德陽實驗室自動穿絲線切割機(jī)床廠

自動調(diào)速焊絲收絲裝置及焊絲自動纏繞方法.一種自動調(diào)速焊絲收絲裝置,包括收絲機(jī),走絲導(dǎo)向架和電機(jī)自動調(diào)速系統(tǒng),走絲導(dǎo)向架設(shè)置在收絲機(jī)與擠壓機(jī)之間,走絲導(dǎo)向架設(shè)置在擠壓機(jī)出料口一側(cè),收絲機(jī)設(shè)置在走絲導(dǎo)向架另一側(cè).一種焊絲自動纏繞方法包括以下步驟:1機(jī)芯鋼簧安裝于橫軸與收絲盤架之間;2根據(jù)總擠壓比設(shè)定擠壓速度;3將絲穿過活口導(dǎo)向環(huán)并引到焊絲盤上;4收絲;5纏滿后預(yù)包裝并剪斷焊絲;6換上空焊絲盤,將剪下的斷頭插入該焊絲盤上的鎖緊孔中.裝置設(shè)計簡潔,操作簡便,運行可靠,通過調(diào)速電機(jī)和離合器兩級調(diào)速后實行了每根焊絲的自動調(diào)速,可高效率,自動化,精密地完成不同規(guī)格的擠壓焊絲的可靠高效收絲.成都 機(jī)床線切割 切割效率高。德陽實驗室自動穿絲線切割機(jī)床廠

可回收膨脹螺絲的自動固定裝置及其使用方法,包括:墻體和固定座,所述墻體的頂部嵌設(shè)有套管,所述套管的內(nèi)腔螺紋連接有螺栓,所述固定座的內(nèi)腔設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述固定座底部的中心處開設(shè)有通槽,所述螺栓的頂部貫穿通槽并栓接有連接座,所述連接座的內(nèi)腔設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),本發(fā)明提供的一種可回收膨脹螺絲的自動固定裝置及其使用方法通過第二齒輪,旋轉(zhuǎn)軸,皮帶輪,第二皮帶輪和第二旋轉(zhuǎn)軸的配合,第二齒輪的轉(zhuǎn)動使得皮帶輪和第二皮帶輪可同時帶動第二旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,使得螺栓可快速完成對套管自動固定,減輕了使用者的勞動強(qiáng)度,解決了傳統(tǒng)的可回收膨脹螺絲不具有自動固定功能的問題.德陽實驗室自動穿絲線切割機(jī)床廠數(shù)控電火花線切割機(jī)床的型號與參數(shù)。

一種線切割機(jī)床自動穿絲裝置，其特征在于，包括儲絲筒離合器機(jī)構(gòu)、恒張力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)；所述儲絲筒離合器機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺之間的床身上；所述恒張力機(jī)構(gòu)可滑動地設(shè)置在機(jī)床的立柱上；所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在恒張力機(jī)構(gòu)上；所述下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方，并與儲絲筒離合器機(jī)構(gòu)連接；其中，所述儲絲筒離合器機(jī)構(gòu)包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機(jī)、齒輪、夾絲組件和絲筒電機(jī)；所述底座設(shè)置在機(jī)床的立柱和工作臺之間的床身上，所述滑動架可滑動地設(shè)置在底座上，所述儲絲筒可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在滑動架上，所述儲絲筒的端面中心開設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽周圍開設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)部設(shè)置有彈性部件，所述減速電機(jī)設(shè)置在滑動架的一側(cè)，并通過齒輪帶動儲絲筒轉(zhuǎn)動，所述絲筒電機(jī)設(shè)置在滑動架的另一側(cè)

電火花線切割技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電火花線切割機(jī)床自動穿絲裝置及穿絲方法,包括繞絲輥,四個導(dǎo)絲輪,安裝板和兩條水平的送絲槽,還包括送絲機(jī)構(gòu),所述送絲機(jī)構(gòu)有兩組分別設(shè)置在兩條送絲槽內(nèi),每組所述送絲機(jī)構(gòu)包括滑動座,凸軌,絲桿和驅(qū)動電機(jī),所述凸軌在送絲槽的內(nèi)底面縱向延伸設(shè)置,所述滑動座位于送絲槽內(nèi),且底部設(shè)有與凸軌匹配的卡槽,使得滑動座只能沿凸軌縱向滑動,所述絲桿貫穿滑動座并與滑動座螺紋配合.本發(fā)明中送絲和夾絲操作同步進(jìn)行,無需分開操作,即在送絲的同時,可實現(xiàn)對電火花線的夾持固定,有效提高了穿絲效率,且電火花線繞置在導(dǎo)絲輪上的誤差較小,防止對電火花線正常工作造成影響.線切割基礎(chǔ)知識-線切割機(jī)床。

電火花線切割機(jī)床是采用鉬絲或硬性黃銅絲作為電極絲，在高頻脈沖電壓的作用下，擊穿液體介質(zhì)，形成電火花放電，同時產(chǎn)生熱量，使工件表面的金屬局部熔化(也叫電腐蝕)，同時切割液對切割部位進(jìn)行沖洗，并通過控制器控制電極絲移動，在工件上形成預(yù)置的形狀和尺寸。傳統(tǒng)線切割機(jī)床的穿絲多采用人工手動穿絲，傳統(tǒng)線切割機(jī)床的上絲、撤絲及穿絲過程主要為：保持電極絲的一端固定在圈絲筒上并進(jìn)行收卷，電極絲的另一端向上穿過工件后接在圈絲筒上的螺絲上；在對工件進(jìn)行加工完成后，從圈絲筒上的螺絲上解下電極絲，然后將電極絲撤出工件；待更換工件、或更換工件的加工位置后，將電極絲向上穿過工件并終接在圈絲筒上的螺絲上。在穿絲時，工作臺上的切割液常滴在手和衣服上比較臟不環(huán)保，且由于穿絲的直徑較小，人工穿絲難度較大，耗時費力，工作效率慢。線切割機(jī)床的工作原理。德陽實驗室自動穿絲線切割機(jī)床廠

線切割機(jī)床通常分為兩大類。德陽實驗室自動穿絲線切割機(jī)床廠

所述儲絲筒離合器機(jī)構(gòu)包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機(jī)、齒輪、夾絲組件和絲筒電機(jī)；所述底座設(shè)置在機(jī)床的立柱和工作臺之間的床身上，所述滑動架可滑動地設(shè)置在底座上，所述儲絲筒可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在滑動架上，所述儲絲筒的端面中心開設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽周圍開設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)部設(shè)置有彈性部件，所述減速電機(jī)設(shè)置在滑動架的一側(cè)，并通過齒輪帶動儲絲筒轉(zhuǎn)動，所述絲筒電機(jī)設(shè)置在滑動架的另一側(cè)，用于帶動滑動架在底座上移動和儲絲筒轉(zhuǎn)動，所述夾絲組件包括壓片、彈片和氣缸，所述壓片與儲絲筒直徑相同，所述壓片中部開設(shè)有通孔，所述通孔直徑小于儲絲筒的圓形凹槽的直徑，所述壓片通過彈性部件與儲絲筒連接，且所述壓片與儲絲筒在彈性部件的作用下相互貼合，所述氣缸設(shè)置在滑動架上，所述氣缸的活塞桿從壓片的通孔穿過，并與位于圓形凹槽內(nèi)部的彈片連接，所述彈片的直徑小于圓形凹槽的直徑，且大于壓片的通孔的直徑；德陽實驗室自動穿絲線切割機(jī)床廠