選擇性非催化還原法SNCR脫硝系統(tǒng)是目前主要的脫硝技術(shù)之一，在爐膛850~1050℃狹窄的溫度范圍內(nèi)，在爐膛內(nèi)煙氣適宜處均勻噴入氨或尿素等氨基還原劑，還原劑在爐中迅速分解，與煙氣中的NOX反應(yīng)生產(chǎn)N2和H2O，而基本不與煙氣中的氧氣發(fā)生作用的技術(shù)。SNCR脫硝方法主要是將還原劑在850～1150℃溫度區(qū)域噴入含NOx的燃燒產(chǎn)物中，發(fā)生還原反應(yīng)脫除NOx，生成氮氣和水。SNCR脫硝在實驗室試驗中可達到90%以上的NOx脫除率。在大型鍋爐應(yīng)用上，短期示范期間能達到75%的脫硝效率。SNCR的典型工藝流程為：還原劑—>鍋爐/窯爐（反應(yīng)器）—>除塵脫硫裝置—>引風機—>煙囪。還原劑以氨水（尿素溶液）為主，20%氨水溶液（或尿素需增加制備模塊制成尿素溶液）經(jīng)輸送化工泵送至靜態(tài)混合器，與稀釋水模塊送過來的軟化水進行定量的混合配比，通過計量分配裝置精確分配到每個噴槍，然后經(jīng)過噴槍噴入爐膛，實現(xiàn)脫硝反應(yīng)。SNCR脫硝系統(tǒng)投資成本低，建設(shè)周期短，脫硝效率中等，比較適用于缺少資金的發(fā)展中國家和適用于對現(xiàn)有中小型鍋爐的改造。脫硝廠家認為這種技術(shù)的不足之處就是NOx的脫除效率不高，氨逃逸比較高。所以單獨使用SNCR技術(shù)受到了一些限制。但對于中小型機組或老機組改造。SNCR系統(tǒng)的加壓站宜采用立式多級泵，并應(yīng)有備用泵；浙江脫硝簡介
應(yīng)當通過數(shù)學模型計算(CFD)和物理模型實驗，結(jié)合爐窯設(shè)備工況，在爐膛上選取恰當?shù)膰娙朦c。另外，為適應(yīng)鍋爐負荷波動造成爐膛溫度的變動，應(yīng)考慮在爐膛內(nèi)不同高度處安裝多層噴射裝置與溫度監(jiān)控，以便根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行切換噴射系統(tǒng)，保證在**佳的反應(yīng)溫度窗口噴入還原劑。同時，在每根還原劑分支管道上設(shè)置就地流量計、就地壓力表、流量調(diào)節(jié)閥及電動閥，通過計量分配系統(tǒng)根據(jù)運行需要，對不同溫度區(qū)域的SNCR噴射裝置分別進行流量分配。當爐膛溫度發(fā)生較大變動時，應(yīng)重新選擇噴入點。目前，SNCR技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用過程中，通常采用液體霧滴噴射的形式，噴入的還原劑與煙氣在極短時間內(nèi)得到充分混合同樣是保證SNCR技術(shù)達到理想脫硝效率、減少氨逃逸的關(guān)鍵因素之一。還原劑與煙氣的混合主要由噴射系統(tǒng)來實現(xiàn)，通過調(diào)整不同位置處的還原劑噴入量及霧化效果來提高混合程度，可用下列方法來改善混合效果：(a)適當提升霧化氣體壓力，提高傳給還原劑液滴的動能，增加還原劑穿透度，提高霧化效果；(b)增加噴射區(qū)的層數(shù)和噴射裝置的個數(shù)；(c)調(diào)節(jié)噴射溶液的濃度，改變液體霧滴的蒸發(fā)時間；(d)改進霧化噴嘴的設(shè)計以改善液滴的大小、分布、噴射角度和方向。SCR脫硝多少錢SCR脫硝催化劑應(yīng)按照危險廢棄物處置，不可以直接丟棄；
氨逃逸可能會導致如下的幾個問題：易使下游裝置如空氣預熱器積灰堵塞，造成壓損升高以及低溫腐蝕等問題；影響飛灰的品質(zhì)，導致電除塵器極線積灰或布袋除塵器糊袋等問題；形成可見煙柱，增加；釋放到大氣中會對人體健康帶來負面影響。所以，應(yīng)用脫硝技術(shù)的目標是**大程度的降低NOx濃度，同時控制氨耗量，實現(xiàn)**小的氨逃逸。影響SNCR技術(shù)性能的主要因素包括：煙氣組成、煙氣量、氨氮摩爾比NSR值、反應(yīng)溫度、處理前煙氣中NOx濃度、煙氣氧量、還原劑與煙氣的混合程度等。其中運行過程中影響氨耗量和氨逃逸**重要的3個因素是：反應(yīng)溫度、還原劑與煙氣的混合程度和NSR值。反應(yīng)溫度對SNCR還原NOx的效率至關(guān)重要。從通常的實驗以及工程運轉(zhuǎn)狀況來看，可以進行有效脫硝反應(yīng)的**佳溫度窗口為850-1100℃，一般情況下氨在850-1050℃之間，尿素在900-1100℃之間。反應(yīng)溫度過低或過高都會導致還原劑損失和脫硝效率下降。若溫度過低，會導致NH3反應(yīng)不完全，通常低于800℃的時候，反應(yīng)速度減慢，脫硝效率下降，氨逃逸增加；當溫度過高，譬如溫度高于1200℃的時候，NH3與02的氧化反應(yīng)會加劇，NH3更易于被氧化成為NOx，NOx排放量可能會不降反升。所以，實際選擇噴入點位置時。
近年來，SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用問題得到了業(yè)內(nèi)的***關(guān)注，研究其相關(guān)課題有著重要意義。本文首先介紹了SNCR脫硝工藝原理及特點，分析了循環(huán)流化床鍋爐選擇SNCR脫硝技術(shù)的可行性。在探討影響脫硝效果主要因素的基礎(chǔ)上，結(jié)合相關(guān)實踐經(jīng)驗，分別從多個角度與方面就SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用展開了研究，闡述了個人對此的幾點看法與認識，望有助于相關(guān)工作的實踐。1前言作為循環(huán)流化床鍋爐運轉(zhuǎn)過程中的一項重要方面，SNCR脫硝技術(shù)的應(yīng)用占據(jù)著極為關(guān)鍵的地位。該項課題的研究，將會更好地提升對SNCR脫硝技術(shù)的分析與掌控力度，從而通過合理化的措施與途徑，進一步優(yōu)化其在實際應(yīng)用中的**終整體效果。2SNCR脫硝工藝原理及特點SNCR脫硝技術(shù)是指在沒有催化劑的作用下，向溫度區(qū)域為850～1100℃的爐膛中噴入氨基還原劑，還原劑迅速熱解成NH3與煙氣中NOx反應(yīng)生成N2，爐膛中會有一定量氧氣存在，噴入的還原劑會選擇性地與NOx反應(yīng)，而不被O2所氧化。還原劑一般采用氨、氨水或尿素。脫硝系統(tǒng)的還原劑儲存單元應(yīng)滿足安全、環(huán)保、消防、暖通等專業(yè)要求；
反映了煙氣在SCR反應(yīng)塔內(nèi)停留時間的長短，即煙氣流量與催化劑體積之比。通常SCR的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根據(jù)SCR反應(yīng)塔的布置、脫硝效率、煙氣溫度、允許的氨逃逸量以及粉塵濃度來確定的。一般SCR脫硝系統(tǒng)的空塔速度在標態(tài)5500m3/()左右?？臻g速度大，煙氣在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間短，將導致N0,與NH3的反應(yīng)不充分，N0,的轉(zhuǎn)化率低，氨的逃逸量大，同時煙氣對催化劑骨架的沖刷也大。但若煙氣流速過小，所需的SCR反應(yīng)器的空間增大，催化劑和設(shè)備不能得到充分利用，不經(jīng)濟。空間速度在某種程度上決定反應(yīng)是否完全，同時也決定著反應(yīng)器的沿程阻力。四、催化劑運行壽命SCR系統(tǒng)催化劑的運行壽命是指催化劑的活性自系統(tǒng)投運開始能夠滿足脫硝設(shè)計性能的時間，簡單地說，就是從開始使用到需要更換的累計運行時間。催化劑運行一段時間后，由于催化劑的中毒及燒結(jié)，其活性會逐漸下降，當不能滿足設(shè)計效率時，氨的逃逸會增加，此時必須進行清洗或更換。通常催化劑的運行壽命在24000h左右。五、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率在SCR反應(yīng)過程中，由于催化劑的存在，促使煙氣中部分SO2被氧化成SO3，在氣體混合物中轉(zhuǎn)變成SO3的SO2的物質(zhì)的量與起始狀態(tài)的物質(zhì)的量之比，稱為轉(zhuǎn)化率。SCR脫硝工藝的反應(yīng)溫度取決于催化劑的性能，一般在170~400℃之間；河北脫硝規(guī)格尺寸
SNCR脫硝可以達到50mg的排放標準；浙江脫硝簡介
在SNCR的噴氨區(qū)，NOx的分布的均勻性很差，而且沒有使NOx分布變得均勻的混合手段，因此要獲得接近**佳氨氮摩爾比幾乎是不可能的。NOx測量的環(huán)境以及NOx測量儀的成本，使得動態(tài)準確獲得NOx的分布數(shù)據(jù)比獲得煙氣溫度有關(guān)數(shù)據(jù)的困難大得多。SNCR的脫硝效率，隨著鍋爐的性能設(shè)計和受熱面布置的不同，所能達到的極限也不同。如果在鍋爐設(shè)計的時候，在性能設(shè)計和受熱面設(shè)計時為SNCR而改變，那么SNCR會容易一些。但是這樣大多是得不償失的。所以在具體項目上SNCR的可行性論證，要等鍋爐設(shè)計基本方案出來以后，才能說脫硝效率能夠有望達到多高的水平。05讓SNCR脫硝效率**大化首先，假設(shè)煙氣溫度和NOx測量技術(shù)的發(fā)展以及成本的降低，使準確、及時、可靠、地動態(tài)測量可能的反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的盡可能多的溫度以及進出口NOx數(shù)值成為可能。然后，按照煙氣流動方向和煙道截面方向的布置足夠多的噴氨區(qū)域，按照測量的數(shù)據(jù)對噴氨量進行精確調(diào)控。**理想的情況是：在布置鍋爐受熱面的時候，在同一級過熱器或者再熱器受熱面在適當?shù)牡胤綇闹虚g拉開，為自由布置噴氨區(qū)域提供方便，甚至將對反應(yīng)溫度區(qū)有意多留長一點的凈空。理論上，比如一個600MW的鍋爐，可以在煙道斷面上劃分21個的區(qū)。浙江脫硝簡介
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