先進陶瓷高峰論壇

2024年4月8日，蘇州珂瑪材料科技股份有限公司發(fā)布年度報告顯示，公司全年實現(xiàn)營業(yè)收入8.57億元，同比大幅增長78.45%；歸屬于上市公司股東的凈利潤達3.11億元，同比激增279.88%；經(jīng)營活動產(chǎn)生的現(xiàn)金流量凈額2.3億元，同比增長393.49%。作為上市首年，珂瑪科技業(yè)績呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，為后續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。從業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)看，2024年珂瑪科技**產(chǎn)品線表現(xiàn)亮眼：先進陶瓷材料零部件實現(xiàn)收入7.68億元，同比飆升94.54%，成為***增長主力；金屬結(jié)構(gòu)零部件雖體量較?。?28.92萬元），但同比增幅達209.72%，展現(xiàn)多元化業(yè)務(wù)的增長潛力。兩大產(chǎn)品線的強勁表現(xiàn)印證了公司技術(shù)轉(zhuǎn)化能力和市場拓展成效。2025華南國際先進陶瓷展誠邀您參展觀展！先進材料助力戰(zhàn)艦遠航！9月10-12日，深圳會展中心（福田）2025華南國際先進陶瓷展誠邀您見證行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級！先進陶瓷高峰論壇

可持續(xù)發(fā)展理念推動陶瓷材料向綠色化演進。蜂窩陶瓷載體在國六尾氣處理中，通過堇青石-莫來石復(fù)合結(jié)構(gòu)實現(xiàn)氮氧化物轉(zhuǎn)化率超95%，某陶瓷廠廢氣處理系統(tǒng)使PM10濃度從2200mg/m3降至118mg/m3，年節(jié)約電費42萬元。廢陶瓷再生骨料替代天然砂石用于建筑，可減少30%碳排放，某再生骨料生產(chǎn)線年處理陶瓷廢料5萬噸，生產(chǎn)環(huán)保磚2000萬塊。陶瓷膜分離技術(shù)在化工廢水處理中實現(xiàn)零排放，某企業(yè)年節(jié)水超1.2萬噸，COD去除率達98%。2025華南國際先進陶瓷展誠邀您參展參觀！2024年3月6日先進陶瓷設(shè)備展覽會助您搶占華南及東南亞市場海量商機！2025華南國際先進陶瓷展9月10日深圳會展中心2號館（福田）！

碳化硅（SiC）作為寬禁帶半導(dǎo)體材料，憑借其***的物理性能，廣泛應(yīng)用于新能源汽車、5G通信、光伏、智能電網(wǎng)等多個領(lǐng)域。當(dāng)前，碳化硅晶體生長技術(shù)正快速發(fā)展，并逐漸成為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的**技術(shù)之一。目前，碳化硅襯底廠商正在經(jīng)歷從6英寸到8英寸襯底的技術(shù)過渡。6英寸襯底技術(shù)已經(jīng)相對成熟，但其生產(chǎn)成本較高，價格已大幅下降至2500-2800元（較2023年初下降超過40%）。與此相比，8英寸襯底技術(shù)的研發(fā)仍處于小批量生產(chǎn)階段，且受限于良率和均勻性等問題，價格仍維持在8000-10000元之間。隨著競爭的加劇，許多中小型襯底廠商采取低價策略來爭奪市場份額，這導(dǎo)致了嚴重的“內(nèi)卷”，有可能出現(xiàn)低質(zhì)量的襯底產(chǎn)品，進而影響下游應(yīng)用廠商的產(chǎn)品質(zhì)量與體驗。長期低于成本的價格競爭可能使一些襯底廠商面臨資金鏈斷裂的風(fēng)險，甚至導(dǎo)致破產(chǎn)清算。2025華南國際先進陶瓷展誠邀您參展觀展！

技術(shù)創(chuàng)新持續(xù)突破傳統(tǒng)制造邊界。升華三維PEP技術(shù)實現(xiàn)碳化硅光學(xué)反射鏡一體化成型，表面粗糙度低于0.1nm，應(yīng)用于哈勃望遠鏡同類高精度設(shè)備。納米陶瓷粉體如BaTiO?、ZrO?推動電子器件微型化，國瓷材料納米鈦酸鋇介電常數(shù)達4500，為5G基站天線小型化設(shè)計提供支撐。熱障涂層技術(shù)借助高熵稀土鋯酸鹽材料，將航空發(fā)動機葉片耐溫提升至1700℃，燃油效率提高5%。這些創(chuàng)新推動先進陶瓷在相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用升級。2025華南國際先進陶瓷展誠邀您參展參觀！敬請關(guān)注！9月10-12日，華南超精超專業(yè)的先進陶瓷展將在深圳福田會展中心隆重展出！

提到如何提高球磨機的產(chǎn)量，人們首先考慮的就是研磨體級配。其實，還有一個比較容易控制但常被人們忽略的工藝參數(shù)就是料球比，它對產(chǎn)量的影響可達5%~10%。料球比是指球磨機內(nèi)物料與研磨體的質(zhì)量之比。料球比實際上也就是各倉的料層厚度，它與磨內(nèi)的物料流速密切相關(guān)。傳統(tǒng)觀念認為一倉應(yīng)露“半球”，二倉料面與球面相等，三倉研磨體上應(yīng)有10~20mm料層。 影響球磨機內(nèi)料球比的三個零件：它們分別是隔倉板、揚料板與卸料錐。物料在球磨機內(nèi)通過雙層隔倉板的過程是：物料首先通過隔倉板篦孔進入卸料倉，被隨磨機旋轉(zhuǎn)的揚料板帶到一定高度后在重力作用下沿揚料板面滑到卸料錐，再沿卸料錐斜面進入下一倉。上述3個零件中的任何一個的變化都會影響磨內(nèi)的料球比。2025華南國際先進陶瓷展，9月10-12日，深圳福田會展中心！ 新技術(shù)發(fā)布，訂單聚集地！9月10-12日，深圳會展中心（福田）2025華南國際先進陶瓷展等您來參展！2024年3月6日先進陶瓷設(shè)備展覽會

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在現(xiàn)代工業(yè)中，陶瓷材料因其獨特的物理化學(xué)性質(zhì)扮演著重要角色。鋁基陶瓷中的氮化鋁（AlN）和氧化鋁（Al?O?）是兩類備受關(guān)注的材料，但兩者的市場地位卻截然不同：氧化鋁占據(jù)主流，而氮化鋁的普及率不足30%。為何性能更優(yōu)的氮化鋁未能取代氧化鋁？本文將深入探討其背后的科學(xué)邏輯與產(chǎn)業(yè)現(xiàn)實。氮化鋁的熱導(dǎo)率（170-200 W/(m·K)）是氧化鋁（20-30 W/(m·K)）的7-10倍。氮化鋁的介電常數(shù)（8.8）低于氧化鋁（9.8），且在高溫（>500℃）或高濕環(huán)境下，其絕緣電阻穩(wěn)定性更優(yōu)。氮化鋁對熔融金屬（如鋁、銅）的耐腐蝕性遠強于氧化鋁，且在強輻射環(huán)境下（如核工業(yè)），其晶體結(jié)構(gòu)更不易被破壞。氮化鋁的產(chǎn)業(yè)化之路，始于一場與物理極限的較量。其合成工藝需在1800℃以上的高溫氮氣環(huán)境中完成，鋁粉純度必須高于99.99%，任何細微的氧雜質(zhì)（超過0.1%）都會引發(fā)AlON雜相的生成，如同在純凈的晶體中埋下“導(dǎo)熱**”，使熱導(dǎo)率驟降30%以上。氧化鋁的制備，則是一曲工業(yè)化的成熟樂章。其原料成本低廉，工藝窗口寬泛，1500℃以下的常規(guī)燒結(jié)即可獲得致密陶瓷，生產(chǎn)成本*為氮化鋁的1/3至1/2。這種“碾壓級”的成本優(yōu)勢，讓氧化鋁在工業(yè)化賽道上**。  2025華南國際先進陶瓷展誠邀您參展觀展！先進陶瓷高峰論壇