由于現(xiàn)代倉儲的作用不僅是保管,更多是物資流轉(zhuǎn)中心,對倉儲管理的重點也不再**著眼于物資保管的安全性,更多關(guān)注的是如何運用現(xiàn)代技術(shù),如信息技術(shù),自動化技術(shù)來提高倉儲運作的速度和效益,這也是自動化立體倉庫在行其道的原因。自動化立體倉庫由于大量采用大型的儲貨設(shè)備,如高位貨架;搬運械具,如托盤,叉車,升降機;自動傳輸軌道和信息管理系統(tǒng),從而實現(xiàn)倉儲企業(yè)的自動化。倉儲業(yè)務(wù)**內(nèi)容可分為入庫作業(yè),倉儲管理,出庫作業(yè),財務(wù)結(jié)算和查詢報表五個主要部分。規(guī)劃裝卸方案:根據(jù)貨物信息和倉庫布局,制定合理的裝卸方案。錫山區(qū)本地倉庫貨物裝卸平臺
三、裝卸后的工作清理現(xiàn)場:裝卸結(jié)束后,應(yīng)及時清理現(xiàn)場,將使用過的工具和材料歸位,保持倉庫整潔有序。檢查貨物狀態(tài):對裝卸后的貨物進行檢查,確保沒有損壞或遺漏。如有發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時報告并處理。更新庫存信息:根據(jù)裝卸結(jié)果,更新倉庫的庫存信息,確保數(shù)據(jù)的準確性和及時性。四、裝卸效率與成本優(yōu)化提高裝卸效率:通過優(yōu)化裝卸流程、使用先進的裝卸設(shè)備和技術(shù)、培訓(xùn)裝卸人員等方式,提高裝卸效率,降低時間和人力成本成本控制:在保證裝卸質(zhì)量和安全的前提下,合理控制裝卸成本,包括設(shè)備購置和維護費用、人員工資和福利、保護材料費用等。無錫技術(shù)倉庫貨物裝卸廠家電話根據(jù)貨物的種類、數(shù)量、體積、重量以及裝卸要求,制定詳細的裝卸計劃,包括裝卸時間、地點、人員分工等。
對于第三方物流企業(yè)的需求,將不簡單地停留在上述基本功能上,他們還將向客戶提供各類統(tǒng)計信息。如“保質(zhì)期報告","安全庫存報告“,”貨位圖“,貨品流動頻率”等各類信息。但其實這些信息已經(jīng)在倉儲管理的過程中被記錄下來,只需要根據(jù)每個客戶的特殊要求相應(yīng)生產(chǎn)便可以了。倉儲管理示例(5張)倉儲管理就是對倉庫及倉庫內(nèi)的物資所進行的管理,是倉儲機構(gòu)為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務(wù)所進行的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程。具體來說,倉儲管理包括倉儲資源的獲得、倉儲商務(wù)管理、倉儲流程管理、倉儲作業(yè)管理、保管管理、安全管理多種管理工作及相關(guān)的操作。
第四部曲:儲。 物料進倉做到不落地或至少做到(儲放在棧板上,可隨時移動),每一種物料只能有一個散數(shù)箱或散數(shù)箱集中在一個棧板上,暫存時限自動警示,盡量做到儲位(Bin-Location)管制,做到No Pick List(工令備撿單),不能移動!第五部曲:揀。 揀料依據(jù)工令消耗順序來做,能做到依燈號指示揀料則屬上乘(又稱Pick to Light),揀料時比較好做到自動掃描到扣帳動作,及時變更庫存信息告知**調(diào)度補貨。第六部曲:發(fā)。 倉庫發(fā)料依據(jù)工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與揀料單應(yīng)三合一為佳,做到現(xiàn)場工令耗用一目了然,使用自動掃描系統(tǒng)配合信息傳遞運作。貨物堆碼:將貨物按照規(guī)定的位置和形態(tài)堆放在倉庫內(nèi)。
產(chǎn)品在倉儲中的組合、妥善配載和流通包裝、成組等活動就是為了提高裝卸效率,充分利用運輸工具,從而降低運輸成本的支出。合理和準確的倉儲活動會減少商品的換裝、流動,減少作業(yè)次數(shù),采取機械化和自動化的倉儲作業(yè),都有利于降低倉儲作業(yè)成本。優(yōu)良的倉儲管理,能對商品實施有效的保管和養(yǎng)護,并進行準確的數(shù)量控制,從而**減少倉儲的風險。倉庫管理的分部和具體細節(jié):(電子產(chǎn)品代加工工廠倉庫)一、接受組(收料組):這一塊的人員主要負責來料的箱數(shù)清點和檢查外包裝是否有損壞的(如發(fā)現(xiàn)損壞的外包裝,立即通知IQA部門 檢驗外包裝內(nèi)部的產(chǎn)品是否有損壞,如有損壞立即把此箱貨退還發(fā)貨公司,如無損壞可以經(jīng)IQA部門在外箱蓋章通過)。上述都核對完確認無誤后收貨,收到倉庫后接收組人員還要對每箱貨物內(nèi)部的小包裝進行清點(箱數(shù)比較少的情況下),箱數(shù)多的話,則要按30%的對比量來清點。這包括貨物的名稱、數(shù)量、批次號、入庫日期等信息。新吳區(qū)品牌倉庫貨物裝卸平臺
更新庫存信息:根據(jù)裝卸結(jié)果,更新倉庫的庫存信息,確保數(shù)據(jù)的準確性和及時性。錫山區(qū)本地倉庫貨物裝卸平臺
一、先進先出原則(FIFO)。先入庫存放的物料,配發(fā)物料時優(yōu)先出庫,減少倉儲物料質(zhì)量風險,提高物料使用價值。二、鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位,實物所放庫位必須有與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要,沒有固定庫位,就無法快速地找到相關(guān)物料。三、專料**原則,不得隨意挪用對應(yīng)訂單物料。四、庫存的ABC管理原則:A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%,但貨值可占庫存價值的60~70%;B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%,但貨值可占庫存價值的15~20%;C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%,但貨值可能占庫存價值的5~10%。錫山區(qū)本地倉庫貨物裝卸平臺
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