跟蹤顯示與實際程序不符1)正常加工或模擬時光標位置不在輪廓線上----在加工準備階段鉬絲找垂直后沒有將Uo,Vo清零。在火花找正窗口下將Uo,Vo清零,同時把用戶坐標U,V設置為參考0點。圓弧與圓弧連接錯誤”報警將報警程序行中的圓弧I或J值增大或減小0.001。修改后處理文件修改,由原來的三位小數改為4位小數。具體步驟為:1)找到FIKUS安裝文件Metalcam文件夾,雙擊,找到Fikusvisualcam文件夾;2)找出post文件夾,雙擊,找出cfg文件夾;3)找出后處理文件edmAGIE-FW-G,將M改為4。中走絲線切割機床的工作原理,你知道嗎?智能中走絲線切割機床供應廠家
中走絲加工在實踐中得出,在多次切割中次切割任務主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割,以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務是精修,保證加工尺寸精度??蛇x用中等規(guī)準,使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。為了達到精修的目的,通常采用低速走絲方式,走絲速度為1~3m/s,并對跟蹤進給速度限止在一定范圍內,以消除往返切割條紋,并獲得所需的加工尺寸精度。第三次、第四次或更多次切割(目前中走絲控制軟件多可以實現(xiàn)七次切割)的任務是拋磨修光,可用小脈寬(目前小可以分頻到1μs)進行修光,而峰值電流隨加工表面質量要求而異,實際上精修過程是一種電火花磨削,加工量甚微,不會改變工件的尺寸大小。走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。精密數控中走絲線切割機床可定制中走絲性價比怎么看?從哪里看?就這5點。
做一臺數控設備都會有相應的國家標準和行業(yè)標準,目前中走絲由于國家還沒有名錄,因此,沒有專門對應的標準,很多是都是企業(yè)自行的一些規(guī)定,這是片面的。在沒有國家相關標準之前,該類型的機床至少要符合國家電火花線切割機(往復走絲型)的相關標準,如果連這個標準都不能達到,不要說中走絲線切割了。據悉國家相關部門目前正在制定中走絲線切割的相關國標,相信不久中走絲也就有了自己的標準。多次切割功能。這是中走絲必須具備的功能,無用多說,這也是中走絲提高光潔度的必備手段。但有些廠家由于軟件控制的限制,對于多次是有限定的,可能只有2~3次,雖然從實際使用角度來說并非修刀次數越多越好,但修刀次數由于功能缺陷被限制住,這還是中走絲嗎。
我們來了解中走絲線切割機床的工作原理。中走絲線切割機床采用數控技術和線切割工藝。其中,數控技術可通過計算機編程和控制的方式,實現(xiàn)對設備的自動控制、跟蹤和監(jiān)控。而線切割則是利用直徑為0.1到0.3毫米的金屬絲在液體中作為電極,產生電火花切割發(fā)生,不斷切割材料。這種方法深受加工細節(jié)和要求精密的行業(yè)青睞。在具體的加工過程中,電極上的金屬絲穿過待加工材料,通過正反向電流切割材料。在正向電流時,金屬絲與工件的邊緣擦拭,這個過程叫做預穿孔;而反向電流是真正的切割過程,金屬絲穿過材料,產生電火花,迅速熔化表面,并產生氣泡,將材料部分溶解析離,不斷轉化為廢品,終成為加工單元的一部分。中走絲線切割加工后的條紋,要怎樣消除?
中走絲線切割機在小模數齒輪加工中的應用。智能中走絲線切割機床供應廠家
中國特有(除中國內地,沒有任何國家和地區(qū)生產該類機床的廠家)的高速走絲電火花線切割機(WEDM-HS),由于結構簡單、造價低、工藝效果好,加上使用過程消耗少,自上世紀六十年代末被研制成功之后就得到飛速發(fā)展,現(xiàn)已成為制造業(yè)中一種必不可少工藝裝備。三奇中走絲銷售副總虞中強認為,目前國內中走絲技術已進一步提升,在精度、光潔度、速度等方面已接近慢走絲,可替代慢走絲部分乃至一半加工,部分企業(yè)已實現(xiàn)全閉環(huán),基本滿足中型模具廠的需求。智能中走絲線切割機床供應廠家