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創(chuàng)新電動(dòng)執(zhí)行器助力工業(yè)自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)
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穿孔工序在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中的作用?在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中,穿孔工序的作用是將實(shí)心的管坯穿成空心的毛管。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程一般包括穿孔、軋管和定減徑工序。穿孔作為金屬變形的***道工序,穿出的管子壁厚較厚、長(zhǎng)度較短、內(nèi)外表面質(zhì)量較差,因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷,經(jīng)過(guò)后面的工序也很難消除或減輕。所以在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中穿孔工序的起著重要作用。3.管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有,壓力穿孔,推軋穿孔和斜軋穿孔。高速電火花小孔加工機(jī)床無(wú)法打孔。成都物流穿孔機(jī)供應(yīng)
注:Roll—軋輥;plug---頂頭;diescherDisc—狄舍爾導(dǎo)盤8.錐形輥穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)的比較?這兩種穿孔機(jī)是當(dāng)今使用的主要機(jī)組,錐形輥穿孔機(jī)的歷史較短,具有更多優(yōu)點(diǎn)。比較如下:1)桶形輥穿孔機(jī)和錐形輥穿孔機(jī)的軋輥均可以上下和左右布置;2)桶形輥穿孔機(jī)的軋輥由兩個(gè)錐形組成,錐形輥穿孔機(jī)的軋輥由一個(gè)錐形組成;3)桶形輥穿孔機(jī)的軋件速度變化為?。螅?,錐形輥穿孔機(jī)的軋件速度隨軋輥直徑的增加從小逐步增大;4)毛管在孔型中的寬展,錐形輥穿孔機(jī)要小些,更有利金屬軸向延伸變形,附加變形小,毛管內(nèi)表面質(zhì)量好,壁厚精度較桶形輥穿孔機(jī)高;5)錐形輥穿孔機(jī)的延伸系數(shù)比桶形輥穿孔機(jī)大,更適合穿孔薄壁毛管,使得軋管機(jī)組的機(jī)架數(shù)目可以減少;d/s比不超過(guò)27,使用中不超過(guò)20為比較好。成都物流穿孔機(jī)供應(yīng)電火花的強(qiáng)悍你不懂:0.3mm電極打穿25mm鋼板。
加工不穩(wěn)定電極出液口偏斜,出液不直,造成加工不穩(wěn)定。電極質(zhì)量不高可能引起這種情況,請(qǐng)更換電極。加工深孔時(shí)常短路回退,可能是電極前端不直或鉆夾頭中心孔與導(dǎo)向器中心孔不同心。若電極前端不直,請(qǐng)換電極方向,若中心孔與導(dǎo)向器不同心,請(qǐng)用調(diào)整芯棒重新調(diào)整同心度。檢查工件和電極裝夾是否可靠。加工電壓無(wú)法調(diào)節(jié),或者短路或者開(kāi)路,伺服系統(tǒng)可能有故障,請(qǐng)與銷售商或本公司聯(lián)系。放電線是否連接可靠。電極質(zhì)量不高或工件材質(zhì)有夾渣,造成電極端部損耗不均勻,從而出現(xiàn)電極斜偏,可截去斜偏部分同時(shí)要用較好的電極和工件材料。
(1)可穿軋高合金鋼等低塑性難變形金屬。錐形輥斜軋穿孔機(jī)的軋輥直徑由入口向出口方向逐漸增大,軋輥的線速度也隨之相應(yīng)增加,它正好與金屬變形的流動(dòng)速度逐漸增加相一致。其作用:一是“拉著”金屬向出口方向流動(dòng),有利于抑制孔腔產(chǎn)生;二是減少了毛管的扭轉(zhuǎn)變形,減?。ㄉ踔料┝嗣艿闹芟蚣羟袘?yīng)力。二者都有利于高合金管坯的穿孔。(2)可穿軋薄壁毛管,提高毛管質(zhì)量。由于錐形輥和導(dǎo)盤的作用,改善了金屬的變形條件和運(yùn)動(dòng)學(xué)條件,減少了金屬在變形區(qū)中的附加變形,既有利于提高毛管的徑壁比(桶形輥斜軋穿孔機(jī)的D/S在15左右,錐形輥斜軋穿孔機(jī)的D/S超過(guò)20),又有利于提高毛管內(nèi)、外表面質(zhì)量和壁厚精度。毛管的壁厚不均可控制在4%以下。(3)有利于調(diào)整毛管外徑。通過(guò)調(diào)整輾軋角和喂入角的大小,可以方便地控制毛管的擴(kuò)(減)徑量,實(shí)現(xiàn)減徑穿孔、等徑穿孔和擴(kuò)徑穿孔。用一種直徑的管坯,可以穿軋成多個(gè)規(guī)格的毛管。比較大擴(kuò)徑率達(dá)40%。(4)穿孔效率高。錐形輥斜軋穿孔機(jī)出口處的軋輥直徑比較大,穿孔速度快,每分鐘可穿軋2~4支毛管。電火花穿孔機(jī)小能穿多大的孔?光潔度如何?
導(dǎo)盤調(diào)整方式有哪幾種?導(dǎo)盤調(diào)整主要指導(dǎo)盤的間距調(diào)整、高度調(diào)整和軸向調(diào)整。導(dǎo)盤的間距調(diào)整,一般由電機(jī)、蝸輪蝸桿組成,驅(qū)動(dòng)導(dǎo)盤裝置的底座并配以消除間隙的平衡裝置;導(dǎo)盤的高度調(diào)整,因孔型封閉的要求,左右導(dǎo)盤的高度不同,調(diào)整的方式有墊片調(diào)整即直接在導(dǎo)盤下面加墊片和楔塊調(diào)整調(diào)整即通過(guò)楔塊并配以平衡裝置。導(dǎo)盤的軸向調(diào)整,這種方式不常用。因?qū)ПP在穿孔時(shí)的接觸長(zhǎng)度比導(dǎo)板短,為了減小毛管尾部的橢圓度,在穿孔機(jī)的設(shè)計(jì)階段就將導(dǎo)盤的中心線向后移動(dòng)一些距離。后移的距離使機(jī)組大小而定,一般在30毫米以內(nèi)。火花機(jī)哪個(gè)牌子好 廠家直銷,國(guó)內(nèi)火花機(jī)的選擇。成都物流穿孔機(jī)供應(yīng)
穿孔機(jī)毛管壁厚精度優(yōu)化模型開(kāi)發(fā)。成都物流穿孔機(jī)供應(yīng)
穿孔方式使用方坯,穿出的毛管較短,變形量很小,延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點(diǎn)如下:1)坯料中心處于壓應(yīng)力狀態(tài),過(guò)程是沖孔和縱軋相結(jié)合,不會(huì)產(chǎn)生二輥斜軋的內(nèi)折缺陷,毛管內(nèi)表面質(zhì)量好,對(duì)坯料質(zhì)量要求較低;2)沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50%左右,因而工具消耗較?。?)穿孔過(guò)程中主要是坯料的中心部分金屬變形,使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化,同時(shí)在壓應(yīng)力作用下,毛管內(nèi)外表面不易產(chǎn)生裂紋。4)生產(chǎn)率比壓力穿孔高,可達(dá)每分鐘兩支;以上兩種穿孔多生產(chǎn)特殊鋼種的無(wú)縫鋼管,現(xiàn)存的機(jī)組很少,因變形量很小,毛管短且厚,因而在熱軋無(wú)縫鋼管機(jī)組中要設(shè)置斜軋延伸機(jī),將毛管的外徑和壁厚減小并使管子延長(zhǎng)。另外容易產(chǎn)生較大的壁厚不均。(3)斜軋穿孔這種穿孔方式被廣泛的應(yīng)用于無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中,一般使用圓管坯,靠金屬的塑性變形加工來(lái)形成內(nèi)孔,因而沒(méi)有金屬的損耗。成都物流穿孔機(jī)供應(yīng)