數(shù)控車床采用電主軸,取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié),**減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量,提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度,徹底解決了主軸高速運轉(zhuǎn)時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達到10000r/min以上。直線電機驅(qū)動速度高,加減速特性好,有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟隨精度。用直線電機作伺服驅(qū)動,省去了滾珠絲杠這一中間傳動環(huán)節(jié),消除了傳動間隙(包括反向間隙),運動慣量小,系統(tǒng)剛性好,在高速下能精密定位,從而極大地提高了伺服精度。直線滾動導(dǎo)軌副,由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦,磨損小,發(fā)熱可忽略不計,有非常好的熱穩(wěn)定性,提高了全程的定位精度和重復(fù)定位精度。車床工作時,禁止打開或卸下防護裝置。昆山特種自動車床報價行情
單軸轉(zhuǎn)塔自動車床具有轉(zhuǎn)塔刀架和多個橫向刀架,可用多種刀具順序切削,適合于加工形狀復(fù)雜的小工件。單軸橫切自動車床的主軸箱和刀架均不作縱向進給運動,而由成形刀具的橫向進給運動完成切削加工。這種機床*用于加工形狀簡單、 尺寸較小的銷、 軸類工件。順序作業(yè)多軸自動車床(圖2)的多根 (通常有4、6、8根)主軸裝在可周期性轉(zhuǎn)位的主軸鼓內(nèi),裝夾在主軸中的坯料順序經(jīng)過各工位完成不同工序的加工,并在***一個工位切斷或卸下。這種車床適合于加工形狀較為復(fù)雜的工件昆山節(jié)能自動車床銷售廠在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。
凸輪式自動車床加工,是以五組刀具,兩根尾同時進行切削加工,在車削外徑時,可以同時進行鉆孔、倒角、切槽等加工工序,其加工速度是凸輪轉(zhuǎn)一圈,加工完一個零件。由于其加工過程是多刀同時進行切削,加工速度相當快,如加工外徑5mm,長度5mm的M2小型銅螺母,須進行車削外徑,外徑滾壓斜紋花,鉆孔,螺紋內(nèi)孔兩頭倒角,攻螺紋等多道工序,加工一個零件**快只須3秒鐘。這類機床的加工精度一般在正負0.01mm。從加工速度和加工精度來看,凸輪式自動車床,是儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、燈具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機、家電、機電、**等行業(yè)成批加工小零件的比較好選擇。
二尺寸控制精度高:機床主軸精度可達0.003mm、滑塊微調(diào)由千分尺控制,尺寸控制精度可達0.005mm、主軸轉(zhuǎn)速2000-8000RPM之內(nèi)。切削進刀量**小可控制到0.005,零件的粗糙度(銅件)**小可達Ra0.04-0.08。三自動送料:送料機構(gòu)自動向主軸送料,料完自動停車報警,加工過程無需人工看料,達到了***自動化的生產(chǎn)制造過程。操作者一人可同時操作多臺機。四生產(chǎn)效率高:本機床通過凸輪控制加工過程,凸輪每轉(zhuǎn)一個回轉(zhuǎn)即完成一個加工過程。凸輪轉(zhuǎn)速1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘,可根據(jù)不同的加工零件進行調(diào)整,每分鐘可加工30個零件左右,由于5把刀能同時進行切削加工,加工效率非常高,是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬的。按主軸數(shù)目,自動車床分單軸和多軸兩大類。
可以車削一切黑色金屬、有色金屬及各種工程塑料等。機床有四種上料模式,即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式。機床所有控制均通過微電腦編程來實現(xiàn)。采用操作面板旋鈕方式或按鍵設(shè)定方式來選用各種程序運行模式和各種運行參數(shù)。控制系統(tǒng)具有自診斷及完善的報警功能。經(jīng)裝料和調(diào)整后,能按一定程序自動完成工作循環(huán),重復(fù)加工一批工件的車床。除裝卸工件以外能自動完成工作循環(huán)的車床稱為半自動車床。自動車床可減輕工人體力勞動強度,縮短輔助時間,并可由一人看管多臺機床,生產(chǎn)率較高經(jīng)裝料和調(diào)整后,能按一定程序自動完成工作循環(huán),重復(fù)加工一批工件的車床。蘇州節(jié)能自動車床規(guī)格尺寸
導(dǎo)軌的進退采用氣缸推進與退回,由特殊的阻尼缸作穩(wěn)速控制。昆山特種自動車床報價行情
某些凸輪自動車床經(jīng)過改進設(shè)計,與同類的自動車床機型相比,雙軸裝置可向后移動20mm,一次切削長度可達60mm,**長零件可加工至110mm。采用大功率電磁離合器,比較大可加工M14×1(銅)、M8×1.25(鋼)的螺紋;攻牙電路是國內(nèi)**采用集成電路芯片無觸點控制,與過去的有觸點的控制電器電路相比,消除了觸點的機械故障,故障率小,壽命長,控制精度高。由于凸輪式自動車床的結(jié)構(gòu)比較緊湊,主軸至尾座間的距離比較小,只能加工長度為70左右的零件。為了讓加工的功能進一步完善,自動車床制造商也在不斷地進行設(shè)計上的更新。昆山特種自動車床報價行情
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