在精密元件當(dāng)中，滾珠絲桿是缺一不可的關(guān)鍵傳動(dòng)機(jī)械部件。它的主要作用以及功能是把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，它還有一個(gè)比較好的優(yōu)勢(shì)是運(yùn)作時(shí)摩擦阻力都會(huì)很小，所以在精密機(jī)械和工具機(jī)械當(dāng)中經(jīng)常能看到它的身影。也只是如此，滾珠絲桿被稱為精密儀器當(dāng)中的杠把子部件。滾珠絲杠又稱為滾珠螺桿，由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。它比較大的特點(diǎn)就是把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，是將軸承從滑動(dòng)動(dòng)作變成滾動(dòng)動(dòng)作。在18世紀(jì)，由于傳統(tǒng)的螺桿沒有鋼珠，所以經(jīng)常導(dǎo)致易損害和定位不好的情況出現(xiàn)，為了解決這一難題，當(dāng)時(shí)的人們***次嘗試在螺帽和螺桿直接加入鋼珠，將原先的滑動(dòng)接觸轉(zhuǎn)換成滾動(dòng)接觸，滾動(dòng)摩擦變成滑動(dòng)摩擦，將螺帽內(nèi)的鋼珠回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為線性運(yùn)動(dòng)，將扭矩轉(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力。滾珠絲桿傳動(dòng)中位置誤差的計(jì)算及相關(guān)參數(shù)調(diào)整。滾珠絲桿技術(shù)參數(shù)
絲桿螺紋分類：米制絲桿螺紋、英制絲桿螺紋、梯形絲桿螺紋、三角絲桿螺紋、鋸齒絲桿螺紋、方牙絲桿螺紋等。絲桿螺紋的分類方法：1、用途分類法分為：緊固絲桿螺紋、密封絲桿螺紋、傳動(dòng)絲桿螺紋、普通絲桿（或一般用途）螺紋、**絲桿螺紋等。2、牙型分類法分為：梯形絲桿螺紋、鋸齒形絲桿螺紋、矩形絲桿螺紋、三角形絲桿螺紋、短絲桿（或矮）牙螺紋、60絲桿及55絲桿螺紋等。3、配合性質(zhì)或型式法分為：過渡配合絲桿螺紋、過盈配合絲桿螺紋、間隙配合絲桿螺紋、‘錐、錐’配合絲桿螺紋、“柱/錐”配合絲桿螺紋、“柱/柱”配合螺紋等等。滾珠絲杠分類滾珠絲杠軸承為適應(yīng)各種用途，提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。
螺桿的安裝形式及精度測(cè)量滾珠絲杠是數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)的主要部件，其兩端支撐的配置可分為:一端固定，另一端自由。兩端固定一端固定，另一端浮動(dòng)。兩端自由安裝方式在機(jī)床上基本不用。螺桿的安裝結(jié)構(gòu)特點(diǎn)短螺絲或垂直安裝使用的螺絲，經(jīng)常使用一端固定，一端自由。水平螺桿安裝時(shí)，一端固定，另一端由游動(dòng)支撐；數(shù)控機(jī)床的滾珠絲杠可以兩端固定，以提高絲杠的拉壓剛度。為了補(bǔ)償熱膨脹，減少螺桿因自重而下垂，兩端固定的螺桿也可以預(yù)拉伸。在計(jì)算誤差和誤差補(bǔ)償時(shí)，基本以固定端為軸向定位基準(zhǔn)，螺桿的長(zhǎng)度誤差從固定端開始計(jì)算。螺桿的固定端一般與作為驅(qū)動(dòng)端的伺服電機(jī)相連。螺桿安裝精度的測(cè)量安裝絲杠時(shí)，用百分表或百分表測(cè)量絲杠支撐座的固定端(滾珠絲杠軸端的跳動(dòng))和絲杠支撐座的支撐端(軸向間隙)，根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，以滿足機(jī)床的精度要求。
螺桿馬達(dá)選擇指南要將步進(jìn)電機(jī)從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)是將螺母集成到步進(jìn)電機(jī)中實(shí)現(xiàn)線性變換。這種方法簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在許多應(yīng)用領(lǐng)域，可以不安裝外部機(jī)械連桿而直接使用。電機(jī)執(zhí)行精確的線性傳輸。為了降低設(shè)計(jì)的復(fù)雜性和成本，選擇合適的電機(jī)是非常重要的。根據(jù)推力選擇合適的電機(jī)和尺寸后，在選擇合適的導(dǎo)程時(shí)還要考慮速度和加速度。步驟1:電機(jī)尺寸選擇(力的要求)螺桿電機(jī)的轉(zhuǎn)速與推力成反比，即提高電機(jī)的運(yùn)行速度會(huì)相應(yīng)降低電機(jī)的推力。完善電力電機(jī)/螺桿的選型數(shù)據(jù)請(qǐng)參考不同電機(jī)尺寸的速度/推力曲線。盡管這兩個(gè)步驟為電機(jī)/螺桿的選擇提供了基礎(chǔ)，但還必須考慮其他變量:占空比、系統(tǒng)壽命、環(huán)境因素、重復(fù)定位精度、可接受的間隙、加速/減速要求、駕駛條件、水平或垂直安裝由于許多變量會(huì)影響電機(jī)類型的選擇，強(qiáng)烈建議用戶在決定方案之前進(jìn)行實(shí)際測(cè)試。滾珠絲桿與滑動(dòng)是干脆在結(jié)構(gòu)、應(yīng)用上有啥區(qū)別？
在機(jī)床上有一種部件是由細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)的金屬棒制造的。上面是光潔度很高的表面，有的還要帶有螺紋。一般在機(jī)床上面有螺紋的，叫絲杠。1、按照國(guó)標(biāo)GB/T17587.3-1998及應(yīng)用實(shí)例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲杠，已俗稱絲杠）是用來(lái)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)；或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件，并具有傳動(dòng)效率高，定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)；2、當(dāng)絲杠作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì)隨絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)。3、滾珠絲杠絲母間因無(wú)間隙，直線運(yùn)動(dòng)時(shí)精度較高，尤其在頻繁換向時(shí)無(wú)需間隙補(bǔ)償。滾珠絲杠絲母間摩擦力很小，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)非常輕松。滾珠絲桿與滑動(dòng)絲桿有什么區(qū)別？絲桿有什么用
滾珠絲桿的傳動(dòng)效率大約在90%-99%之間。滾珠絲桿技術(shù)參數(shù)
公稱直徑即絲杠的外徑，常見規(guī)格的有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不過請(qǐng)注意，這些規(guī)格中，各廠家一般只備16~50的貨，也就是說，其他直徑大部分都是期貨（見單生產(chǎn)，貨期大約在30~60天之間，日系產(chǎn)品大約是2~2.5個(gè)月，歐美產(chǎn)品大約是3~4個(gè)月）。公稱直徑和負(fù)載基本成正比，直徑越大的負(fù)載越大，具體數(shù)值可以查閱廠家產(chǎn)品樣本。這里只說明兩個(gè)概念：動(dòng)額定負(fù)荷與靜額定負(fù)荷，前者指運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的額定軸向負(fù)載，后者是指靜止?fàn)顟B(tài)下的額定軸向負(fù)載。設(shè)計(jì)時(shí)參考前者即可。需要注意的是，額定負(fù)荷并非最大負(fù)荷，實(shí)際負(fù)荷與額定負(fù)荷的比值越小，絲杠的理論壽命越高。推薦：直徑盡量選16~63。滾珠絲桿技術(shù)參數(shù)
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