材料適應(yīng)性強(qiáng)3:可用于加工多種材料,包括鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼、鈦合金等,在不同材質(zhì)的工件上進(jìn)行深孔加工!應(yīng)用領(lǐng)域多:在航空航天領(lǐng)域可加工起落架、渦輪葉片等部件的高精度孔;在汽車行業(yè)能用于加工凸輪軸、曲軸、燃油軌、燃油噴射器體等零件的深孔;在石油和天然氣領(lǐng)域可用于相關(guān)零部件的鉆孔;還可用于制造注塑成型中的低孔、液壓缸等通用工程部件!深孔鉆的保養(yǎng)使用后清理6:工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,擦拭保養(yǎng)機(jī)床,加油潤(rùn)滑,清潔和整理工作場(chǎng)地!軌道交通行業(yè),為列車零部件深孔加工,保障列車安全穩(wěn)定運(yùn)行!紹興汽車配件加工深孔鉆機(jī)床廠商深孔鉆的保養(yǎng)日常保養(yǎng)使用前檢查2:檢查螺釘、螺母、手柄、油杯等是否齊全,主軸系...
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子:發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸心孔通常需要深孔鉆來(lái)加工,保證轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡和旋轉(zhuǎn)精度,確保發(fā)電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行!管板:在換熱器、鍋爐等設(shè)備中,管板上需要加工大量的深孔,用于安裝換熱管,實(shí)現(xiàn)熱量交換或介質(zhì)傳輸?shù)裙δ?!航空航天類飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件:如渦輪軸、壓氣機(jī)軸等,需要深孔加工來(lái)滿足零件的結(jié)構(gòu)和功能要求,如安裝傳感器、油路通道等!由于航空航天零件對(duì)可靠性和精度要求極高,深孔鉆的高精度加工能力在此發(fā)揮著重要作用!機(jī)身結(jié)構(gòu)件:一些機(jī)身大梁、框架等結(jié)構(gòu)件可能需要加工深孔,用于安裝連接螺栓、管路等,以保證機(jī)身結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性!航空航天領(lǐng)域大深度加工利器,可達(dá) 2000㎜深孔鉆削,助力關(guān)鍵部件制造!三門高精度深孔...
槍鉆作為深孔加工領(lǐng)域的經(jīng)典刀具,其單刃設(shè)計(jì)堪稱一大特色!在切削過(guò)程中,單刃使得切削力集中于一側(cè),這對(duì)于在深孔加工中保持直線度極為有利!槍鉆的鉆頭內(nèi)部設(shè)有一個(gè)或多個(gè)用于輸送切削液的小孔,高壓切削液通過(guò)這些小孔地噴射到切削區(qū)域,為刀具提供冷卻的同時(shí),將切屑沖刷帶出!槍鉆適用于加工直徑較?。ㄒ话阈∮?0mm)、長(zhǎng)徑比大的深孔,憑借其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工精度較高的特點(diǎn),在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴、液壓閥等零部件的加工中得到廣泛應(yīng)用!其加工精度能夠達(dá)到IT7-IT8級(jí),表面粗糙度可達(dá)Ra0.2-1.6μm,為高精度零部件的制造提供了可靠保障!精心優(yōu)化冷卻系統(tǒng),快速散熱,降低刀具磨損,延長(zhǎng)壽命,節(jié)省成本!金華汽車配件加...
維修服務(wù)故障響應(yīng):提供快速的故障響應(yīng)服務(wù),當(dāng)用戶的機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),售后服務(wù)人員能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)(如24小時(shí)內(nèi))到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,降低對(duì)生產(chǎn)的影響!備件供應(yīng):建立完善的備件庫(kù)存體系,能夠及時(shí)為用戶提供所需的各種備件,確保維修工作的順利進(jìn)行!對(duì)于一些常用備件,可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)天發(fā)貨,以縮短維修周期!專業(yè)維修:維修人員具備豐富的維修經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技能,能夠準(zhǔn)確診斷機(jī)床的故障原因,并采用合適的維修方法進(jìn)行修復(fù)!對(duì)于一些復(fù)雜的故障,能夠組織技術(shù)進(jìn)行會(huì)診,制定解決方案!保養(yǎng)服務(wù)含鈷高速鋼刀具,硬度 65 - 69HRC,紅硬性強(qiáng),高溫切削仍鋒利,效率高!麗水臥式深孔鉆機(jī)床現(xiàn)貨孔直線度精度數(shù)值:較...
保養(yǎng)服務(wù)定期保養(yǎng):根據(jù)機(jī)床的使用情況和工作環(huán)境,制定合理的定期保養(yǎng)計(jì)劃,一般包括每季度或每半年的保養(yǎng)服務(wù)!保養(yǎng)內(nèi)容包括機(jī)械部件的潤(rùn)滑、清潔、緊固,電氣系統(tǒng)的檢查、除塵等!精度恢復(fù):在定期保養(yǎng)過(guò)程中,對(duì)機(jī)床的精度進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正因長(zhǎng)期使用而導(dǎo)致的精度偏差,確保機(jī)床始終保持良好的加工精度!保養(yǎng)記錄:為每臺(tái)機(jī)床建立詳細(xì)的保養(yǎng)記錄檔案,記錄每次保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、更換的備件等信息,以便跟蹤機(jī)床的維護(hù)情況,為后續(xù)的保養(yǎng)和維修提供參考!多種鉆孔模式可選,靈活切換,適配不同加工要求,提高加工適應(yīng)性!臨海棒料加工深孔鉆機(jī)床廠家機(jī)床質(zhì)量關(guān)鍵部件材質(zhì):主軸、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件采用鋼材,經(jīng)特殊熱處理,可提高...
BTA(BoringandTrepanningAssociation)鉆頭采用內(nèi)排屑方式,適用于加工直徑較大(一般大于12mm)的深孔!這類鉆頭的結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,通常由鉆桿、鉆頭體和切削刃等部分組成!切削刃分布在鉆頭體的前端,在切削過(guò)程中,切削液從鉆桿與孔壁之間進(jìn)入切削區(qū)域,攜帶切屑從鉆桿內(nèi)部排出!為了確保排屑順暢,BTA鉆頭的鉆桿內(nèi)部通常設(shè)計(jì)有特殊的排屑通道,并且在鉆桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度方面也有嚴(yán)格要求,以保證在高速切削和高壓排屑的情況下,鉆桿不會(huì)發(fā)生變形或損壞!通過(guò)增加鉆桿的剛性故障自診斷,異常立即報(bào)警,提示原因,維修人員輕松排查修復(fù)!湖北汽車配件加工深孔鉆機(jī)床廠商缸體缸蓋:發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體和缸蓋需要加...
噴吸鉆系統(tǒng)中的切削液輸送噴吸鉆系統(tǒng)的切削液輸送方式**為獨(dú)特!一部分切削液通過(guò)鉆桿外部的噴射通道高速噴射,形成負(fù)壓,這一負(fù)壓效應(yīng)是噴吸鉆系統(tǒng)高效排屑的關(guān)鍵!另一部分切削液從鉆桿與孔壁之間進(jìn)入切削區(qū)域,與切屑混合后,在負(fù)壓作用下被吸回鉆桿內(nèi)部!這種噴射與抽吸相結(jié)合的方式,極大地提高了排屑效率!為了實(shí)現(xiàn)這一復(fù)雜的切削液輸送過(guò)程,噴吸鉆系統(tǒng)需要精確控制切削液的分配比例和噴射壓力!通過(guò)調(diào)節(jié)不同管道的流量控制閥,確保進(jìn)入噴射通道和切削區(qū)域的切削液量達(dá)到比較好匹配,以實(shí)現(xiàn)比較好的排屑和冷卻效果!進(jìn)給系統(tǒng):加工精度的“精細(xì)調(diào)控者”進(jìn)給系統(tǒng)是深孔鉆機(jī)床確保加工精度的關(guān)鍵組成部分,猶如一位“精細(xì)調(diào)控者”,對(duì)刀具...
先進(jìn)的深孔鉆機(jī)床通常配備高精度的數(shù)控系統(tǒng)!數(shù)控系統(tǒng)能夠根據(jù)加工材料、孔徑、孔深等參數(shù),精確計(jì)算并調(diào)整刀具的進(jìn)給量!操作人員只需在數(shù)控系統(tǒng)中輸入相應(yīng)的加工參數(shù),系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)生成精確的進(jìn)給控制指令!例如,對(duì)于硬度較高的材料,數(shù)控系統(tǒng)會(huì)適當(dāng)降低進(jìn)給速度,以保證刀具的切削力在合理范圍內(nèi),避免刀具損壞;而對(duì)于較軟的材料,則可以適當(dāng)提高進(jìn)給速度,提高加工效率!數(shù)控系統(tǒng)還能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)刀具的位置和進(jìn)給狀態(tài),確保加工過(guò)程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性!實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與反饋調(diào)節(jié)在加工過(guò)程中,進(jìn)給系統(tǒng)并非一成不變地執(zhí)行預(yù)設(shè)指令,而是會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)切削力、扭矩等參數(shù)!通過(guò)安裝在機(jī)床關(guān)鍵部位的傳感器,能夠?qū)崟r(shí)采集這些參數(shù)信息,并將其反饋給數(shù)控...
切削液系統(tǒng):加工過(guò)程的“潤(rùn)滑劑與清道夫”切削液系統(tǒng)在深孔鉆機(jī)床的工作中發(fā)揮著多重關(guān)鍵作用,猶如加工過(guò)程中的“潤(rùn)滑劑與清道夫”!在深孔加工過(guò)程中,切削液一方面為刀具提供冷卻,降低切削溫度,防止刀具因過(guò)熱而損壞;另一方面,切削液負(fù)責(zé)將切屑從孔中排出,確保加工過(guò)程的順利進(jìn)行!不同的深孔鉆系統(tǒng),其切削液的輸送方式也有所不同!槍鉆系統(tǒng)中的切削液輸送,在槍鉆系統(tǒng)中,切削液的輸送至關(guān)重要!高壓切削液通過(guò)鉆頭內(nèi)部的小孔被輸送到切削區(qū)域,直接作用于刀具的切削刃處,迅速帶走切削產(chǎn)生的熱量,有效降低刀具溫度,延長(zhǎng)刀具使用壽命!半自動(dòng)、數(shù)控多種驅(qū)動(dòng)方式任您選,鉆孔效率質(zhì)量佳,數(shù)控型操作更便捷,玉環(huán)研德圣懂您所需!北京...
絲杠:常見的材料有滾珠絲杠和梯形絲杠!滾珠絲杠通常采用高碳鉻軸承鋼GCr15或不銹鋼等材料,具有高精度、高效率、低摩擦等特點(diǎn);梯形絲杠一般采用45鋼、40Cr等材料,經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、淬火等熱處理后,具有較好的耐磨性和傳動(dòng)精度,能夠?qū)㈦姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為工作臺(tái)或刀具的直線運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)精確的進(jìn)給控制!傳動(dòng)軸:多使用45鋼或40Cr鋼等中碳鋼或中碳合金鋼!這些材料經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后,具有良好的綜合力學(xué)性能,能夠在傳遞動(dòng)力的過(guò)程中承受彎曲、扭轉(zhuǎn)等載荷,保證傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性!主軸材料優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼:如45鋼、40Cr、38CrMoAl等!經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、淬火、回火等熱處理工藝后,可獲得較高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性...
維修服務(wù)故障響應(yīng):提供快速的故障響應(yīng)服務(wù),當(dāng)用戶的機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),售后服務(wù)人員能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)(如24小時(shí)內(nèi))到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,降低對(duì)生產(chǎn)的影響!備件供應(yīng):建立完善的備件庫(kù)存體系,能夠及時(shí)為用戶提供所需的各種備件,確保維修工作的順利進(jìn)行!對(duì)于一些常用備件,可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)天發(fā)貨,以縮短維修周期!專業(yè)維修:維修人員具備豐富的維修經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技能,能夠準(zhǔn)確診斷機(jī)床的故障原因,并采用合適的維修方法進(jìn)行修復(fù)!對(duì)于一些復(fù)雜的故障,能夠組織技術(shù)進(jìn)行會(huì)診,制定解決方案!保養(yǎng)服務(wù)獨(dú)特刀具搭配先進(jìn)排屑,模具深孔加工超輕松,孔壁光滑,品質(zhì)無(wú)憂!玉環(huán)四工位深孔鉆機(jī)床性價(jià)比高噴吸鉆系統(tǒng)中的切削液輸送噴吸鉆...
影響因素:機(jī)床坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)精度、夾具的定位精度、工件的裝夾精度以及編程誤差等都會(huì)影響孔的位置精度!若夾具定位不準(zhǔn)確,或者工件在裝夾過(guò)程中發(fā)生偏移,會(huì)使加工出的孔位置與設(shè)計(jì)位置產(chǎn)生偏差!表面粗糙度粗糙度數(shù)值:能達(dá)到Ra1.6-Ra3.2μm甚至更好2!例如,東莞精細(xì)四軸深孔鉆DH-G500加工的孔表面粗糙度為Ra1.6-Ra3.2μm2!影響因素:切削速度、進(jìn)給量、切削液的性能、刀具的刃磨質(zhì)量以及機(jī)床的振動(dòng)等都會(huì)對(duì)表面粗糙度產(chǎn)生影響!切削速度過(guò)高或過(guò)低、進(jìn)給量不均勻、切削液冷卻潤(rùn)滑效果不佳等,都可能導(dǎo)致孔壁表面粗糙度增加!孔徑 1mm 起,孔徑可達(dá) 120mm,玉環(huán)研德圣深孔鉆機(jī)床,適配您對(duì)孔徑...
綠色環(huán)保在環(huán)保意識(shí)日益深入人心的當(dāng)下,深孔鉆機(jī)床的綠色化發(fā)展已然成為必然趨勢(shì)!一方面,通過(guò)優(yōu)化切削液的使用與回收系統(tǒng),比較大限度減少切削液的消耗,降低對(duì)環(huán)境的污染;另一方面,積極研發(fā)更為節(jié)能的機(jī)床結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),降低機(jī)床能耗,推動(dòng)行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展!深孔鉆機(jī)床作為精密深孔加工的設(shè)備,在現(xiàn)代制造業(yè)中占據(jù)著不可替代的重要地位!隨著技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步,深孔鉆機(jī)床將朝著智能化、高精度、高效率以及綠色環(huán)保的方向不斷發(fā)展,為各行業(yè)的蓬勃發(fā)展提供更為強(qiáng)勁的技術(shù)支撐!無(wú)論是航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考咝阅艿膱?zhí)著追求,還是汽車制造、能源、模具等行業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的嚴(yán)苛要求,深孔鉆機(jī)床都將在未來(lái)的制造業(yè)中持續(xù)綻放光彩,有...
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子:發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸心孔通常需要深孔鉆來(lái)加工,保證轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡和旋轉(zhuǎn)精度,確保發(fā)電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行!管板:在換熱器、鍋爐等設(shè)備中,管板上需要加工大量的深孔,用于安裝換熱管,實(shí)現(xiàn)熱量交換或介質(zhì)傳輸?shù)裙δ?!航空航天類飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件:如渦輪軸、壓氣機(jī)軸等,需要深孔加工來(lái)滿足零件的結(jié)構(gòu)和功能要求,如安裝傳感器、油路通道等!由于航空航天零件對(duì)可靠性和精度要求極高,深孔鉆的高精度加工能力在此發(fā)揮著重要作用!機(jī)身結(jié)構(gòu)件:一些機(jī)身大梁、框架等結(jié)構(gòu)件可能需要加工深孔,用于安裝連接螺栓、管路等,以保證機(jī)身結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性!無(wú)論是鋼件、鑄鐵,還是不銹鋼、鈦合金、耐熱合金,玉環(huán)研德圣深孔鉆機(jī)床都能加工,游刃有余...
孔直線度精度數(shù)值:較好的深孔鉆機(jī)床孔直線度可控制在1/1000mm,即每加工1000mm深度的孔,直線度偏差不超過(guò)1mm1!影響因素:鉆頭的剛性、導(dǎo)向裝置的精度、工件材料的均勻性以及切削力的穩(wěn)定性等是影響孔直線度的關(guān)鍵因素!比如,鉆頭過(guò)長(zhǎng)、剛性不足,在鉆削過(guò)程中就容易發(fā)生偏斜,導(dǎo)致孔的直線度變差!孔位置精度精度范圍:取決于機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度等,一般機(jī)床的定位精度可達(dá)0.05mm左右,重復(fù)定位精度可達(dá)0.03mm左右的無(wú)論是鋼件、鑄鐵,還是不銹鋼、鈦合金、耐熱合金,玉環(huán)研德圣深孔鉆機(jī)床都能加工,游刃有余!三門四工位深孔鉆機(jī)床性價(jià)比高加工能力方面大長(zhǎng)徑比鉆孔:加工深孔的能力強(qiáng),有效加工深...
孔直線度精度數(shù)值:較好的深孔鉆機(jī)床孔直線度可控制在1/1000mm,即每加工1000mm深度的孔,直線度偏差不超過(guò)1mm1!影響因素:鉆頭的剛性、導(dǎo)向裝置的精度、工件材料的均勻性以及切削力的穩(wěn)定性等是影響孔直線度的關(guān)鍵因素!比如,鉆頭過(guò)長(zhǎng)、剛性不足,在鉆削過(guò)程中就容易發(fā)生偏斜,導(dǎo)致孔的直線度變差!孔位置精度精度范圍:取決于機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度等,一般機(jī)床的定位精度可達(dá)0.05mm左右,重復(fù)定位精度可達(dá)0.03mm左右的先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng),編程簡(jiǎn)單,復(fù)雜深孔路徑輕松規(guī)劃,工藝要求全滿足!棒料加工深孔鉆機(jī)床廠商安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)安裝:售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)會(huì)派遣專業(yè)技術(shù)人員到用戶的生產(chǎn)場(chǎng)地,進(jìn)行深孔鉆機(jī)床的安裝...
機(jī)身與床體材料質(zhì)量鑄鐵:如HT300等,具有良好的鑄造性能、減震性和耐磨性!能夠有效吸收機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng),減少震動(dòng)對(duì)加工精度的影響,保證加工過(guò)程的穩(wěn)定性,同時(shí)也便于制造復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形狀3!鋼板焊接結(jié)構(gòu):采用高強(qiáng)度鋼板通過(guò)焊接工藝制成,具有較高的強(qiáng)度和剛性,能夠承受深孔鉆削過(guò)程中產(chǎn)生的較大切削力!而且鋼板焊接結(jié)構(gòu)可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行靈活的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于實(shí)現(xiàn)機(jī)床的大型化和多功能化!傳動(dòng)系統(tǒng)材料齒輪等等內(nèi)冷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),高壓冷卻液直達(dá)切削區(qū),排屑高效,提升加工質(zhì)量!麗水單工位深孔鉆機(jī)床廠家培訓(xùn)服務(wù)操作培訓(xùn):為用戶的操作人員提供的操作培訓(xùn),包括機(jī)床的控制面板操作、編程方法、加工參數(shù)設(shè)置、工件裝夾技巧...
應(yīng)用領(lǐng)域:航空航天在航空航天領(lǐng)域,深孔加工在發(fā)動(dòng)機(jī)制造過(guò)程中應(yīng)用極為廣!發(fā)動(dòng)機(jī)的空心軸、葉片冷卻孔等零部件,都對(duì)高精度深孔加工有著迫切需求!深孔鉆機(jī)床能夠嚴(yán)格保證這些孔的尺寸精度、直線度以及表面質(zhì)量,充分滿足航空發(fā)動(dòng)機(jī)在高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速等極端工況下的工作要求,有力確保發(fā)動(dòng)機(jī)的性能與可靠性!汽車制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋、曲軸等關(guān)鍵零部件,均涉及深孔加工工藝!比如,缸體上的潤(rùn)滑油道、噴油嘴安裝孔等,都需要精細(xì)的深孔加工,以此保障發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及燃油噴射效果!深孔鉆機(jī)床所具備的高效、高精度加工能力,為汽車制造業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本提供了堅(jiān)實(shí)有力的支撐!絲杠螺母副用耐磨材料,精密研磨,配...
維護(hù)保養(yǎng)日常保養(yǎng):定期清潔機(jī)床,去除切屑、油污,防止其堆積影響機(jī)床性能;對(duì)導(dǎo)軌、絲杠等部件定期潤(rùn)滑,可降低摩擦,減少磨損!定期檢修:定期檢查機(jī)床精度,及時(shí)調(diào)整和修復(fù);對(duì)易損部件如刀具、軸承等進(jìn)行檢查和更換,可防止小問(wèn)題發(fā)展成大故障!一般來(lái)說(shuō),在正常使用和維護(hù)條件下,普通深孔鉆機(jī)床的使用壽命可能在10年至15年左右!一些質(zhì)量好、維護(hù)得當(dāng)深孔鉆機(jī)床,使用壽命可能達(dá)工作負(fù)荷:長(zhǎng)期高負(fù)荷、工作會(huì)加速機(jī)床零部件磨損和疲勞!如頻繁進(jìn)行大直徑、深孔加工,且加工材料硬度高,會(huì)使機(jī)床承受較大壓力!高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩,玉環(huán)研德圣深孔鉆機(jī)床,全方面性能,為加工品質(zhì).寧波臥式深孔鉆機(jī)床現(xiàn)...
孔直線度精度數(shù)值:較好的深孔鉆機(jī)床孔直線度可控制在1/1000mm,即每加工1000mm深度的孔,直線度偏差不超過(guò)1mm1!影響因素:鉆頭的剛性、導(dǎo)向裝置的精度、工件材料的均勻性以及切削力的穩(wěn)定性等是影響孔直線度的關(guān)鍵因素!比如,鉆頭過(guò)長(zhǎng)、剛性不足,在鉆削過(guò)程中就容易發(fā)生偏斜,導(dǎo)致孔的直線度變差!孔位置精度精度范圍:取決于機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度等,一般機(jī)床的定位精度可達(dá)0.05mm左右,重復(fù)定位精度可達(dá)0.03mm左右的孔徑 1mm 起,孔徑可達(dá) 120mm,玉環(huán)研德圣深孔鉆機(jī)床,適配您對(duì)孔徑的不同要求!黃巖區(qū)汽車配件加工深孔鉆機(jī)床廠家工作原理深孔鉆機(jī)床的工作原理,依托于特殊的刀具設(shè)計(jì)以...
新代系統(tǒng)兼容性好:可兼容CAD/CAM軟件,使用更加多元化,方便用戶進(jìn)行復(fù)雜零件的編程和加工3!人性化操作:高分辨率液晶顯示器,操作界面中文顯示,具備可編程零點(diǎn)控制功能、零件程序管理功能等,操作更加便捷,降低了操作人員的工作難度3!完善的自診斷功能:擁有完整的自診、報(bào)警功能,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行中的問(wèn)題并進(jìn)行報(bào)警提示,方便維修人員快速定位和解決故障3!應(yīng)用案例:HM-1616-12數(shù)控深孔鉆機(jī)床可采用中國(guó)臺(tái)灣新代系統(tǒng),其操作系統(tǒng)具有零件程序管理、遠(yuǎn)程程序網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)裙δ?!能源設(shè)備制造領(lǐng)域,為管道、壓力容器深孔加工,保障產(chǎn)業(yè)安全!上海四工位深孔鉆機(jī)床廠商深孔鉆的功能高排屑能力1:深孔鉆分為外排屑和...
機(jī)床運(yùn)行操作啟動(dòng)機(jī)床:打開電源開關(guān),啟動(dòng)機(jī)床,讓機(jī)床進(jìn)行低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,確認(rèn)潤(rùn)滑部分有油158!對(duì)刀操作:手動(dòng)操作機(jī)床,使鉆頭接近工件,進(jìn)行對(duì)刀操作,確定刀具與工件之間的相對(duì)位置,通常以工件端面對(duì)零,手扶鉆頭進(jìn)入引導(dǎo)孔,止于距孔底1mm處!開始鉆孔:開啟自動(dòng)走刀進(jìn)入切削狀態(tài),注意觀察鐵屑排出情況、切削聲音、機(jī)床振動(dòng)等,確保鉆孔過(guò)程正常!如果是數(shù)控深孔鉆床,將編寫好的程序?qū)霗C(jī)床控制系統(tǒng),選擇自動(dòng)模式并按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)床將按照程序指令進(jìn)行鉆孔操作2!監(jiān)控加工過(guò)程:鉆孔過(guò)程中,要隨時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài),包括切削液的噴射情況、鉆頭的磨損情況、工件的表面質(zhì)量等!如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查24!完善技...
新代系統(tǒng)兼容性好:可兼容CAD/CAM軟件,使用更加多元化,方便用戶進(jìn)行復(fù)雜零件的編程和加工3!人性化操作:高分辨率液晶顯示器,操作界面中文顯示,具備可編程零點(diǎn)控制功能、零件程序管理功能等,操作更加便捷,降低了操作人員的工作難度3!完善的自診斷功能:擁有完整的自診、報(bào)警功能,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行中的問(wèn)題并進(jìn)行報(bào)警提示,方便維修人員快速定位和解決故障3!應(yīng)用案例:HM-1616-12數(shù)控深孔鉆機(jī)床可采用中國(guó)臺(tái)灣新代系統(tǒng),其操作系統(tǒng)具有零件程序管理、遠(yuǎn)程程序網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)裙δ?!外觀美觀大方,結(jié)構(gòu)緊湊占地小,適配各類生產(chǎn)車間布局!玉環(huán)四工位深孔鉆機(jī)床價(jià)格定期保養(yǎng)每周檢查5:檢查液壓站的壓力是否正常;檢查...
徑精度公差范圍:一般來(lái)說(shuō),質(zhì)量好的深孔鉆機(jī)床加工孔徑精度可達(dá)到IT8-IT9級(jí)2!例如,質(zhì)量好的四軸深孔鉆DH-G500的孔徑加工精度為IT8-IT92!常州中捷深孔鉆的孔徑表面精度可達(dá)H8-H91!影響因素:刀具的磨損、刀具與工件的相對(duì)振動(dòng)、切削參數(shù)的選擇如切削速度、進(jìn)給量等,以及機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度等都會(huì)影響孔徑精度!如果刀具外徑尺寸設(shè)計(jì)不合理、切削刃口有毛刺,或者機(jī)床主軸存在擺動(dòng)等問(wèn)題,可能導(dǎo)致孔徑增大或縮小,超出公差范圍!能源設(shè)備制造領(lǐng)域,為管道、壓力容器深孔加工,保障產(chǎn)業(yè)安全!天臺(tái)雙工位深孔鉆機(jī)床制造深孔鉆的功能高排屑能力1:深孔鉆分為外排屑和內(nèi)排屑兩種類型!外排屑深孔鉆通過(guò)鉆頭外部的...
先進(jìn)的深孔鉆機(jī)床通常配備高精度的數(shù)控系統(tǒng)!數(shù)控系統(tǒng)能夠根據(jù)加工材料、孔徑、孔深等參數(shù),精確計(jì)算并調(diào)整刀具的進(jìn)給量!操作人員只需在數(shù)控系統(tǒng)中輸入相應(yīng)的加工參數(shù),系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)生成精確的進(jìn)給控制指令!例如,對(duì)于硬度較高的材料,數(shù)控系統(tǒng)會(huì)適當(dāng)降低進(jìn)給速度,以保證刀具的切削力在合理范圍內(nèi),避免刀具損壞;而對(duì)于較軟的材料,則可以適當(dāng)提高進(jìn)給速度,提高加工效率!數(shù)控系統(tǒng)還能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)刀具的位置和進(jìn)給狀態(tài),確保加工過(guò)程的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性!實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與反饋調(diào)節(jié)在加工過(guò)程中,進(jìn)給系統(tǒng)并非一成不變地執(zhí)行預(yù)設(shè)指令,而是會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)切削力、扭矩等參數(shù)!通過(guò)安裝在機(jī)床關(guān)鍵部位的傳感器,能夠?qū)崟r(shí)采集這些參數(shù)信息,并將其反饋給數(shù)控...
操作后處理停止機(jī)床:鉆孔完成后,先停止機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),再停止主軸旋轉(zhuǎn),然后關(guān)閉機(jī)床電源158!拆卸工件與刀具:小心拆卸工件和刀具,避免損傷已加工表面和刀具!清理工作區(qū)域:清理切屑,擦拭機(jī)床,保持機(jī)床和工作區(qū)域的清潔,并按要求對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)23!檢查工件質(zhì)量:對(duì)加工后的工件進(jìn)行尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度等方面的檢查,確保加工質(zhì)量符合要求!做好記錄:填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、工件加工記錄等,為后續(xù)的生產(chǎn)和設(shè)備維護(hù)提供參考158!分享依據(jù)加工材料、產(chǎn)品要求,提供工藝優(yōu)化建議,提升加工效率與質(zhì)量!溫嶺單工位深孔鉆機(jī)床制造發(fā)那科(Fanuc)系統(tǒng)高可靠性和穩(wěn)定性:發(fā)那科系統(tǒng)以穩(wěn)定可靠著稱,在惡劣的工業(yè)環(huán)...
保養(yǎng)服務(wù)定期保養(yǎng):根據(jù)機(jī)床的使用情況和工作環(huán)境,制定合理的定期保養(yǎng)計(jì)劃,一般包括每季度或每半年的保養(yǎng)服務(wù)!保養(yǎng)內(nèi)容包括機(jī)械部件的潤(rùn)滑、清潔、緊固,電氣系統(tǒng)的檢查、除塵等!精度恢復(fù):在定期保養(yǎng)過(guò)程中,對(duì)機(jī)床的精度進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正因長(zhǎng)期使用而導(dǎo)致的精度偏差,確保機(jī)床始終保持良好的加工精度!保養(yǎng)記錄:為每臺(tái)機(jī)床建立詳細(xì)的保養(yǎng)記錄檔案,記錄每次保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、更換的備件等信息,以便跟蹤機(jī)床的維護(hù)情況,為后續(xù)的保養(yǎng)和維修提供參考!高精度傳動(dòng)與智能系統(tǒng)結(jié)合,醫(yī)療器械深孔加工,嚴(yán)控孔徑公差,安全可靠!衢州立式深孔鉆機(jī)床現(xiàn)貨應(yīng)用領(lǐng)域:航空航天在航空航天領(lǐng)域,深孔加工在發(fā)動(dòng)機(jī)制造過(guò)程中應(yīng)用極為廣...
發(fā)那科(Fanuc)系統(tǒng)高可靠性和穩(wěn)定性:發(fā)那科系統(tǒng)以穩(wěn)定可靠著稱,在惡劣的工業(yè)環(huán)境下也能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行,故障率低,可減少機(jī)床的停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率!強(qiáng)大的加工能力:能實(shí)現(xiàn)高精度的運(yùn)動(dòng)控制,對(duì)于深孔鉆削中要求的精確進(jìn)給、深度控制等操作能夠精細(xì)完成!可以進(jìn)行深孔(L/D=30以上)和小徑(Φ0.1左右)的鉆孔加工6!操作簡(jiǎn)便:操作界面簡(jiǎn)潔明了,易于操作人員學(xué)習(xí)和掌握,編程方式也較為直觀,即使是經(jīng)驗(yàn)相對(duì)不足的操作人員也能快速上手!應(yīng)用案例:匯專超聲綠色臥式深孔鉆削加工中心UHD-1615配置Fanuc數(shù)控系統(tǒng)及大扭矩伺服主軸電機(jī),實(shí)現(xiàn)了HRC50以上硬度材料超深孔高效長(zhǎng)壽命精密加工!自動(dòng)潤(rùn)滑報(bào)警...
BTA(BoringandTrepanningAssociation)鉆頭采用內(nèi)排屑方式,適用于加工直徑較大(一般大于12mm)的深孔!這類鉆頭的結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,通常由鉆桿、鉆頭體和切削刃等部分組成!切削刃分布在鉆頭體的前端,在切削過(guò)程中,切削液從鉆桿與孔壁之間進(jìn)入切削區(qū)域,攜帶切屑從鉆桿內(nèi)部排出!為了確保排屑順暢,BTA鉆頭的鉆桿內(nèi)部通常設(shè)計(jì)有特殊的排屑通道,并且在鉆桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度方面也有嚴(yán)格要求,以保證在高速切削和高壓排屑的情況下,鉆桿不會(huì)發(fā)生變形或損壞!通過(guò)增加鉆桿的剛性粉末冶金高速鋼鉆頭,組織均、硬韌兼?zhèn)?承受大切削力,實(shí)現(xiàn)高精度!重慶棒料加工深孔鉆機(jī)床性價(jià)比高保養(yǎng)服務(wù)定期保養(yǎng):根據(jù)機(jī)床的...
槍鉆作為深孔加工領(lǐng)域的經(jīng)典刀具,其單刃設(shè)計(jì)堪稱一大特色!在切削過(guò)程中,單刃使得切削力集中于一側(cè),這對(duì)于在深孔加工中保持直線度極為有利!槍鉆的鉆頭內(nèi)部設(shè)有一個(gè)或多個(gè)用于輸送切削液的小孔,高壓切削液通過(guò)這些小孔地噴射到切削區(qū)域,為刀具提供冷卻的同時(shí),將切屑沖刷帶出!槍鉆適用于加工直徑較?。ㄒ话阈∮?0mm)、長(zhǎng)徑比大的深孔,憑借其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工精度較高的特點(diǎn),在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴、液壓閥等零部件的加工中得到廣泛應(yīng)用!其加工精度能夠達(dá)到IT7-IT8級(jí),表面粗糙度可達(dá)Ra0.2-1.6μm,為高精度零部件的制造提供了可靠保障!高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩,玉環(huán)研德圣深孔鉆機(jī)床,全方...