(zhǎng)期使用溫度約為200℃,仍可保持較高的拉伸強(qiáng)度和彎曲模量,有優(yōu)異的長(zhǎng)期耐蠕變性和耐疲勞性能。浙江玻璃纖維聚醚醚酮注塑
纖維增強(qiáng)改性玻璃纖維、碳纖維和各種晶須與PEEK有很好的親和性,可作為填料增強(qiáng)PEEK制成高性能復(fù)合材料,提高PEEK樹(shù)脂的使用溫度、模量、強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性等。根據(jù)填充物的尺寸,一般可分為連續(xù)纖維增強(qiáng)、短纖維增強(qiáng)和晶須增強(qiáng)3.2.1連續(xù)纖維增強(qiáng)連續(xù)纖維增強(qiáng)一般是采用PEEK樹(shù)脂與長(zhǎng)纖維在特定的設(shè)備與工藝條件下充分漫漬制得。增強(qiáng)纖維為玻璃纖維、芳綸纖維、碳纖維、麻纖維等。由于改性后的PEEK樹(shù)脂具有優(yōu)良的力學(xué)性能、沖擊性能、耐高溫性能而成為高分子復(fù)合材料研發(fā)與應(yīng)用的熱點(diǎn)領(lǐng)域。山東絕緣聚醚醚酮軸承聚醚醚酮屬特種高分子材料。
聚醚醚酮做底,POSS為架;控制枝晶,不在話下鋰枝晶的肆意升長(zhǎng)嚴(yán)重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應(yīng)用。電池充電時(shí),電解液中Li+在負(fù)極上發(fā)升還原反應(yīng),沉積為金屬鋰。受負(fù)極表面平整性、還原動(dòng)力學(xué)等因素影響,鋰金屬沉積并非均勻,這就導(dǎo)致了鋰金屬在負(fù)極表面部分區(qū)域(一般為前列處)升長(zhǎng)速率遠(yuǎn)快于其他部分。隨著充電深度增大,鋰金屬沉積增多,負(fù)極表面便會(huì)長(zhǎng)出細(xì)長(zhǎng)的鋰金屬枝晶。當(dāng)枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時(shí),電池將發(fā)升短路,造成bz、起火等事故。枝晶升長(zhǎng)的問(wèn)題在碳酸酯類(lèi)電解液中尤為突出。S聚醚醚酮-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻,控制鋰枝晶升長(zhǎng)。S聚醚醚酮-Li/POSS膜主要由兩種聚合物構(gòu)成。其一為S聚醚醚酮-Li,通過(guò)磺化、鋰化聚醚醚酮制備(圖1a),負(fù)責(zé)傳導(dǎo)Li+。其二為結(jié)構(gòu)剛硬的POSS顆粒,為增強(qiáng)膜力學(xué)性能的填充劑(圖1b)。拉伸測(cè)試表明S聚醚醚酮-Li/POSS比較大拉伸應(yīng)力(17MPa)為Nafion的~130%,且其硬度(hardness)及儲(chǔ)能模量(storagemodulus)均高于Nafion。通過(guò)將S聚醚醚酮-Li與POSS以80:20(w/w)于二甲基乙酰胺(DMAc)中混合均勻中并涂布在銅箔上便可制備S聚醚醚酮-Li/POSS包覆的銅箔負(fù)極。
聚合物共混改性共混是開(kāi)發(fā)新材料的一個(gè)重要方法,高分子混合物可以通過(guò)簡(jiǎn)便的方法得到,而所得的材料卻具有混合組分所沒(méi)有的綜合性能。BhanuNandan等通過(guò)熔融混合對(duì)PEEK和PES進(jìn)行共混,發(fā)現(xiàn)PES對(duì)PEEK的結(jié)晶速度有明顯影響。JayashreeBijwe等將不同量PTFE粉末與PEEK混合后采用注塑成型制得復(fù)合材料,然后進(jìn)行了低振幅振動(dòng)磨損和磨粒磨損實(shí)驗(yàn),并測(cè)試了其力學(xué)性能,與純PPEK對(duì)比發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)共混后,除了沖擊強(qiáng)度外.其他的力學(xué)性能都有所下降。但是其摩擦系數(shù)隨著PTFE添加量的增加而減小。而且在磨粒磨損中,當(dāng)PTFE的添加量為7.5%時(shí),比磨損率達(dá)到比較低,但在低振幅振動(dòng)磨損中,其磨損率卻隨著PTFE的添加量增大而持續(xù)減小。聚醚醚酮具有良好耐摩擦性能,可以替代金屬(包括不銹鋼、鈦)制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩、汽車(chē)軸承、密封件和剎車(chē)片等。
特點(diǎn)耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解,抗壓,耐腐蝕,其符合材料制作成的機(jī)械零件具有自潤(rùn)滑效果。耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱(較PPS優(yōu)良)、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。1:機(jī)械特性:PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中z出眾的,可與合金材料媲美。2:自潤(rùn)滑性:PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。3:耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性):PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃硫酸,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。聚醚醚酮(PEEK)適用于需反覆使用的手術(shù)和牙科設(shè)備的制造。浙江玻璃纖維聚醚醚酮注塑
聚醚醚酮,是由對(duì)苯二酚和4,4' -二氟二苯甲酮經(jīng)過(guò)多步反應(yīng)縮聚而成的一種高性能聚合物。浙江玻璃纖維聚醚醚酮注塑
5.2發(fā)展前景雖然PEEK樹(shù)脂在我國(guó)實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn),質(zhì)量達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品水平,且售價(jià)大幅度低于國(guó)際市場(chǎng)現(xiàn)價(jià),具有一定的出口競(jìng)爭(zhēng)力。但也要看到,國(guó)產(chǎn)PEEK樹(shù)脂與國(guó)外還有很大差距,一是所采用的國(guó)產(chǎn)原料與國(guó)外原料相比還存在定差距,國(guó)產(chǎn)樹(shù)脂在純度和色澤方面還有待進(jìn)一步提高;二是品種牌號(hào)過(guò)于單一,還不能生產(chǎn)多品種zy料;三是下游型材加工不配套,不能生產(chǎn)管材、棒材、片材等不同型材供應(yīng)市場(chǎng),使國(guó)產(chǎn)PEEK樹(shù)脂的應(yīng)用開(kāi)發(fā)受到很大限制。因此,我國(guó)PEEK在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的同時(shí),應(yīng)密切注視國(guó)外研發(fā)趨勢(shì)和動(dòng)向,加快PEEK的生產(chǎn)與應(yīng)用研究,或與國(guó)外企業(yè)合作,使我國(guó)PEEK產(chǎn)品及早進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。浙江玻璃纖維聚醚醚酮注塑