北京汽車配件加工深孔鉆機床制造

深孔鉆的功能高排屑能力1：深孔鉆分為外排屑和內(nèi)排屑兩種類型！外排屑深孔鉆通過鉆頭外部的溝槽排出切屑，如槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內(nèi)排屑深孔鉆則通過中空的鉆桿將切屑從內(nèi)部排出，像BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆等！優(yōu)良的冷卻效果1：配備高效的冷卻系統(tǒng)，能通過冷卻液直接注入切削區(qū)，有效降低切削溫度，解決深孔加工中鉆頭散熱困難的問題！加工精度高1：設(shè)計精密，可在大深度范圍內(nèi)保持良好的孔徑精度和表面光潔度，避免孔的偏移和變形，能實現(xiàn)鉆孔深度與直徑的精確比，確保尺寸符合要求！高精度軸承主軸,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),回轉(zhuǎn)精度高,為深孔加工精度護航！北京汽車配件加工深孔鉆機床制造

技術(shù)支持遠(yuǎn)程支持：通過電話、網(wǎng)絡(luò)等方式為用戶提供遠(yuǎn)程技術(shù)支持，解答用戶在使用過程中遇到的技術(shù)問題，指導(dǎo)用戶進行操作和維護！工藝支持：根據(jù)用戶的加工需求，提供相關(guān)的工藝技術(shù)支持，如推薦合適的刀具、切削參數(shù)、加工工藝方案等，幫助用戶提高加工效率和加工質(zhì)量！軟件升級：及時為用戶提供機床控制系統(tǒng)的軟件升級服務(wù)，以優(yōu)化機床的性能，增加新的功能，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性！質(zhì)量保證質(zhì)保期限：通常會對深孔鉆機床提供一定期限的質(zhì)量保證，如一年或兩年的質(zhì)保期！在質(zhì)保期內(nèi)，因設(shè)備本身質(zhì)量問題導(dǎo)致的故障或損壞，負(fù)責(zé)免費維修或更換部件！質(zhì)量承諾：承諾所提供的機床及其配件均符合相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，確保用戶能夠獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)！臺州深孔鉆機床廠家含鈷高速鋼刀具,硬度 65 - 69HRC,紅硬性強,高溫切削仍鋒利,效率高！

徑精度公差范圍：一般來說，質(zhì)量好的深孔鉆機床加工孔徑精度可達(dá)到IT8-IT9級2！例如，質(zhì)量好的四軸深孔鉆DH-G500的孔徑加工精度為IT8-IT92！常州中捷深孔鉆的孔徑表面精度可達(dá)H8-H91！影響因素：刀具的磨損、刀具與工件的相對振動、切削參數(shù)的選擇如切削速度、進給量等，以及機床主軸的回轉(zhuǎn)精度等都會影響孔徑精度！如果刀具外徑尺寸設(shè)計不合理、切削刃口有毛刺，或者機床主軸存在擺動等問題，可能導(dǎo)致孔徑增大或縮小，超出公差范圍！

三菱系統(tǒng)豐富的控制功能：三菱的FX2N-PLC具有高速、高性能的特性，一條基本指令運算時間為0.08μs！能提供2路脈沖輸出并能實現(xiàn)直線插補和圓弧插補，可進行多速運行等復(fù)雜的控制7！良好的性價比：在具備強大功能的同時，價格相對一些**系統(tǒng)更具優(yōu)勢，對于預(yù)算有限但又希望獲得較好性能的用戶來說，是一個不錯的選擇！高可靠性：三菱的伺服系統(tǒng)具有過電流、過電壓、過載等各種保護功能，確保系統(tǒng)在運行過程中的安全性和穩(wěn)定性7！應(yīng)用案例：數(shù)控氣缸體油孔雙軸槍鉆組合機床采用三菱電機公司的可編程控制器、定位單元、人機界面等配合交流伺服系統(tǒng)，實現(xiàn)了槍鉆鉆頭進刀的精確定位和工件的高精度加工7！完善技術(shù)支持體系,專業(yè)工程師遠(yuǎn)程或現(xiàn)場指導(dǎo),解決加工難題！

加工精度方面孔徑精度高：一般的深孔鉆鏜床加工孔徑精度可達(dá)IT7-IT8級3！如中北大學(xué)的ZWKA-2108精密高效深孔加工機床孔徑尺寸精度達(dá)IT7級！直線度好：部分機床孔直線度可達(dá)到1/1000mm2！例如ZWKA-2108機床深孔直線度為0.05mm/m！表面粗糙度低：能實現(xiàn)較好的表面質(zhì)量，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.8-Ra0.4μm3！像HTT的KV4-4-150立式深孔鉆機床表面光潔度可達(dá)Ra0.4！加工效率方面高轉(zhuǎn)速與快進給：主軸轉(zhuǎn)速和進給速度較高，如HTT的KV4-4-150立式深孔鉆機床比較高主軸轉(zhuǎn)速18000rpm，快進速度0-1000mm/min！先進數(shù)控系統(tǒng),編程簡單,復(fù)雜深孔路徑輕松規(guī)劃,工藝要求全滿足！深孔鉆機床現(xiàn)貨

玉環(huán)研德圣深孔鉆機床,創(chuàng)新內(nèi)冷 / 外冷設(shè)計,高效排屑散熱,輕松攻克深孔加工難題！北京汽車配件加工深孔鉆機床制造

刀具系統(tǒng)深孔鉆刀具一般采用特制鉆頭，常見的有槍鉆、BTA（內(nèi)排屑深孔鉆）鉆頭、噴吸鉆等！這些鉆頭均有著獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，以槍鉆為例，其單刃設(shè)計可使切削力集中于一側(cè)，這對在深孔加工過程中維持直線度極為有利！同時，刀具的刃口經(jīng)過特殊工藝處理，具備極高的硬度與出色的耐磨性，能夠有效應(yīng)對長時間的切削作業(yè)！切削液系統(tǒng)切削液在深孔加工中發(fā)揮著舉足輕重的作用！一方面，它能對刀具進行冷卻降溫，大幅降低切削溫度，防止刀具因過熱而損壞；另一方面，切削液還承擔(dān)著將切屑從孔中排出的重任！在不同的深孔鉆系統(tǒng)里，切削液的輸送方式存在差異！例如，槍鉆系統(tǒng)借助鉆頭內(nèi)部的小孔，將高壓切削液輸送至切削區(qū)域，隨后切削液裹挾著切屑，從鉆頭與孔壁之間的間隙排出；而BTA系統(tǒng)則是切削液從鉆桿與孔壁之間流入，攜帶切屑從鉆桿內(nèi)部排出！北京汽車配件加工深孔鉆機床制造