質(zhì)量好的彩盒印刷是因素影響:在一定光源及距離下,隨著曝光時間的增長,版材見光部分藥膜分解加劇,直至見光藥膜面完全分解。如果曝光時間繼續(xù)增長,未見光部分藥膜面的邊緣因受強(qiáng)光的輻射作用,感光藥膜也開始漸漸分解,這樣制出的印版圖文線條會變細(xì),甚至斷缺、模煳。如果曝光時間不足,非圖文部分見光藥膜面未完全分解,印版顯影后非圖文部分仍有藥膜,上機(jī)印刷時會起臟。曬版的影響:在曬版過程中,光源的強(qiáng)度,光源與版材的距離,以及曝光時間的長短都會影響曬版質(zhì)量。光源強(qiáng)、距離短,曝光時間相對較短;光源弱、距離長,曝光時間相對較長。彩盒印刷工藝常見問題與解決方案有哪些?普陀區(qū)小彩盒印刷哪家好
水墨平衡對彩盒印刷質(zhì)量的影響:水墨平衡是一種相對平衡,而不是一定平衡。在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水,互有滲入,因而在印版上必然會產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象。如果水和墨的量未能控制好,勢必會加深油墨乳化,導(dǎo)致印刷中發(fā)生煳版、臟版。印刷時通常是采用減少水量,適當(dāng)增加油墨量的方法,但有時也會降低墨量。另外,油墨乳化會隨著環(huán)境條件的變化而有不同的變化,在實(shí)際印刷生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,把握好油墨黏度及潤版液的pH值控制好墨量及水量,以印版不煳版、不臟版為基準(zhǔn)。彩盒印刷要以盡量輕的印刷壓力,在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進(jìn)行理想的印刷。閔行大幅面彩盒印刷廠家有哪些彩盒印刷制作工藝較為復(fù)雜,一件印刷品的設(shè)計、生產(chǎn)、制作往往經(jīng)過多道道工序才能完成。
彩盒印刷產(chǎn)品的顏色沉悶不鮮艷的原因是什么?一般彩盒印刷產(chǎn)品的顏色不夠鮮艷,有很多種原因需要考慮,一般我們可以從以下幾個角度去分析:1.油墨稀釋過度:油墨稀釋過度以后,顏色會變淡變淺,材脂析出而失去相應(yīng)的連結(jié)作用。2.油墨變質(zhì)或者偽劣:這類型的油墨一般都會出現(xiàn)質(zhì)量問題,以至于印刷品暗淡無光。3.印刷時由于機(jī)長水墨平衡沒控制好。4.印刷設(shè)備老化,缺少保養(yǎng),網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率過大,導(dǎo)致圖案對比度丟失。5.紙張對油墨的匹配性不佳。
彩盒印刷過程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過程,一般來說,膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低,大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右,橡皮布再與紙張接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此,控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會影響油墨的傳遞。油墨性能對油墨傳遞的影響:黏度低、流動性大的油墨容易轉(zhuǎn)移,轉(zhuǎn)移率高;黏度高、流動性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要提高油墨轉(zhuǎn)移率,必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環(huán)境變化而變化,溫度高時,油墨黏度較低,溫度低時,油墨黏度較高。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。如何提升產(chǎn)品彩盒印刷的美感與品位?
水墨平衡對彩盒印刷質(zhì)量的影響:水墨平衡是一種相對平衡,而不是一定平衡。在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水,互有滲入,因而在印版上必然會產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象。如果水和墨的量未能控制好,勢必會加深油墨乳化,導(dǎo)致印刷中發(fā)生煳版、臟版。印刷時通常是采用減少水量,適當(dāng)增加油墨量的方法,但有時也會降低墨量。另外,油墨乳化會隨著環(huán)境條件的變化而有不同的變化,在實(shí)際印刷生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,把握好油墨黏度及潤版液的pH值控制好墨量及水量,以印版不煳版、不臟版為基準(zhǔn)。影響彩盒印刷質(zhì)量的因素有哪些?徐匯小彩盒印刷廠哪家實(shí)惠
彩盒印刷的生產(chǎn)過程有許多可變因素,圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段。普陀區(qū)小彩盒印刷哪家好
彩盒印刷工藝技術(shù)控制:。一般多數(shù)中小型印刷企業(yè)受條件的局限,無法對生產(chǎn)現(xiàn)場的溫、濕度進(jìn)行有效、準(zhǔn)確的控制,往往是憑經(jīng)驗通過對門窗的開關(guān)或采用對地面潑水等簡易辦法進(jìn)行控制,也可起到一定的作用。注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān),膠印工藝控制好水墨平衡,就是要以盡量小的潤版液供給量,在保持水墨平衡的條件下進(jìn)行印刷。注意控制好印刷環(huán)境的溫濕度,控制好印刷車間的溫、濕度是提高產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán),膠印和凸印車間的溫、濕度應(yīng)保持相對的平衡,不能存在較大的高低懸殊狀況,否則,容易造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。應(yīng)避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進(jìn)行印刷,以防止因紙面吸水過多而出現(xiàn)變形。普陀區(qū)小彩盒印刷哪家好