成都數(shù)控智能穿孔機定制

頂頭的種類有些？頂頭按冷卻方式來分，有內(nèi)水冷、內(nèi)外水冷、不水冷頂頭（穿孔過程和待軋時間內(nèi)都不冷卻，主要指生產(chǎn)合金鋼用的鉬基頂頭）:按頂頭和頂桿的連接方式來分，有自由連接和用連接頭連接頂頭。按水冷內(nèi)孔來分，有階梯形、錐形和弧形內(nèi)孔頂頭。內(nèi)孔與外表面之間的壁厚有等壁和不等壁兩種。按頂頭材質(zhì)分，有碳鋼、合金鋼和鉬基頂頭。從擴徑段分:有2段式、3段式、4段式。擴徑率小于20％用2段式頂頭，大于20％用3或4段式頂頭。穿孔機國內(nèi)比較好的品牌。成都數(shù)控智能穿孔機定制

工作中，1、操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機床時，必須切斷脈沖電源。4、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50～60mm，以免液面過低著火。5、及時排除分解出來的有害氣體。6、嚴(yán)禁一人同時操作兩臺以上機床。操作時不許離開工作崗位，如需離開，必須停機。工作結(jié)束，工作結(jié)束時，必須切斷電源，清理機床上切屑、油污和現(xiàn)場衛(wèi)生，整理工作現(xiàn)場。填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。成都數(shù)控智能穿孔機定制穿孔機電流大怎么解決。

頂頭的使用壽命與哪些因素有關(guān)？為延長頂頭的使用壽命，應(yīng)通過加強冷卻水的壓力來提高頂頭在孔型中頂頭的冷卻，尤其是頂頭的前部。使用內(nèi)水冷主要是為了降低頂頭內(nèi)部溫度，應(yīng)盡可能降到比較低水平，冷卻水壓應(yīng)保證在10～15bar。影響頂頭壽命的因素：1)管坯材質(zhì)，合金含量越高，變形抗力越大，頂頭壽命越低；2)頂頭化分和熱處理工藝，熱處理工藝決定頂頭壽命。3)頂頭直徑，一般情況下直徑越大壽命越高。4)穿孔時間和管坯長度，穿孔時間越長，頂頭溫度越高，頂頭越容易變形和損壞。在穿軋?zhí)间摵偷秃辖痄摃r頂頭的壽命為～400支，用普通頂頭穿孔合金鋼管坯的壽命在10支以內(nèi)。

頂頭更換的標(biāo)準(zhǔn)是什么？在穿孔過程中，頂頭承受著交變熱應(yīng)力、摩擦力及機械力，力的大小影響頂頭的壽命。頂頭過分磨損會劃傷毛管內(nèi)表面，粘鋼后產(chǎn)生內(nèi)折。頂頭一般是軋制的、鍛造的或者是鑄鋼的。搬運頂頭時應(yīng)保護表面的氧化層，避免脫落，否則影響使用壽命。更換標(biāo)準(zhǔn)是：1)頂頭頭部磨損，磨損帶長度超過5mm，破損面積超過30cm2.2)穿孔段出現(xiàn)裂紋；裂紋長度超過60mm,寬度在1.0mm左右。3)粘鋼，有粘鋼就該更換。剔廢的頂頭原則上不能重復(fù)使用，若重車，需要再次熱處理。電火花穿孔機對比其他穿孔機的優(yōu)勢有以下幾點!

主傳動的方式及特點?穿孔機的主傳動電機可以使用直流電機或交流電機。直流電機一般通過傳動軸直接與軋輥連接，而交流電機則通過減速機和傳動軸與軋輥連接。一個機組可以使用一個電機，即一個電機連接減速機，減速機輸出兩個輸出軸用來驅(qū)動軋輥。也可以每個軋輥使用一個電機單獨驅(qū)動。穿孔機使用的接軸有萬向接軸和十字頭接軸。十字頭接軸具有良好的調(diào)節(jié)性能，無論在水平面和垂直平面內(nèi)都可以產(chǎn)生相對的角位移。穿孔機傳動軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時間較長且在生產(chǎn)中容易松動.兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來越多被采用.電火花打孔機制作方法。成都數(shù)控智能穿孔機定制

高速電火花小孔加工機床無法打孔。成都數(shù)控智能穿孔機定制

管坯定心機的組成結(jié)構(gòu)?定心方法有兩種，即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在熱狀態(tài)下沖孔。特點是生產(chǎn)效率高，設(shè)備簡單，同時由于沖頭形狀與頂頭鼻部形狀相適應(yīng)，能獲得良好的定心孔形狀。從近些年的發(fā)展來看，熱定心工序有逐步被取消的趨勢。冷定心是在離線狀態(tài)下在機床上鉆孔，冷定心在高合金或重要用途鋼管的生產(chǎn)中采用。推鋼機的作用及形式?為了將管坯推入軋輥之間，在穿孔機的前臺安置推鋼機。老式的推鋼機采用氣動，另外還有鏈?zhǔn)酵其摍C和液壓推鋼機。推鋼機的前端裝有可以轉(zhuǎn)動的推鋼頭?，F(xiàn)代的推鋼機速度可以設(shè)定即靠近軋輥前高速推進(jìn)以節(jié)省時間，靠近軋輥時降速以適應(yīng)管坯的咬入狀況。成都數(shù)控智能穿孔機定制