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NH3泄漏是SNCR脫硝技術(shù)的基本工藝參數(shù),應該持續(xù)監(jiān)測工藝優(yōu)化。原位測量原理**適合這種監(jiān)測任務(wù),因為它可以實時提供測量數(shù)據(jù)以實現(xiàn)快速反應(如LDS6原位激光氣體分析儀)。它直接安裝在過程氣流中,并提供快速準確的NH3逃逸濃度數(shù)據(jù)。本文研究介紹了SNCR脫硝技術(shù)的缺陷,并提出了相應的解決措施。燃料燃燒過程會產(chǎn)生對環(huán)境有害的排放物,尤其是二氧化碳(CO2),二氧化硫(SO2),一氧化氮(NOx)和粉塵。對于煙氣脫硝,除了優(yōu)化空氣供應的特殊爐子等前端主要措施外,還采用后端措施,以減量工藝為基礎(chǔ)。SNCR脫硝技術(shù)是一種重要的脫硝方式,但其自身也存在一些缺陷。通過對這些問題的研究,可以進一步完善SNCR脫硝技術(shù),提高脫硝效果。選擇性非催化還原(SNCR)是一種減少傳統(tǒng)發(fā)電廠燃燒生物質(zhì)、廢物和煤炭的氮氧化物排放的方法。該工藝包括將氨或尿素注入鍋爐的燃燒室,在煙氣溫度介于760和1,090℃(1,400和2,000?H)之間的地方與燃燒過程中形成的氮氧化物反應。所產(chǎn)生的化學氧化還原反應產(chǎn)物是分子氮(N2),二氧化碳(CO2)和水(H2O)。尿素(NH2CONH2)比更危險的氨(NH3)更容易處理和儲存。在這個過程中,它像氨一樣反應:NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2減少發(fā)生根據(jù)。脫硝系統(tǒng)的還原劑儲存單元應滿足安全、環(huán)保、消防、暖通等專業(yè)要求;SCR脫硝推薦廠家
簡化)4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O.反應機理本身涉及與NO結(jié)合然后分解的NH2自由基。該反應需要在一定溫度范圍內(nèi),典型地為760和1,090℃(1,400和2,000°F)下有足夠的反應時間才能有效。在較低的溫度下,NO和氨不反應。沒有反應的氨被稱為氨逃逸,并且是不希望的,因為氨可以與其他燃燒物質(zhì)如三氧化硫(SO3)反應形成銨鹽。在高于1093°C的溫度下,氨分解:4NH3+5O2→4NO+6H2O.在這種情況下,NO被創(chuàng)建而不是被刪除。SNCR脫硝技術(shù)使用氨或尿素作為還原劑以在高溫下將氮氧化物轉(zhuǎn)化成氮和水。試劑通過噴嘴供給氣流,由此必須連續(xù)調(diào)節(jié)劑量以適應當前的NO含量。由于以下幾個原因,必須盡量減少稱為NH3漏失的未使用量的NH3。另一方面,NH3的量必須足夠大才能完全轉(zhuǎn)化氮氧化物。因此,NH3泄漏是非常重要的過程參數(shù),必須仔細監(jiān)控并具有高可靠性。2.反硝化過程條件目前,工業(yè)上已知有兩種主要類型的脫硝工藝:選擇性催化還原(SCR)和選擇性非催化還原(SNCR)。SCR脫硝裝置對于像燃煤電廠這樣的大型燃燒工廠是常見的,而SNCR技術(shù)通常可以在中小型焚燒廠(如城市垃圾焚燒爐(MWI))中找到。LDS6可以用于優(yōu)化任何一種技術(shù)。在SCR過程中,燃燒過程中形成的氮氧化物。尿素脫硝現(xiàn)貨脫硝工程的電氣控制應設(shè)置為單獨的系統(tǒng),必須設(shè)置單獨的操作站;
SCR(SelectiveCatalyticReduction)——選擇性催化還原法脫硝技術(shù)是目前國際上應用**為***的煙氣脫硝技術(shù),在日本、歐洲、美國等國家地區(qū)的大多數(shù)電廠中基本都應用此技術(shù),它沒有副產(chǎn)物,不形成二次污染,裝置結(jié)構(gòu)簡單,并且脫除效率高(可達90%以上),運行可靠,便于維護等優(yōu)點。SCR技術(shù)原理為:在催化劑作用下,向溫度約280~420℃的煙氣中噴入氨,將NOX還原成N2和H2O。NH3與煙氣均勻混合后一起通過一個填充了催化劑(如V2O5-TiO2)的反應器,NOx與NH3在其中發(fā)生還原反應,生成N2和H2O。反應器中的催化劑分上下多層(一般為3—4層)有序放置。該方法存在以下問題:催化劑的時效和煙氣中殘留的氨。為了增加催化劑的活性,應在SCR前加高校除塵器。殘留的氨與SO2反應生成(NH4)2SO4,NH4HSO4很容易對空氣預熱器進行粘污,對空氣預熱器影響很大。在布置SCR的位置是我們應多反面考慮該問題。聲明:轉(zhuǎn)載此文是出于傳遞更多信息之目的。若有來源標注錯誤或侵犯了您的合法權(quán)益,請作者持權(quán)屬證明與本網(wǎng)聯(lián)系,我們將及時更正、刪除,謝謝。
鍋爐燃用低熱值高灰分燃料,尾部灰濃度遠高于煤粉鍋爐,會造成SCR反應器催化劑磨損嚴重、使用壽命降低,將使運行費用增加較大;省煤器后煙溫較煤粉爐低,設(shè)計310℃左右為SCR脫硝反應的溫度下限,不利于SCR反應器提高脫硝效率;由于催化劑的加入會將SO2氧化為SO3并與逃逸氨反應生成硫酸氨和硫酸氫銨,易造成空預器積灰堵塞和腐蝕且系統(tǒng)阻力增加較大,影響機組運行安全。鑒于以上因素,不考慮采用SCR或者SNCR+SCR聯(lián)合脫硝工藝。脫硝工藝的選擇:煙氣脫硝技術(shù)比較(福建地區(qū))SNCR適用于CFB機組,首先其爐膛出口溫度一般在850~1000℃區(qū)間內(nèi),在SNCR工藝高效“溫度窗”內(nèi);其次燃燒后煙氣分三股分別經(jīng)過分離器,在分離器內(nèi)劇烈混合且停留時間超過,為SNCR工藝提供了天然的優(yōu)良反應器;***由于CFB燃燒技術(shù)是一種低NOX燃燒技術(shù),CFB鍋爐出口NOX濃度較低,再通過SNCR工藝,可確保出口濃度達到環(huán)保要求;此外SNCR工藝投資和運行費用都低于SCR工藝,工業(yè)試驗和國外運行經(jīng)驗均表明SNCR系統(tǒng)用于CFB鍋爐,設(shè)計合理可達50%以上脫硝效率,氨逃逸可低于8ppm。綜合比較認為:采用SNCR脫硝技術(shù),對該項目鍋爐效率、排煙溫度、鍋爐受熱面以及鍋爐下游設(shè)備造成腐蝕的影響均較小。氧含量的大小是脫硝效率的一個重要指標;
而且沒有使NOx分布變得均勻的混合手段,因此要獲得接近比較好氨氮摩爾比幾乎是不可能的。NOx測量的環(huán)境以及NOx測量儀的成本,使得動態(tài)準確獲得NOx的分布數(shù)據(jù)比獲得煙氣溫度有關(guān)數(shù)據(jù)的困難大得多。SNCR的脫硝效率,隨著鍋爐的性能設(shè)計和受熱面布置的不同,所能達到的極限也不同。如果在鍋爐設(shè)計的時候,在性能設(shè)計和受熱面設(shè)計時為SNCR而改變,那么SNCR會容易一些。但是這樣大多是得不償失的。所以在具體項目上SNCR的可行性論證,要等鍋爐設(shè)計基本方案出來以后,才能說脫硝效率能夠有望達到多高的水平。要把SNCR的脫硝效率發(fā)揮到***,首先假設(shè)煙氣溫度和NOx測量技術(shù)的發(fā)展以及成本的降低,使準確、及時、可靠、地動態(tài)測量可能的反應區(qū)域內(nèi)的盡可能多的溫度以及進出口NOx數(shù)值成為可能。然后按照煙氣流動方向和煙道截面方向的布置足夠多的噴氨區(qū)域,按照測量的數(shù)據(jù)對噴氨量進行精確調(diào)控。如果可能,鍋爐受熱面布置的時候,在同一級過熱器或者再熱器受熱面在適當?shù)牡胤綇闹虚g拉開,為自由布置噴氨區(qū)域提供方便,甚至將對反應溫度區(qū)有意多留長一點的凈空。理論上,比如一個600MW的鍋爐,可以在煙道斷面上劃分21個的區(qū),沿煙氣流動方向布置3個區(qū),這樣總共63個區(qū)。壓縮空氣的使用會影響窯爐的工作溫度,應得到嚴格控制;新標準脫硝怎么樣
SNCR脫硝的還原劑一般選擇20%~27%濃度的氨水,或相同摩爾比的尿素溶液;SCR脫硝推薦廠家
SCR脫硝催化劑公司的主要產(chǎn)品為釩鎢鈦基蜂窩式選擇性催化還原脫硝催化劑,從產(chǎn)品的規(guī)格來分,目前主要生產(chǎn)的規(guī)格如下:SCR脫硝催化劑主要生產(chǎn)規(guī)格產(chǎn)品用途公司產(chǎn)品主要應用于大型火力發(fā)電廠的煙氣脫硝(去除氮氧化物),也可用于鋼鐵、化工、運輸、建材等工業(yè)領(lǐng)域的煙氣脫硝,去除方法是選擇性催化還原法(SCRSelectiveCatalyticReduction)。根據(jù)國標GB13223-2011[火電廠大氣污染物排放標準]的相關(guān)描述,釩鈦基蜂窩式選擇性還原脫硝催化劑適用于單臺出力65t/h以上除層鍋爐、拋煤機外的燃煤發(fā)電鍋爐;各種容量的煤粉發(fā)電鍋爐;單臺出力65t/h以上燃油、燃氣發(fā)電鍋爐;各種容量的燃氣輪機組的發(fā)電廠;單臺出力65t/h以上采用煤矸石、生物質(zhì)、油頁巖、石油焦等燃料的發(fā)電鍋爐。整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電的燃氣輪機組的煙氣脫硝。SCR脫硝催化劑工藝流程圖4、流程說明(1)配料:根據(jù)生產(chǎn)配方對原材料進行精確稱重。(2)混煉:在混煉階段,活性成份與TiO2(-WO3,-WO3-SiO2)充分混合,混煉成易于擠出的可塑性材料。(3)過濾、預擠:去除混成料中的雜質(zhì),并用擠壓設(shè)備制成所需要規(guī)格的蜂窩型胚體。。SCR脫硝推薦廠家
無錫索本工業(yè)技術(shù)有限公司屬于機械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。公司是一家有限責任公司(自然)企業(yè),以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍,努力為廣大用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的SGY型干霧抑塵系統(tǒng),SXH洗輪機,VOC廢氣處理,脫硝噴槍。索本自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。