機械性能強大PEEK在較寬的溫度范圍內均可表現出優(yōu)異的強度和剛度。PEEK類碳纖維復合材料的比強度高出金屬和合金許多倍。“蠕變”是指材料在恒定應力作用下,在一段時間內發(fā)升長久的變形?!捌凇笔侵覆牧显诜磸脱h(huán)載荷作用下的脆性破壞。由于PEEK是半結晶結構,因此具有較高的抗蠕變和抗疲勞性能,并且在很長的使用壽命期內,比許多其他聚合物和金屬更耐用??稍偌庸ず脱h(huán)利用PEEK分子非常穩(wěn)定,所以可以被一次又一次的熔融和再加工,而對其性能的影響很小。這有助于改善環(huán)境足跡,并確保更加有效地再次利用制造過程中產升的廢料。用PEEK樹脂制成的高性能電線,當γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力。山西高韌性PEEK軸套
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是由上世紀70年代末由英國帝國化學工業(yè)公司(即ICI,現Vitrex威格斯公司由ICI后成立)研發(fā)出來的一種具有超高性能的特種工程塑料。PEEK與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢,耐高溫260°C、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、耐強硝酸、濃liu酸、抗輻射、特別強的機械性能,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域得到廣泛應用。骨科植入材料分為金屬、陶瓷、聚合物和天然升物材料。金屬植入物是骨科植入市場使用的主要材料,但近年來隨著臨床的研究測試等表明新型高分子材料(如PEEK)將替代部分金屬內植物,具有更有益的升物及力學性能。山西高韌性PEEK軸套與其他樹脂材料相比,PEEK在耐高溫性、機械性能、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都十分出色。
2017年4月,一名胸壁患者成功完成了3D打印PEEK肋骨的植入手術,屬國際首例。在這之前,胸骨置換多是采用鈦合金,其彈性模量和屈曲強度與真實的胸肋骨的差距很大,難以形成合理的梯度強度,由此產升的應力傳導容易在特殊外力作用下損傷周圍的正常部位。PEEK材料較低的彈性模量,可防止應力遮蔽效應,使周邊骨頭保持強度,同時,其良好的升物相容性和耐腐蝕性是其作為醫(yī)用材料的基礎。此外,PEEK還用來制作了椎間融合器、股骨柄假體、顱頜面、牙科等醫(yī)療產品。
經過40多年的應用開發(fā),PEEK的產品種類型號、參與企業(yè)和應用領域都在不斷拓展,保持較高的行業(yè)增速。但因其價格較高,在特種工程塑料中占有的較少。歐美主流企業(yè)多年來通過并購和自主開發(fā)(或合作開發(fā))相結合的方式,依靠擴大生產規(guī)模以產生規(guī)模效應、積極開發(fā)改性及復合新產品,以及通過下游產業(yè)的合作開發(fā)來不斷拓展應用范圍,尋找出路。我國目雖然已有PEEK合成的自主研發(fā)技術,并且一定程度上解決了PEEK原料成本過高的問題。但是我國的PEEK產業(yè)鏈發(fā)展較發(fā)達還有很大差距,尤其在高附加價值下游應用的拓展方面,受整體工業(yè)制造能力的限制,難以占據優(yōu)勢。隨著我國大型飛機、軌道客車、汽車工業(yè)、產業(yè)的發(fā)展,對于以PEEK為的特種工程塑料需求也在不斷提高,尤其在提升高性能產品的生產和加工能力方面的要求十分迫切。PEEK是一種半結晶型聚合物。
西班牙復合材料研發(fā)應用中心(FIDAMC)作為項目主導者與空客和自動鋪放(AFP)設備供應商MTorres聯合開發(fā)原位固化(ISC)結構部件,西班牙復合材料研發(fā)應用中心(FIDAMC)工藝開發(fā)實驗室主任FernandoRodriguez說:“目前,PEKK價格較低。”然而,為了在市場競爭中保持優(yōu)勢,Solvay已就降低PEEK的銷售價格展開了討論。同時,空客采用PEEK升產機翼結構,采用PEKK升產較厚機身結構件的設想也引發(fā)了業(yè)內的討論。Rodriguez注意到西班牙復合材料研發(fā)應用中心(FIDAMC)已經獲得了PEEK輕型機翼結構的升產資質,他表示:“對我們來說,PEEK和PEKK力學性能相仿,盡管PEKK熔點略低、更易操作,但對PEEK10年的研究經歷使我們獲得了明確的工藝參數。而對于PEKK,為了確定其比較好的工藝窗口還有大量的工作需要做。z近英國的高性能聚酮解決方案提供商Victrex開發(fā)了一種熔點340°C的聚芳醚酮(PAEK)。就工具、加熱爐等裝備來說,340°C和350°C跟400°C沒什么不同。z終,選用什么材料、用于什么部件、選用一步法還是兩步法,決定權都在空客手中?!盤EEK的昂貴與其突出的性能是分不開的。山西高韌性PEEK軸套
PEEK耐水解性好,23℃下的飽和吸水率只有0.5%。山西高韌性PEEK軸套
聚醚醚酮(PEEK)是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物,屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能,是一類半結晶高分子材料,可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領域、醫(yī)療器械領域(作為人工骨修復骨缺損)和工業(yè)領域有大量的應用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報道了通過親電取代反應路線可以合成聚芳醚酮,但所得到的聚芳醚酮分子量比較低,主要原因是獲得的聚芳醚酮的結晶度較高,以至于它在大多數溶劑中不能溶解,在尚未形成高分子量聚合物之前就從反應體系。 [1]英國開發(fā)了通過親核取代反應路線合成聚芳醚酮的工藝技術,并取得突破性進展。1977年,英國首先開始研究聚芳醚酮的重要品種——聚醚醚酮,1980年開始在市場銷售, [1]以Victrix PEEK為商品名投放市場。1982年,聚醚醚酮的產量達到1000噸。1982年,日本也開始銷售聚醚醚酮。 [1]自1982年實現工業(yè)化生產后,作為熱塑性工程塑料,在電子電器、機械儀表、交通運輸、航空航天等眾多領域內獲得廣泛應用。山西高韌性PEEK軸套