近年來,由于微孔加工技術(shù)和產(chǎn)品的快速發(fā)展,涂層硬質(zhì)合金鉆頭、鉸刀等孔加工工具的使用極大增加,但仍不能完全滿足微孔加工的需要。隨著機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步,用細(xì)長(zhǎng)圓絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用于加工各種噴嘴零件的精密注射孔、圓形和不規(guī)則孔。加工精密圓形微孔的范圍一般為0.08~1mm,孔深一般在1~5mm以內(nèi),可加工各種霧化孔的精密微孔,精度高,光潔度高,孔徑一致性高。自動(dòng)穿孔機(jī)主要用于加工各種柴油、汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的噴油微孔。紡織工業(yè),化纖噴絲板精密噴絲孔。光纖工業(yè),光纖接頭模具。電火花穿孔機(jī)模具制造行業(yè),拉絲模等很多行業(yè)應(yīng)用普遍。數(shù)控穿孔機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭是在壓下工作的,因此密封件要及時(shí)更換。麗水國(guó)產(chǎn)穿孔機(jī)廠商
大家都知道像數(shù)控穿孔機(jī)這種大型機(jī)械是由比較多個(gè)小零件組成的,這些零件缺一不可,尤其像電極銅管這種比較重要的零部件,一旦安裝有一點(diǎn)偏差,就會(huì)給數(shù)控穿孔機(jī)機(jī)床帶來比較嚴(yán)重?fù)p失。接下來,為大家講解下數(shù)控穿孔機(jī)在更換電極銅管時(shí)有哪些需要注意的事項(xiàng)?數(shù)控穿孔機(jī)在安裝電極銅管時(shí)應(yīng)小心避免電極銅管被彎曲,再將銅管電極套上對(duì)應(yīng)尺寸的橡膠止水密封圈,使銅管電極伸出止水密封圈2~3毫米距離,,將銅管電極套入,由銅管電極夾頭本體上方插入電極夾頭,將橡膠止水密封圈套緊于電極夾頭上,將電極夾頭本體裝于主軸并旋緊(勿太緊)。此時(shí)應(yīng)確實(shí)檢查銅管是否在夾頭中間。一切準(zhǔn)備完畢就可開始加工。其實(shí)在數(shù)控穿孔機(jī)上安裝電極銅管說簡(jiǎn)單也是簡(jiǎn)單,只要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)來操作,就可以了。麗水國(guó)產(chǎn)穿孔機(jī)廠商數(shù)控穿孔機(jī)直接使用自來水作為工作液。
做好保養(yǎng)就是延長(zhǎng)高速電火花穿孔機(jī)的使用壽命:部分?jǐn)?shù)控電火花鉆床使用氣動(dòng)泵。一般操作壓力為10MPa,因此應(yīng)特別注意過濾和壓縮空氣排放。如果壓縮空氣不純,很容易造成拉缸。而且自來水上的過濾器需要經(jīng)常清洗和更換,否則水中的雜質(zhì)會(huì)堵塞銅管,導(dǎo)致使用過程中不穩(wěn)定或燒壞銅管。那么電動(dòng)泵的維護(hù)就簡(jiǎn)單多了。一般電動(dòng)泵不會(huì)漏水,噪音也處理的比較好。注意及時(shí)更換新潤(rùn)滑油。水泵是機(jī)床的重要組成部分。電動(dòng)泵在工況下的壓力一般為7MPa。因此,曲軸在工作時(shí)所承受的壓力也是非常巨大的。如果不及時(shí)更換潤(rùn)滑油,將會(huì)對(duì)機(jī)器造成嚴(yán)重的損失和不必要的損失。如果這個(gè)環(huán)節(jié)處理不好,就會(huì)影響機(jī)器的使用效率。
數(shù)控穿孔機(jī)在使用過程中,客戶總會(huì)玉帶各種各樣的小故障,現(xiàn)在就來談?wù)剶?shù)控穿孔機(jī)打不下孔的原因。如果機(jī)床的電壓正常,數(shù)控穿孔機(jī)的放電打孔打不下去,有可能是機(jī)床的水壓太小,導(dǎo)致排泄不順暢、積碳嚴(yán)重,解決方法是可以適當(dāng)?shù)募哟箢l,讓銅管下穿一段,穩(wěn)定之后再將頻調(diào)節(jié)到初始設(shè)置。如果是頻板出現(xiàn)了故障,那么一定要找的人士前來維修,操作員不要盲目的有所動(dòng)作。如果工件裝夾固定不穩(wěn)定,頻同樣不同步,建議小工件放置在采樣工作臺(tái)上,用膠水或壓板固定好。也有可能是脈寬、脈間、脈等參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤,厚度較大的工件可以適當(dāng)調(diào)脈寬和脈值,否則下穿到1/2度以后,放電量不夠則旋轉(zhuǎn)頭來回往復(fù)。數(shù)控穿孔機(jī)里水泵的曲軸承承受著非常大的壓力,所以工作一段時(shí)間后,里面的潤(rùn)滑油一定要及時(shí)更換;
自動(dòng)穿孔機(jī)利用電火花刻蝕原理,利用空心圓電極,研制出高效靜電加工各種導(dǎo)電材料的深小孔,大致可分為兩種,一種是液體穿孔,一種是氣體穿孔。液體加工只能加工小到0.02毫米的孔,深度只能是0-300毫米,因?yàn)橐后w需要通過細(xì)孔,可能會(huì)導(dǎo)致細(xì)孔堵塞。穿孔機(jī)氣體射孔,因?yàn)榧?xì)孔穿過氣體,不容易堵塞,可以加工更緊的孔。隨著機(jī)械制造水平的不斷提高和材料的不斷升級(jí),微孔加工的比重不斷增加,高效高精度微孔加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)也引起了人們的關(guān)注。在輸入好孔位信息后,系統(tǒng)便可以進(jìn)行自動(dòng)加工;麗水國(guó)產(chǎn)穿孔機(jī)廠商
數(shù)控穿孔機(jī)作為現(xiàn)在工業(yè)行業(yè)中離不開的加工設(shè)備。麗水國(guó)產(chǎn)穿孔機(jī)廠商
數(shù)控穿孔機(jī)加工過程中的極性效應(yīng)是什么?當(dāng)正負(fù)電極表面受到負(fù)電極和正離子的轟擊和瞬時(shí)熱源的作用時(shí),在兩極表面分配到的能量不一樣,所以熔化。當(dāng)汽化拋出的電蝕量液不一樣時(shí),電子的質(zhì)量和慣性就比較小,比較容易獲得比較的速度和加速度。在擊穿放電的初始階段只有小部分正離子由于質(zhì)量和慣性較大,容易獲得比較的速度和加速度,在擊穿放電的初始階段就有大量的電子奔向電極,把能量傳遞給正極表面,使正極材料迅速熔化和汽化,而正離子由于質(zhì)量和慣性大,啟動(dòng)和加速較慢,在擊穿放電的初始階段只有少部分的正離子來得及到達(dá)負(fù)極表面并傳遞能量。選擇加工極性,在用短脈沖加工時(shí),質(zhì)量和慣性大的正離子將有足夠的時(shí)間的加速,到達(dá)并轟擊負(fù)極表面,由于正離子的質(zhì)量大,對(duì)負(fù)極表面的轟擊破壞力強(qiáng),采用長(zhǎng)脈沖時(shí)負(fù)極的蝕出速度要比正,這時(shí)工件接負(fù)極。麗水國(guó)產(chǎn)穿孔機(jī)廠商